總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況加以總結和概括的書面材料，它可以促使我們思考，讓我們一起認真地寫一份總結吧。那么總結有什么格式呢？下面是小編為大家整理的梁場規劃設計培訓總結，歡迎大家分享。
一個箱梁預制場的建設，需要考慮各方面因素，也因此會產生多種方案，每種方案都有自身的優點和缺點，我們要做的就是根據地形、地貌、征地范圍、現成設備、水電、交通等等綜合考慮，其核心就是考慮成本的高低、生產高效、安全美觀。
梁場布置一般分生活辦公區、生產輔助區、生產區、存梁區、發梁區五塊。現在結合兩天來的培訓對建廠規劃設計做總結如下：
在考慮生活區布局時，首先得避開重大危險源，如鍋爐房、配電房等；廚房是易燃點，也應盡量單獨布置或遠離宿舍區；生活垃圾、廁所的布置盡量遠離生活辦公區，且盡量靠近排水主干道；在考慮辦公職能區的布置時，以人性化為主題思想，以方便工作為參考，合理規劃，如梁場經理與財務室在一起，總工辦公室與其下屬部門盡量在一起，生產經理與工程部門在一起，綜合辦、接待室、會議室、貯藏室盡量在一起，監理辦公室盡量用招待所等隔開，廁所與辦公室用資料室或貯藏室隔開，與現場經常接觸的部門盡量靠近生產區布置，結合梁場管理人員數量和協議工數量，合理規劃宿舍房間數量及浴室廁所大小，最后在各辦公職能都齊全的情況下，調整生活區板房橫平豎直布置，做到美觀、整潔，給人良好的第一印象！
生產輔助區內在布置試驗室時，確保試驗室總面積不小于240平米，標養室總面積根據梁場月產能力確定，相關職能部門要齊全，混凝土、力學室、標養室盡量靠近，校頂室前要有一定的空間，方便進出設備；試驗室內有大量精密儀器，布局時要遠離污染源，如攪拌站，并結合當地風向，判斷避開砂石料場下風區或遠離砂石料場，確保合理定位試驗室。砂石料場首先根據梁場的生產能力計算出足夠的合格倉、待檢倉和備料倉；料倉為更好提高鏟料效率，長寬比應按黃金分割點的比例設計；封閉倉設計跨距時盡量控制在20米以內；在考慮洗石區位置時，要方便進料、卸料、給水、排水方便。攪拌站在定位時，盡量靠近生產線，若有能力，盡量使砂石料倉一字排開布置。鋼筋加工區及鋼材存放區首先得達到設計面積，以及龍門吊滑線的布置及安裝方式，加工區盡量結合生產區內綁扎區的位置定位，確保抬料、卸料方便。配電、箱變、工業垃圾、廢鋼筋存放區布置時盡量遠離人群集中地，且確保排水方便。若設有鍋爐房，盡量靠近生產區，方便蒸汽管道的布置和高效利用。
生產區在設計時，首先得結合工期要求，確定制梁臺座的數量，若有不同跨度的箱梁，還得設計復合制梁臺座，復合臺座盡量集中，靠邊，方便改裝和不影響其它臺座的生產周轉，然后結合制梁臺座數量，合理布局，充分考慮脫內模方便，高效，無遮擋；綁扎胎具也是結合梁場工期要求合理選擇數量，盡量靠近綁扎區，且不影響脫模，綁扎胎具能遠離龍門吊盡量遠離，哪怕多10cm也能增加一定的安全系數；生產區內寸土是金，空出的區域盡量集中，方便制作養護棚或預留做它用，若擺放端模、綁扎鋼筋的堆積、鋼絞線的下料、底腹板膠管的堆積、各種鋼配件的臨時堆放等等，心中一定要有這個理念！
存梁區在設計時，一般因線路上架梁機的掉頭或連續梁施工進度耽誤等等會增加梁場箱梁的庫存要求，因此梁場要結合線路和工期預留一定的存梁臺墩，在因場地面積受限或節約成本考慮，可設計適當的雙層存梁臺座；再結合設計規范要求，靜載臺座支座板應與存梁臺墩在同一中心線上，存梁臺座在放置箱梁后，支座板必須全部外露且臺墩中心線距離梁體端部位置不得大于1.5米；存梁臺墩之間的`間距一般設置0.5米，方便打磨、修補、外形外觀測量。
發梁區在設計時，一般由架梁單位給出方案，是設置提升站還是運梁上路基來定位發梁區的具體布局。若設置提升站時，一般靠近梁場一側的線路邊線與450噸龍門吊軌道中心線的內間距為24米左右。
除此之外，也得特別重視梁場的道路規劃，參觀通道的布置盡量是一圈能看到鋼筋存放、加工、攪拌站、生產區，且道路周邊都應是布置合理的，避開袋裝水泥存放區、工地廁所等，梁場內設環形重車道，方便材料進出，且材料通道不要與生活區內辦公車道重復；梁場的排水設施的建設直接影響到梁場的清潔衛生和整體形象，如砂石料場前設置排水溝，生產區內設置排水溝，提梁機便道結合不同提梁機的爬坡能力設計不同的坡度，最后結合梁場周邊主排水溝或魚塘把梁場內的排水溝匯總引出；關于電線的遷入懂得不是太多，但一般箱變距離主要用電區的距離最好不要超過300米。
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