1前言
螺栓類零部件是汽車緊固件中最重要的零部件之一，通常會有斷裂失效的現(xiàn)象。汽車螺栓類零部件斷裂失效在中國汽車研究中心開展的鑒定業(yè)務(wù)中占有較大比例，危害較為嚴重，甚至引起較大經(jīng)濟損失和人員傷亡。對斷裂螺栓進行失效分析，研究汽車零部件喪失其功能的原因、特征和規(guī)律，找出責任，為進行科學(xué)、公正地鑒定工作提供技術(shù)支撐。對于零部件斷裂失效的分析通常是通過斷口分析來實現(xiàn)的，因為斷口總是發(fā)生在金屬組織中最薄弱的地方，忠實地記錄了金屬斷裂時的全過程，即裂紋的產(chǎn)生、擴展直至開裂;尤其記錄著裂紋擴展的途徑、擴展過程及內(nèi)外因素對裂紋擴展的影響。因此，通過對斷口形貌特征等信息的分析，可以分析材料組織和性能，確定斷裂失效模式，找出斷裂的原因及影響因素，得出鑒定結(jié)論。
2螺栓類斷裂鑒定技術(shù)的探討
疲勞斷裂是在交變應(yīng)力作用下，經(jīng)過較長時間工作而發(fā)生的斷裂現(xiàn)象。一般疲勞斷裂的應(yīng)力遠比靜載下材料的σb低，甚至比σ0.2低很多，斷裂前無明顯的塑性變形，是一種低應(yīng)力脆斷破壞現(xiàn)象。疲勞斷裂是損傷累積過程的結(jié)果，是與時間相關(guān)的破壞方式。其疲勞抗力不僅取決于材料本身特性，而且與其形狀、尺寸、表面質(zhì)量、服役條件環(huán)境等密切相關(guān) 。根據(jù)上述螺栓類零部件的鑒定案例可知，汽車螺栓類零部件斷裂失效一般是以疲勞斷裂形式較為常見，在汽車金屬零部件斷裂失效中有70%～80%的`為低應(yīng)力高周疲勞斷裂 。針對螺栓類零部件斷裂失效的鑒定，首先要調(diào)查與背景信息收集，然后對斷裂失效零部件宏觀觀察，檢視失效零部件的整體外觀及破壞部位形貌，還可做材料方面的檢測分析，如成分、金相組織、力學(xué)性能及微觀斷口分析，再對失效零部件工作狀態(tài)分析，如受力種類、方向等，進而判定材料斷裂失效模式，通過推理判斷、科學(xué)分析可進一步得出鑒定意見，為找到事實真相作出貢獻。
3結(jié)束語
螺栓類零部件斷裂失效在汽車交通事故和質(zhì)量事故中較為常見，而根據(jù)上述螺栓類零部件案例，汽車螺栓類零部件斷裂失效一般是以疲勞斷裂形式較為常見。針對螺栓類零部件斷裂失效的鑒定，需要深入細微的觀察并加以綜合分析，判斷零部件的失效性質(zhì) (模式)，總結(jié)規(guī)律然后對失效件的設(shè)計、材質(zhì)、工藝和實際使用條件等進行綜合判斷，得出分析鑒定的結(jié)果，可為生產(chǎn)、使用或維修中采取有針對性的改進與預(yù)防措施提供理論依據(jù)，防止同類斷裂失效再次出現(xiàn)，提高汽車行駛的安全性。
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