由于管理評審一般只對重大的、全局性的問題做出決策，因此對管理評審提出的改進措施進行跟蹤驗證和對內審中發現的不符合項的糾正措施進行跟蹤驗證有不同之處。下面是小編為大家整理的如何對管理評審提出的改進措施進行跟蹤驗證，僅供參考，歡迎閱讀。
（1）最高管理者簽發管理評審報告
管理評審的現場會議結束后要形成決議，明確管理評審中提出的問題以及針對該問題采取的對策和措施，對相關責任部門提出要求，經最高管理者簽發后發布。
（2）制定改進措施實施表
由實驗室質量主管制定改進措施實施日程表，明確責任部門、責任人、要達到的要求和完成期限。
（3）對改進措施的實施情況進行跟蹤
按要求組織責任部門進行改進，并對改進措施的實施情況進行跟蹤，驗證結束后應形成驗證報告，向最高管理者報告。
（4）對改進措施的實施效果進行評價，獲得改進措施是否切實有效的結論。
糾正或預防措施未達到預期效果，不符合的原因或潛在的原因仍然存在，類似問題仍重復出現或不希望產生的問題仍發生，則可判定糾正或預防措施無效，需重新采取措施。如客觀證據不足以判斷糾正或預防措施是否有效，則需要繼續跟蹤驗證，收集進一步的證據。
管理評審確定下來的事項并非每件都需要立即驗證，例如人力資源的改善、組織結構的調整等，這些工作進入實施階段后，需要相對較長時間才能完成和表現出效果。對這樣一類改進措施的有效性評價，往往可以在下一次管理評審中進行。
樸素七步驟：
質量管理經常說“從不合格品入手”，這樣的質量管理是樸素的，并不需要復雜的質量知識。大致上，這樣的工作大約有七個步驟，這不是質量理論或者工具，僅僅是筆者的總結。
收集不合格訊息。
分析不合格原因。
實驗嘗試改善不合格。
驗證不合格效果。
實施長期改進的方案。
跟進長期改進的結果。
優化并固化常態化方案。
大部分情況，我們去做日常質量工作，并不一定會做完七個步驟，例如微調一些工藝參數，到第四步就結束了。長期經驗積累之后，才會確認最正確的改善結果，完成七步。這是我個人對質量行為觀察總結，可能也是有一些質量工具經驗后形成了觀察。在實施這七個步驟時，并沒有一定要遵守的規則。一般來說，根據不同的場景，改進負責人會進行對應的實施調整。解決不同問題的具體過程和方法有差別。
因為這個是觀察值，后續質量理論和這七個步驟進行比較。很多的質量改進的工具都和這七個樸素的質量行為相同。但質量工具會各有特色以突出其針對某一應用領域的優勢。
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