在現在的社會生活中，接觸到制度的地方越來越多，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編精心整理的飼料質量管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
飼料質量管理制度 1
1、凡進廠的原料必須質檢，符合標準可入庫。
2、質檢員須憑采購物料價格通知單或采購合同書或委托加工合同或計劃進行質檢。
3、質檢員必須按規定的操作規程和檢驗法進行取樣質檢，以感官鑒定為主，以儀器對照為準。感官鑒定和儀器對照相結合
4、感官鑒定水份誤差不準超過±0.5%，純糧率或容積重等項誤差不差等級，其他各項指標均不超過規定標準。
5、卸車時質檢員必須監檢，杜絕不符合標準的原料混入，發現異常立即停卸，不符合標準的原料必須退回。
6、不符合質量標準的.原料退貨時必須做好記錄，經品管員復檢后退貨。
7、凡進廠的原料質檢員必須按規定項目真寫《質量監定證》。
8、原料在儲存期必須檢查質檢制度和質量水份月普查制度，并將情況按規定上報。
9、儲存原料投入使用前必須依據先進先用的原則憑保管員的提驗單進行化驗，不符合質量標準的原料不準投入車間使用，上報審批處理。
10、開發使用新源料須先取樣化驗，經分析認為有價值，由技術部將樣品分析報告、原料價格等資料是技術總監確認后制定出使用法。
11、技術部按配算出成本報總經理或副總經理審批后，按生產計劃算出新原料的需求量，由采購部采購。
飼料質量管理制度 2
一、質量控制應注意的原則問題：
1、公司技術人員應高度認識到向所有客戶提供高度量的飼料產品是自身的責任，通過履行健全的質量控制步驟，向客戶提供始終如一的設質量產品。
2、高質量產品是我們技術部全體人員的直接職責。
二、原料購買的質量控制
1、公司采購各種飼料，應格按照公司制定的質量標準進行采購。
2、原料供貨要提供擔保書，聲明該原料適合作配合飼料，并且原料中不含污染物和摻雜物。
3、對供貨的設施進行現場考察，再檢查原料的標準規格。
4、要供貨提供原料的試驗室資料和用作分析的代表性樣品。
三、原料的.接收質量控制
1、接收原料之前，對以下幾個面加以評估并與公司質量標準相比較：
①原料產品的顏色
②原料產品的氣味。
③是否存在任異物。
④是否有昆蟲侵擾的存在。
⑤顆粒大小和質地。
⑥水份含量。
2、任一種原料不符合標準規格，技術部應該與采購部取得聯系，有權拒收該批原料。
3、收原料須標明接收日期、送貨者、并根據檢驗制度和留樣觀察制度進行檢驗并留樣備查。
飼料質量管理制度 3
1.飼料的采購
1.1外購飼料必須來自有合法生產、經營許可證的單位，具有產品批準文號，供應商有一定供貨能力、產品質量穩定。
1.2飼料原料和添加劑應符合NY5033《無公害食品生豬飼養管理準則》、NY5032《無公害食品畜禽飼料和飼料添加劑使用準則》的要求，藥物飼料添加劑的使用應符合《藥物飼料添加劑使用規范》。
1.3飼料原料感官要求：具有該飼料應有的色澤、嗅、味及組織形態特征，質地均，無發酵、霉變、結塊、異味、異臭，符合GB13078《飼料衛生標準》的規定。
1.4在進行飼料的采購時，必須查驗批準文號、生產日期、有效期、所含的成分及含量等，檢查標簽的'完整性，嚴禁購入無標簽的飼料。
1.5嚴禁購入國家禁止使用的違禁飼料添加劑。
2.飼料的儲存
2.1飼料購入后，要核對數量及生產批號、有效期等，并詳細登記入庫。
2.2原料在庫房必須擺放整齊，排與排之間必須要留有8—10cm的距離，便于原料的通風及散熱，不同原料分開堆放，碼放整齊，標示明確。
2.3入庫原料按要求保管好，采用先進先出原則，嚴防霉變及蟲蛀。
2.4飼料庫房管理人員要定期檢查飼料的有效期、破損情況、發霉變質及返潮的情況，發現問題應及時匯報并采取相應的措施。
3.飼料的加工
3.1選用優質的原料，原料和預混料要按飼料配方的比例添加，并保證攪拌均勻。
3.2飼料中的有害物質及微生物允許量應符合國家規定的相應標準，濃縮料以及預混料要按說明書的規定用量添加，折算成配合料中的含量應符合國家規定的相應標準。
3.3感官要求：色澤一致，無發霉變質、結塊和異味異臭現象。
3.4注意飼料的適口性，避免使用發霉、變質或有農藥殘留的飼料原料，選擇適宜的飼料原料，并力求多樣搭配，以提高飼糧的全價性和飼料的利用率。
4.飼料的使用
4.1飼料的使用要按要求的使用量給豬添加，杜絕浪費和不必要的使用。
4.2使用飼料時要以先加工的先用，后加工的后用，先到期的先用，后到期的后用為原則。
4.3飼料使用前必須認真檢查，嚴禁發霉變質等不合格飼料料投入使用。
5.飼料原料驗收標準
原料名稱：玉米
質量要求：水份≤16%、雜質≤1%、無霉變。
原料名稱：豆粕
質量要求：按國標、水份≤13%、粗蛋白≥42%、尿素酶活性適中。
原料名稱：棉粕
質量要求：按國標、水份≤13%、粗蛋白≥42%。
原料名稱：葵餅
質量要求：按國標，水份≤13%，無變質結塊。
原料名稱：夫皮
質量要求：按國標，水份≤13%，無變質結塊
飼料質量管理制度 4
一、投料質量管理：
1、粉碎工在組織投料前要核對投料品種與料倉是否相符。
2、投料工投料過程中要認真清除原料中的土塊、石子、繩頭等雜物。
3、投料工投料時發現霉變、結塊、高水浴或雜質過多原料直接挑出，不準投入。
4、投料時發現異種原料挑出。
5、投料過程中粉碎工注意配合電腦員巡視輸送設備和料倉裝料情況，及時更換投料品種。
6、投料過程中車間品控員，生產主任要經常巡視檢查。
二、粉碎品質管理：
1、粉碎前要檢查粉碎和輸送設備有無其他品種料殘留并及時清理。
2、生產過程中要經常檢查變簡和粉碎原料是否相符，篩片孔徑是否正確，篩片是否壞，并及時更換已磨損或損壞的篩片和獨錘片。
3、原料粉碎粒度情況必須每半小時檢查一次，成品粒度情況，每一小時檢查一次。
4、小磁鐵上的鐵屑，必須做到每小時清理一次。
三、手添質量管理
1、手添料工要嚴格執行手添規程。
2、按配方的種類、數量添加每一批手添料。
3、每添完一批手添料準確記錄添加時間。
4、每投入一批料須及時清理灑落料投入當批保證量足。
5、發現手添料含雜、含塊或與配方要求不符，停止添加，報告配料員和生產主任解決。
6、生產主任，車間品控員要經常核對剩余手添料數量，檢查手添記錄時間。
四、混合質量管理：
1、品控員要嚴格執行混合機每批料的混合時間，不準隨意縮短或延長混合時間。
2、嚴格執行混合機每批混合量，不準超載工作。
3、混合機要每半個月清理一次，保持混合機內壁清潔。
4、混合機的混俁均勻要每半年測定一次，保證混合均勻。
5、更換品種時，一定要檢查確認混機已排空后才開始混下一品種。
6、混合機混合時突然停電，品控員要關閉混合機開關，待來電后放出50%料，起動混合機，將放出的部分重新倒入混合機混合。
五、制料質量管理：
1、制粒前檢查粉料的`感觀品質是否正常。
2、在制粒系統開機前必須按照操作規程檢查設備各部件有無異常情況，以保證設備正常運轉。
3、制粒機剛開始制粒進要認真檢查顆粒的料溫、料度、硬度和色澤，并調整制粒系統。使之配合合理。
4、制粒機正常時要注意觀察罅制粒機電流表和溫度表，及時調整工作狀態，保證顆料料粒度、水份合格。
5、生產主任和車間品控員在制粒過程中要加強檢查巡視，發現顆粒料的粒度、硬度、含粉量等異常，立即通知制粒工調整工作參數。
6、更換品種時必須倒空周轉料倉和制粒系統，保證顆粒料質量。
六、包裝質量管理：
1、開始生產或更換品種，每品種的第一包不結縫口，直接回機。
2、包裝間落地料不準裝縫包，直接回機處理。
3、每班生產需要認真校對包裝秤、檢斤臺秤、每50包校秤一次，并認真檢查縫口機。
4、生產前須認真檢查編識袋料號，標簽是否相符。
5、每生產一批取樣一次，由當班品控員取樣檢驗，并認真做好記錄，不合格產品重新整理檢斤縫口。
6、包裝時要認真檢查飼料的色澤、氣味、粒度、標簽、袋縫口質量。
7、更換品種時，必須將上一品種剩余的編織袋、標簽收回。
8、生產主任、車間品控員每小時檢查一次包裝情況，更換品種時檢查核對包裝物，標簽。
飼料質量管理制度 5
一、廠長工作責任
1、職位說明：廠長作為飼料廠內部最高執行領導，統帥飼料廠所屬人員，治理飼料廠所有經營管理及所屬事務，協調公司內外關系，是公司最高決策者。
2、擬定飼料廠總的工作計劃執行方案、方針、政策及目標。
3、擬定及修正飼料廠組織系統，決定人員及配置數量及任用資格。
4、制定、授權公司各部門權責及范圍。
5、決定與任命部門負責人以上的人員的任用。
6、決定飼料廠人才開發與業務開發計劃及考核、晉升、加薪等政策。
7、督導、指揮及支援各部門及其部屬完成工作計劃目標。
8、主持協調部門例會，調解及仲裁各部門間的沖突。
9、親臨現場處理飼料廠緊急事件。
10、評估各部門工作表現，檢查及修正各經理及其所屬任用的責任。
二、辦公室主任工作職責
1、負責廠長辦公室的全面工作。
2、負責公司計劃指標的下達，定期檢查綜合分析計劃完成情況。
三、行政人事部長的工作職責
1、負責本部門全面工作。
2、編報公司組織結構、人力配備、考核、任用方案。
3、負責對職工錄用、工作表現、任免、晉升、辭退、業績的考核，建立健全考核檔案。
4、審定臨時用工和工資標準。
5、審核人事、工資計劃、勞動保護用品購置計劃。
6、審定辦理辦公用品、備用品、食堂用具等購置計劃，負責后勤及職工福利。
7、負責公司各部門辦公用品、房屋維修、工資、用車的行政管理。
8、購置生產、生活用煤及其它非生產性物品。
9、負責公司的安全、衛生管理，處理公司突發事件。
10、評估本部門人員表現及思想、紀律、業務教育。
11、完成總經理交辦的其他工作。
四、財務部長工作職責
1、負責本部門全面工作。
2、檢查執行財務管理制度。
3、審定財務工作計劃，審制財務、會計資金籌措及資金運用計劃。
4、負責固定資產、低值易耗品，庫存物資等資產的盤點對帳，清產核資。
5、審核新建項目和技改項目的可行性分析、預算、決算。
6、考核企業經營績效，上報財務分析。
7、控制調整資金的運用，加速資金周轉，監督檢查資金的使用情況。
8、審核財務、會計各種報表。
9、考核公司各項費用定額的執行情況，協助總經理控制費用。
10、評估本部門人員的表現及思想、紀律、業務教育。
11、完成總經理交辦的其他工作。
五、銷售部長工作職責
1、負責本部門全面工作。
2、檢查執行銷售管理有關規定和規章制度。
3、組織編報公司長期（3~5年）和近期（年、月、周）的產品銷售計劃。
4、執行公司銷售計劃和策略，負責目標計劃的分解、檢討、考核。
5、檢查執行飼料銷售計劃策略，負責目標計劃的落實。
6、組織調查目標市場競爭環境變化，提報應變方案。
7、把飼料銷售計劃分解到生產和銷售員，定期檢討、考核。
8、會同管理部門解決客戶抱怨問題。
9、檢查指導銷售部業務和服務態度、服務質量。
10、負責銷售隊伍的工作安排，檢查考核工作績效。
11、調查飼料、原料、畜禽市場、預測、分析，擬定銷售策略和促銷活動方案。
12、制定周生產計劃，調整生產安排。
13、分析銷售情況，上報銷售分析報告。
14、審定銷售合同。
15、抓好賒銷貨款清理，掌握賒銷情況，負責與有關人員溝通清理。
16、負責本部門人員的業務技術培訓工作。
17、完成總經理交辦的'其他工作。
六、銷售人員工作職責
1、在銷售工作中、銷售員須遵守下列規定：
1）對公司及主管要忠誠，對客戶及同事要真誠。
2）嚴守公司經營政策、產品策略、促銷辦法等商業機密。
3）執行公務過程中，不得過量飲酒。
4）絕對不能誘勸客戶用不正當渠道支付貨款。
5）注意公司及自身形象，態度謙恭，以禮待人，熱情周到。
2、銷售員除全力完成銷售任務外，工作范圍還包括：
1）宣傳公司產品功效、使用辦法、注意事項等。
2）協助處理客戶對產品質量的抱怨。
3、合同經銷商收到下列信息，供決策參考：
1）客戶對產品質量的反應、銷售量及市場需求量。
2）對其他品牌的反映及銷售量。
4、競爭者的銷售動態及信用。
5、畜牧、原料市場行情、新品種調查。
6、競爭者的價格變動，銷售策略等。
7、定期調查經銷商的庫存、貨款回收及經營情況。
8、督促客戶訂貨的發展。
9、提出改進質量、銷售方法和價格方面的建議。
10、整理客戶的銷售資料。
11、完成經理交辦的其它工作。
七、技術部長工作職責
1、負責品管、化驗室的組織領導與管理。
2、檢查落實品質管理方面的有關規定和規章制度。
3、檢驗指導化驗作業程序和作業質量，核對生產配方，監督配方保密和用后收回上繳。
4、檢查監督生產質量、原料質量，發現不執行規定的，可越級向總經理報告。
5、提報化驗藥品、器具購買計劃，組織選購進貨。
6、協調銷售部處理因品質問題發生的客戶抱怨。
7、配合原料保管檢查、普查庫存原料產品質量。
8、提報庫存原料、產品質量問題的處理意見。
9、監督檢查倉儲保管檢質、檢溫及存儲環境。
10、檢查指導原料入庫品質控制，檢查復檢入庫原料質量，杜絕不合格原料入庫。
11、審核報表，報告原料、產品質量分析。
12、負責產品樣品、化驗、質檢資料管理，健全管理檔案。
13、負責藥品、器具管理，落實保管責任。
14、負責有毒藥品、化驗設備、設施及化驗作業的安全管理，落實防護、保管措施。
15、傳授質檢、化驗業務技術，考核化驗員、質檢員業務技術水準。
16、檢查化驗記錄和交接班。
17、負責本科人員思想、紀律、業務技術教育。
18、完成總經理交辦的其它工作。
八、質檢部長工作職責
1、全面負責檢驗室工作，每月向品管部或主管廠長報告工作情況；
2、負責全室人員的工作安排，時刻檢查、督促檢驗工作；
3、及時收集新的檢驗標準方法，隨時解決檢驗過程中出現的技術問題；
4、負責檢測質量爭議的處理；
5、審核檢驗記錄，簽收檢驗報告單；
6、每月編寫原料、成品檢驗匯總表；
7、負責提出所需儀器設備、化學試劑的計劃。
九、化驗員工作職責
1、對自己所做的檢驗工作質量負責；
2、嚴格按標準或檢驗技術規范進行各項檢驗工作，確保數據準確、可靠、及時；
3、按照要求全面檢測原料和成品相應指標；
4、不合格原料、成品及時通知檢驗負責人；
5、對初檢不合格原料、成品及時復檢，保證檢測結果準確；
6、負責所用試劑及標準溶液的配制及標定，做好記錄；
飼料質量管理制度 6
（一）、原料接收
1、原料的接收由品管部門負責。
2、原料到廠后，先由品管員進行感官抽查，并檢查車輛衛生狀況：感官抽查合格、車輛衛生狀況符合要求的準許卸車，感官抽查不合格的直接退貨出廠。
3、感官檢查后，品管員負責取樣送化驗室進行化驗：經化驗后，合格原料準許卸貨入庫（或玉米立筒倉）；不合格的原料直接退貨出廠。
4、卸車過程中，裝卸人員應負責監視原料質量。發現受污染原料和外觀不合格原料立即剔出，并報告品管人員。
5、各類原料應分區域存放，不同性質的原料垛位之間應保持10cm以上的間隔，各垛位分別掛卡標識：原料名稱、規格、生產日期、到貨日期、生產廠家、到貨數量、領用時間、領用人、庫存數量。
6、接中控工指令后，在投料工與叉車工的配合下將原料運送至粒料投料口（TL01）、粉料投料口（TL02）進行投料，并做好投料記錄：投料的品種、投料時間、投料噸數、生產班次。
（二）、原料初清
1、原料在輸送機和提升機的輸送下到達旋轉圓筒初清篩進行篩選：清理出原料中的雜質如：線、繩、石塊等。
2、經過旋轉圓筒初清篩進行初次篩選后的原料，直接通過永磁筒除去磁性雜質：鐵屑、廢舊鐵絲、鐵釘等。
3、看倉工對清理出的雜質如：線、繩、石塊、鐵質等按規定存放并集中銷毀。
4、原料初清完畢，看倉工對旋轉圓筒初清篩、永磁筒必須定時清理，保證初清篩、永磁筒正常運轉。
5、看倉工認真填寫初清設備檢查記錄表格：注明清理時間、清理人、設備狀況，達到可追溯。
（三）、除塵工段
除塵器安裝在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎機處，除塵器和主要設備是聯鎖控制，主設備啟動，脈沖出塵系統即啟動。本系統的運行過程是在高壓風機產生的負壓環境下工作的：在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎機處，采用單機吸風除塵，其它部位配有吸塵風網，含塵空氣在排放前都經過脈沖布袋除塵器的過濾，以保證室內粉塵濃度低于10mg/m3，室外粉塵濃度低于150mg/m3，防止粉塵爆炸的發生和職業病的發生，確保人身安全及設備正常運行。
（四）、粉碎工段
1、通過初清篩初清后的原料通過分配器分配至待粉碎倉。
2、進入待粉碎倉的原料進入緩沖倉進行緩沖處理，緩沖后的原料由磁選喂料器
飼料廠管理規范參考。是我廠落實的制度。
喂料進入錘片式粉碎機。
3、進入錘片式粉碎機的原料，根據配方要求采用∮2.0--∮8.0篩片進行粉碎。
4、粉碎后的原料進入沉降室由絞龍喂入提升機，經提升機提升的粉碎后原料由分配器分配至各配料倉。
（五）、配料工段
1、原料進入配料倉后，中控工根據配方中的各種原料配比，輸入微機中，經核對正確后，開始配料：由變頻器根據微機指令，經絞龍依次將原料喂入配料秤中進行稱量。
2、本批次配料完成后由自動控制系統傳輸指令，配料秤的秤門打開，原料經過溜管進入混合機中。
（六）、混合工段
1、中控工根據雙軸漿葉式高效混合機和配方要求將混合機混合時間調至最佳狀態：一般全價配合飼料混合時間調至150秒，濃縮料混合時間調至240秒。
2、配料秤放料完成關閉秤門后，中控系統提示添加預混料，投料工經由預混料投料口添加預混料，預混料經過溜管至混合機內。
3、預混料添加完畢，指令反饋至中控室配料系統，開始混合計時，干混5秒后，配料中控系統自動添加油脂，進入濕混合階段。
4、混合完成后，混合機放料門自動打開，將混合好的物料放至地下室的緩沖倉內，經刮板運輸提升機提升，由中控工操作分配器，將物料放入指定的成品倉內，等待打包袋裝，或將物料放入6個散裝料倉內（車間外）。
（七）、計量打包工段
1、成品進入成品倉后由倉門控制，中控工打開倉門，成品經溜管進入緩沖倉，緩沖后的成品進入喂料器，由喂料器喂入定量包裝秤進行稱量。
2、打包工進行查看顏色、均勻度、粉碎粒度等感官指標是否達到要求，若達到要求，則進行標包、校對、定量包裝秤是否稱量準確，若不準，則進行調整包裝秤，調整合格后，打包工查看標簽是否正確，然后計量，經縫包機進行封包處理。
3、封包處理好的成品由保管進行入庫，等待品管抽樣檢測，檢測合格后，由品管部下達通知本批次產品合格，由保管加蓋產品合格專用章后，成品可出庫或出倉發貨。
（八）、散裝料倉儲工段
1、散裝料由品管員抽樣檢測，檢測合格后，由品管部下達通知本批次產品合格。
中控工打開倉門，成品經清理篩由溜管進入散裝料倉暫存，此過程，由成品保管監控入庫。
2、不同品種成品進入cPGc01—06號散裝料倉，暫時儲存在這6個倉內，罐裝料車由此罐裝。
3、料罐車裝車過程中，由成品保管查看顏色、均勻度、粉碎粒度等是否正常。發現異常，立即停止罐裝，并報告品管主管處理。
4、成品料入罐車后，經計量，貼好封條，隨車攜帶由品管員簽發的標簽、使用說明書等，即可出廠。
生產安全措施
1.玉米接收系統安全規程
飼料廠管理規范參考。是我廠落實的制度。
（1）維修人員和操作人員必須經過專門培訓并持有相應證書。
（2）維修和操作人員在工作時應穿工作服，頭戴工作帽。
（3）對系統設備進行維修、檢查時，必須切斷系統總電源，并掛有警示牌。
（4）待機器完全停機后方可打開操作門。
（5）在生產過程中，不得隨意打開聯軸器或帶輪的防護罩，以防止意外事故發生。
（6）地下室內應采用防塵照明，開關應裝在室外。
（7）嚴禁用手或其他工具在運轉的設備中取樣；如系統某一設備發生堵塞、卡碰等現象，應先停機，再排料，最后排除故障。嚴禁在運轉中帶電修理或排除故障。
（8）要保證機器上所有防護罩完好無損。
（9）室外設備應作好防雨除銹工作。
（10）筒倉頂需配置安全鐵柵和密封蓋板。若需下倉作業，本倉應停止進料，并且有多人在場，以保證安全。
2.副料接收安全規程
（1）維修人員和操作人員必須經過專門培訓并持有相應證書。
（2）維修和操作人員在工作時應穿工作服，頭戴工作帽。
（3）對系統設備進行維修、檢查時，必須切斷系統總電源，并掛有警示牌。
（4）待機器完全停機后方可打開操作門或蓋板。
（5）在生產過程中，不得隨意打開鏈輪的防護罩，以防止意外事故發生。
（6）嚴禁用手或其它工具在運轉的設備中取樣。尤其是提升機、刮板輸送機。
（7）如系統某一設備發生堵塞、卡碰等現象，應先停機，再排料，最后排除故障。嚴禁在運轉中帶電修理或排除故障。
（8）要保證機器上所有防護罩完好無損。
3.粉碎系統安全規程
（1）粉碎系統操作人員必須是經專門培訓合格者。
（2）只有在粉碎機完全停機后，才能打開粉碎操作門。
（3）只有在粉碎機完全停機后，才能清理喂料器的磁選器。
（4）粉碎室及其地下室內應采用防塵照明，其開關應在室外。
（5）粉碎機上所攜帶的`防護裝置如行程開關、安全銷、氣缸等不得拆除或換成其它代用品。
防護裝置如果出現故障或損壞，應迅速修復或更換新的。
（6）粉碎機運行時聯軸器上必須有防護罩。
（7）粉碎系統各設備應有良好的接地裝置。
（8）所有電纜、電線均要通過保護套管。
４.中控系統安全規程
（1）開機前與各崗位聯系，檢查是否做好開機準備，特別注意檢修的設備是否準備就緒。
（2）生產過程中，非電工不得打開控制柜門。
（3）除中控工、帶班長、維修中控室內設備的維修工和電工外，其他人員進入微機室須經帶班長批準；帶班長不得批準無關人員進入中控室。
（4）對正在維修的設備，應在其啟動按鈕上懸掛“嚴禁合閘”的警示牌，直到收到維修完成的報告。
（5）處理各崗位報告的情況應迅速、果斷。
５.油脂添加系統安全規程
（1）維修和操作人員必須經過專門培訓且培訓合格者方能從事該系統的維修與操作。
（2）對機器和電氣進行檢查、維修、保養時，必須切斷電源。
（3）工作時，由于罐體呈高溫，身體不得接觸，以免燙傷。飼料廠管理規范參考。是我廠落實的制度。
（4）在系統啟動前，應檢查系統是否泄露、流量信號和放料信號是否正確、添加量控制是否準確。
（5）所有電纜、電線均要通過保護管。
６.維修安全規程
（1）維修工種之電、氣焊工必須持證上崗。
（2）氧氣瓶、乙炔瓶工作時必須相距5米以上，與維修點相距必須10米以上。
（3）登高維修必須系好安全帶，并有監護人在場方可操作。
（4）車間生產時嚴禁在車間內動火維修。
（5）停產期間車間內動火實行“動火證”制度，經主管批準后方可動火。
（6）維修現場必須事先清理干凈，做好通風、消防等措施，并有監督人在場，方可作業，作業完畢檢查工具是否齊全，現場是否留有未冷卻焊渣等，清理完畢才可離開現場。
（7）對設備進行維修、檢查時，必須切斷電源，并掛有警示牌。做到“誰掛牌，誰取牌”，其他任何人不許動牌，更無權取牌。
車間安全生產及衛生管理規定
為防范和解決有毒有害物質對職工身體健康的威脅以及職業病的發生，同時保障飼料產品的衛生質量要求，規定如下：
1．員工在生產工作場所作業，必須按規定穿戴工作裝和勞動保護用品。
2．廠房以外衛生每天定期清掃一次，合作社飼料配送中心員工發現廠區玉米粒及其它谷物顆粒要及時回收，時刻注意維護和保養廠區的清潔。
3．下班前車間地面要及時清掃，車間各個崗位散落廢料及粉塵要及時回收，存放于指定區域。
4．車間地坑每天定期清掃一次。
5．打包稱、粉碎機等設備的周圍灰塵每天下班前清掃一次。
6．清理篩大雜每天定時回收處理。
7．待用成品袋、小料按標定地點規范放置，生產完后把剩余的成品袋和小料及時入庫。
8．回空原料袋按類別、等級打捆存放，等生產完后要及時入庫。
9．原料出、入庫出現的原料散落及時回收，要盡可能避免不同種原料之間發生交叉污染。
10．微機室地面、設備、玻璃隨時清掃，保持清潔；任何非工作人員不得隨意出入微機室。
11．嚴格按操作規程操作，防止意外發生。
生產過程程序控制
1.投料工序管理
（1）品管員（品質保證員）于投料前向投料工下達《原料使用通知單》，投料工按品管員（品質保證員）指定倉位投料。
（2）投料工投料過程中隨時觀察原料質量情況，發現異常即停止使用，報告生產帶班長、品管員（品質保證員）處理。
（3）投料過程中隨時清除原料中鐵、土、石、塑料等雜質。
（4）投料工應按要求及時更換投料的品種。
2.清理工序管理
（1）原料除雜，每周檢查二次，確保設備正常工作。
（2）除鐵永磁筒每天檢查二次，認真清掃，不留雜質，確保其正常工作。
3.粉碎工序管理
（1）粉碎開機前檢查粉碎和輸送設備，有無其他品種殘留，如有則及時清理。飼料廠管理規范參考。是我廠落實的制度。
（2）每粉碎一種原料應根據工藝要求更換篩片，并認真檢查篩處理否缺損。
（3）每粉碎一批原料，粉碎工應該每15分鐘檢查一次粒度。
4.配料過程
（1）自動配料
①中控工(電腦操作員）要認真核對，嚴格執行配方，配方應分類編號按順序存放。
②換品種后生產的第一批料，中控工與包裝工聯系核對料號、編織袋是否正確。
③產前和上料前，中控工應和小料添加人員核對料號。
④開動微機配料前，中控工應再次和小料添加人員核對料號。
⑤中控工嚴格按照工藝設定混合時間。
⑥記好有關控制記錄。
（2）小料添加過程
①與小料配制人員交接清楚，避免小料錯加。
②添加過程中，要做到動作規范，杜絕小料撒地。
③要保證加料時準確，杜絕錯加、漏加、多加，杜絕加料超前、滯后，且做好每批的添加記錄。
④對包裝物做到定點放置，回收及時。
⑤現場衛生清理及時，衛生工具放置規范。
⑥嚴格執行交接班制度，做好交接記錄，交接雙方簽字，接受監督。
5.混合工序管理
（1）中控工（電腦操作工）嚴格執行配料混合時間，不得隨意縮短或延長。
（2）生產負責人每周檢查一次分配器對位是否準確，每周檢查一次輸送設備內部積料情況。
（3）生產負責人負責每月檢查一次料倉、混合機，保證其內壁清潔、無積料。
（4）生產負責人每月檢查一次液體原料輸送管路，并認真清理。
（5）生產部每半年組織一次混合均勻的測定、檢查，確保符合要求。
（6）上述檢查要作記錄，品管員（品質保證員）負責監督。
6.液體（油脂）添加工序管理
（1）液體添加實行單獨管道輸送。
（2）油脂添加人員只能使用經品管員（品質保證員）認證合格的油脂。
（3）油脂需要加熱時，控制好加熱時間和蒸氣大小。
（4）每兩天清理一次過濾網。
（5）監控油脂添加工作情況，發生異常及時報告中控工。油脂添加人員每班協助生產負責人標定油量的精確度。
7.成品包裝過程的質量控制
（1）檢查包裝袋、標簽與料號是否相符，生產結束后將剩余編織袋交回倉庫。
（2）包裝工要不斷目測成品料的粒度、均勻度，發現異常，不得打包。
（3）按要求在標簽上蓋章。
（4）打包工、倒運工檢查成品的外觀質量，有異常時報告帶班長。
（5）核對電子磅或地磅稱的精確度。
（6）品管員（品質保證員）監控該工序的工作質量。
（7）做好工作記錄。
消防措施
1．本合作社飼料配送中心為無煙廠區，嚴禁吸煙，進中心車輛應在指定區域內停車，不得隨意亂停，不服從管理者當場處罰。飼料廠管理規范參考。是我廠落實的制度。
2．合作社飼料配送中心已配備所有的消防設施，責任部門及責任人應妥善保管，非火災情況下，嚴禁亂用或人為損壞，已損壞或報廢的消防器材要報告生產主管，并及時補充。
3．消防知識由生產主管邀請相關部門負責培訓、傳授。
4．消防器材由保衛人員負責保護、檢查、監督，責任到人。
5．合作社飼料配送中心內消防器材按照消防規定，嚴禁挪作它用，不得在消防箱內存放異物。
6．所有消防器材均已貼標簽，記錄使用年限及保質期，嚴禁隨意撕毀，違者罰款。
7．消防器材設施及通道嚴禁堵塞，嚴禁亂動火，日常要將消防器材裸露顯眼處。
8．合作社飼料配送中心的消防工作是以防為主、以消為輔、消防結合，群防群治，各部門應強化對安全保衛工作的重視，各部門協同配合共同做好安全防范工作。
9．每班下班前，車間內必須一閘斷電。
10．由保衛、生產、品管等部門人員為主，成立消防領導小組。落實消防措施。
原料接收
1、原料的接收和檢驗由品管部負責。
2、原料到廠后，先由品管部進行感官抽查，并檢查車輛衛生狀況。
3、感官抽查合格、車輛衛生狀況符合要求的準許卸車，感官抽查不合格的直接退貨出廠。
4、感官檢查后，由品管員負責取樣送化驗室進行化驗。
5、經化驗后，合格原料準許卸貨入庫；不合格的原料直接退貨出廠。
6、卸車過程中，裝卸人員應負責監視原料質量。發現受污染原料和外觀不合格原料立即剔出，并報品管人員。
7、原料各項檢驗完畢后，由品管員（檢驗員）作出明確的質量判定，出具《原料化驗單》。
8、原料質量合格，在《原料化驗單》上填寫“合格接收”；質量不合格，在《原料化驗單》上填寫“不合格，退貨”。
9、對于水份、雜質等不合格，但可以降價接收的原料，在《原料化驗單》上填寫“不合格，扣重×%后接收”。
入庫原料的標識
1、合格原料接收后，由原料保管員指揮車輛卸貨。
2、各類原料應分區域存放，不同性質的原料垛位之間應保持10cm以上的間隔，各垛位分別掛卡標識，包括：原料名稱、數量、包裝方式、批號、入庫時間、抽檢結果、供應商等。
不合格原料的處理
1、原料質量評價分為感觀判定和化驗理化指標判定，對于感觀判定不合格的不進入化驗理化指標判定流程。
2、不合格原料的處理分一下等級:降級使用，提前使用，搭配使用，退貨等四個等級。
3、對原料發霉或者受到污染的，從而影響產品質量的要堅決予以退貨；對不需要退貨的由品管員根據當時原料的實際質量情況及時拿出解決方案，報品管主管審核，確保安全使用。
4、對庫存過程中發霉原料要及時調出，并在品管部門的監督下銷毀，不得隨意丟棄。
飼料質量管理制度 7
為了提高產品質量，使產品的質量具有可追溯性，以便發現問題能及時核查，制定對成品、原輔料等產品的留樣觀察制度。
一、留樣及數量
1．送至化驗室的樣品，要檢查樣品外觀、數量，屬原料樣品將樣品分成二份，注明品種、數量、日期，一份留存備查，一份按規定粉碎、制備、化驗。屬原料樣品及送檢樣品，按規定粉碎、化驗、制備，同時填寫《樣品登記表》，化驗結束后及時將樣品包裝、標注、留存。
2．原料、成品根據其數量留樣：10噸以下留2個樣品，每個樣品留取200克以上；10-20噸留5個樣品，每個樣品留取200克以上；20-50噸，留10個樣品，每個樣品留取200克以上；50-100噸，留10個樣品，且每增加10噸，多留1各樣品，每個樣品留取200克以上用封口袋封好。編織袋每個品種留存兩條，標簽每個品種留存兩張。
二、觀察頻率與時間
1．根據原料、成品的保存期限的長短每5-10天觀察一次。
2．每天上班的開始對已到觀察時間的樣品進行觀察。
三、樣品的保存條件
1．樣品由專人負責管理。每日下班前，將當日樣品送樣品柜，設立標識，按日期分類存放。
2．樣品排列整齊，無混雜。
3．樣品應放在通風、陰涼、干燥處。
四、樣品的保留時間和處理
1.樣品至少要保留至該產品保質期后兩個月。
2.樣品超出留樣觀察規定的'時間后，按照合作社飼料配送中心的規定程序進行報廢處理。
小料的配制規范
1.核實配方
品管員領取配方后與中控核對配方，核對內容包括日期、品種、數量、是否添加含藥物添加劑的預混料等，確保配方無誤。
2.計算用量
選擇每一個產品所需小料的品種，根據配方的使用比例，計算該品種的批添加量，并根據生產計劃數量計算該產品每一種小料的總添加量。與生產計劃上所給出的使用量進行比較，如果相一致，按正確數量領料，如果不一致，與中控員一起找品管進行核實。
3.領料
小料投料人員與保管人員共同到小料室領料，并做好領料記錄。
4.確保小料質量
查看小料的包裝、標簽上的名稱、含量、廠家無誤，查看小料的生產日期和保存狀況，確保沒有過期、變質，篩分有結塊的小料（食鹽、小蘇打、硫酸鈉等）。
5.配制
配制某一產品時，先將該產品所用小料的品種、數量選出稱好總數，批次配制（小料選擇準確、稱量準確）。
品管員監控指導小料的整個配制過程。
6.核對
根據該產品所用小料的總數核對配制完該品種所用小料的總數是否一致及所配的批次是否正確、校驗每批的重量是否準確，杜絕少加、多加、漏加的現象。
7.交接
飼料廠管理規范參考。是我廠落實的制度。
與小料配制人員交接小料的品種、每批的重量和批次。
8.標識清楚
掛好小料標識牌，碼放整齊。如果是加入了含藥物添加劑預混料，要在標識牌上注明“藥”。
9.與中控溝通，確定該班次將要生產的品種和數量。
10.查看生產有無回機料、待處理頭尾包。
11.當出現錯配時立即通知相關技術部門，經技術部門評審后可對錯配的小料改做他用或作報廢處理。
12.小料配制完畢后如實準確填寫小料配制記錄。
小料投放規定
1.小料的核實
投料前與中控核實所要投放的小料品種和批次，并將其記在小黑板上。
2.投放數量
按照所產批次計算所需小料數量，再次稱量、確認。
3.投放
等待中控給予信號，等到信號后準時、按量準確投料。投放過程中要做到：及時、準確，無撒料、漏料及投錯料現象。
4.誤投或錯投的處置
出現誤投或錯投時立即通知中控，以便及時打開小料旁通道放出錯投的小料。中控停止配料，立即通知品管部，與品管部門一起對錯投小料的數量及影響進行計算和評估，等待品管部做出報廢或其他處理措施。
5.投料記錄
每次投料完畢后準確填寫投料記錄，記錄應包括以下內容：小料名稱、產品類別、生產批次、標識是否清楚、理論投料重量、實際投料重量，計劃批次、實投批次和剩余批次等。
6.現場衛生
每次投完小料，現場衛生要及時清理，避免交叉污染，衛生工具放置規范。包裝物做到定點放置，回收及時。
飼料質量管理制度 8
一、管理制度的編制原則
服從于組織結構和規模的原則、簡明化原則、系統化原則、鎖鏈化原則、一般和特殊相結合原則。
二、管理制度的編制要點
管理制度的編制以做事為主線，以各部門、科室、班組、員工為點，以崗位責任制（包含崗位工作指引）、標準作業書、操作規程、技術標準和管理辦法等為枝干構成一個平面，結合五大部門和總則構成立體化的篇章。要站在公司和部門的`角度來看問題，注意把握以下幾點：
表:要弄清公司總經理和部門經理每天、每月、每年應看的表，例如銷量、產量、進貨量、質量、費用等；要弄清公司各崗位每天、每月、每年應填、應報的表；要弄清公司各控制點每天、每月、每年應填、應報的的表。
會:要弄清公司總經理和部門經理每天、每月、每年應開的會，例如公司月經營檢討會、公司（半）月采購委員會會議、（半）年公司員工大會、周產供銷協調會、月市場分析會等。
權:要設定人權、財權、物權、事權的管理權限，編制核準權限表。
計劃和預算:公司的一切工作必須圍繞著公司的年度策略、計劃和預算來展開，制度的編制要為完成公司的年度策略、計劃和預算服務，要弄清公司各部門每天、每月、每年有哪些計劃，如何執行和追蹤。
三、管理制度的體系
以企業的總則和五大部門（產、銷、發、人、財）為篇章：
產指生產，包括采購、外協、儲運、技術、制程、設備、基建、安全環保、品控等環節。
銷指營銷，包括市場調查與研究、通路規劃與管理（B2C）、大客戶管理（B2B）、營銷控制、營業推廣與公關、售后服務、營銷人員管理與激勵等環節。
發指研究和發展，包括調研、項目立項、研究設計、項目管理、投資、企劃等環節。
人指人力資源管理，包括招聘、培訓、考核、升降、異動、薪酬、檔案、行政事務、保安等環節。
財指財務和會計，包括會計、財務、審計等環節。
同時將管理的四大功能（計劃、組織、領導、控制）貫穿其中，主要的計劃有公司的年度策略計劃，各部的年（月）工作計劃。其中最核心的是年（月）銷售計劃，以此為前提，技術部門做出設計和材料預算，采購部門做出采購計劃，財務部門做出資金計劃，生產部門做出生產計劃等。主要的控制手段有計劃控制和預算控制及定期的報告等。
飼料質量管理制度 9
一、工藝流程、質量要求
1、備料由品管部按照配方情況計算各種原料的使用量，安排各種原料的使用。
A：大宗原料
1）投料工應認真執行配方的原料安排，不得私自作主和混投，原料之間必須一種一清。不允許原料之間的相互污染。
2）認清原料的品種、規格，防止領錯原料。
3）投完原料后，須立即清理投料現場。
B：小料工
1）根據配方單進行領料、配料，嚴格要求配料精度。
2）堅持大料大秤，小料小秤，先進先出，每天核查原料用量和庫存。做到帳物相符。
3）小心稱取，防止漏、撒料。
4）認清小料的品種，防止錯領。
2、配料
1）主控員核對各種原料所進的倉名是否與計算機顯示一致。
2）核對配方和配方的用量。
3）察看小料工是否倒位。
4）清點小料數量。
5）進行配料。
3、混合
1）主控員監視好混合時間，以及下料的數量與配方值的誤差，發現異常現象，要及時停機檢查。定期檢測混合均勻度；
2）察看小料是否加入。
4、制粒
1）根據生產品種選擇合適的模孔。
2）檢查蒸汽壓力、調節溫度。
3）調節好切刀的位置，保證顆粒料的長度符合生產要求。
5、接料、打包
1）包裝前，檢查成品料的顏色、味道、長短、溫度。發現異常不得打包。
2）檢查產品的.標簽、包裝是否正確。
3）稱量準確，每袋需加2兩外包裝重量。
4）小心裝料，防止劃破內外膜，漏料全部收集好，防止混入繩頭、雜物。
5）標簽放置正確，縫口整齊，一次縫成。
二、生產計劃編制及生產組織
1、由車間主任根據倉庫提報的“成品庫存日報表”和“原料庫存日報表”等資料編制“周生產計劃表”，經部門經理審核送至中控室。２、生產安排
(1)中控室于上班前依據“周生產計劃表”和每日銷售變更通知單以及現有庫存情況編制“日生產計劃安排表”，送車間主任審核執行。
(2)中控員依據“日生產計劃安排表”合理安排生產順序，并將需生產品種之料號、數量及時間安排填寫在看板上。
(3)排定當日生產順序之后，應及時作好以下準備工作：
A)中控員將需要準備的原料，電話通知或書面送交原料庫投料員。
B)中控員填寫“添加劑配制通知單”通知小料員備妥生產之所需預混料及小料添加劑。
C)檢查液體輸送設備和其他輸送設備是否處于正常狀態。
D)確認本班人員均已就位。
三、飼料配方設計和管理
公司負責配方設計的人員要根據市場原料價格波動在符合企業標準前提下及時改變配方。同時做好保密工作：
1、不準把配方帶出車間，每天的生產料單，必須交回下單人員，由技術部保管。
2、不準向外界及他人泄露技術秘密，不準向他人打聽有關情況。
3、沒有生產技術部主管同意，任何非車間人員，不得隨便進入車間。
四、設備管理制度
１，設備操作人員在使用和操作設備前，必須先熟悉設備的結構、性能、技術規范。維修操作規程，并在開機前先檢查設備，確認無異常情況，方可使用。在操作過程中應密切注意觀察設備動態，如發現故障應立即停機檢查和處理或通知維修人員處理。在班末應整理現場，達到日常維修要求。愛護勞動工具，不允許亂用，蠻干。
1）正確操作混合機，縫包機，按時加潤滑油，不準亂敲混合機。
2）按操作規程小心使用秤量器具，輕放輕取。
3）轉運工具，不可超量承載。
4）承載容器輕拿輕放，不允許摔踢。
２，設備維修，車間生產設備實行每周例行停機檢修一次（特殊情況例外），每年大修，由設備動力科會同有關科室部門一起研究，編制計劃，做出；部署。大修結束，要逐項驗收。
３，設備的報廢、更新、改造，必須按規定手續程序進行。由使用單位申報，設備動力科審核，廠部領導批準。
４，發生設備事故，應立即切斷動力，保護現場，并根據事故性質及程度，如實上報，按級處理。
五、原料和產品管理制度
1、所有原料采用先進先出的原則；
2、下單人員必須寫清楚：生產品種、生產日期、數量、原料規格、特殊要求，以備復查；
3、每天的料單，交到品管部統一保管；
4、領錯料、配錯料、加錯料，立即通知生產技術部提出處理措施，不許自作主張。
5、回料處理、退料處理，按生產技術部的要求實施，不許自行操作。
６、準確做好生產記錄，未用完的原料扎好口回原位。
７、成品包裝袋，標簽由專人負責；
８、成品定期檢查，合格后方能入庫
六、倉庫管理制度
1、倉庫管理人員必須提前15min上班，進行交接班工作。在工作中，在要求各項工作規范化，嚴格按規定組織生產、進行工作。確保數量正確、質量穩定，多儲、多周轉、庫貌整齊、環境清潔、文明生產、優質服務、厲行節約；維護公司與客戶的合法權益；時刻關心倉庫消防安全，保證人員和物資的安全，人人學會使用倉庫內的滅火器，做到三熟悉（熟悉質量標準、熟悉工藝流程、熟悉鑒別方法）。嚴禁火種進入倉庫，管理好進出倉庫的車輛、船只和人員，接收和保管好各種原料。嚴防一切事故發生。正確組織生產投料，遵守各項規章制度，主動向倉庫領導提出合理化建議。
2、接收保管好原料、成品，是保證產品質量，提高經濟效益和社會效益的重要環節，因此原、輔料和成品在接收進倉儲存時，必須認真做好鋪墊防潮、遮蓋防雨、防鼠防蟲、防污染等工作，品種、規格、好壞、干濕、有蟲無蟲、合格品與不合格品都要分開，堆樁要整齊安全。同時在儲存過程中，保管員要認真執行查糧制度，做到查看記錄心中有數，積極開展“四無”糧倉活動。檢查中發現隱患問題，及時如實互逐級上報，不得隱瞞不報，更不得私自銷毀滅跡或摻混出廠（庫）或自行投入加工生產。對隱患問題要及時采取措施，妥善處理，確保物資安全。
飼料質量管理制度 10
一、目的
強化質量管理，提高管理和施工人員的質量意識，激勵各級員工的工作積極性，保證工程質量目標順利完成。
二、職責
1、公司工程部負責確定工程質量獎的來源和數量及發放額度。
2、公司工程部負責質量管理的考核和質量獎發放的申請。
3、項目部負責人負責質量獎的審批，公司財務室負責質量獎的發放。
4、公司工程部對日常發現的質量和管理中的問題進行處罰，并對具備獎勵條件的提出獎勵意見。
三、適用范圍
該制度用于對現場各項目部、專業組及員工進行考核。
四、考核的管理規定
1、考核內容
a)施工質量記錄齊全；
b)項目部所施工的分項工程的合格率；
c)標牌、標識，按質量管理有關規定要求責任掛牌；
d)材料代用：有正常的代用手續，資料齊全；
e)過程控制記錄：各專業組根據公司工程部的《單位工程技術核查表》（表附后）將工程細化到不同階段需要，將需要的記錄落實到人，并有書面計劃清單與檢查落實記錄。
2、考核的頻次及方法
考核按季度進行，分項工程合格率達到質量目標要求的，且未發生一起質量缺陷或問題的`，由各專業組質檢員根據考核細則列出質量考核評分表評分，每季度末項目部質量審核自檢考核評分表后發放。
3、質量獎勵基金的來源
質量獎勵基金的來源分兩部分。一部分為項目部按工程量核定的獎勵基金；一部分為不固定嘉獎（業主、公司、項目部等）；質量罰款納入質量獎勵基金。
4、考核的實施
（1）對項目部的考核
a)對項目部每季度進行一次考核。
b)考核施工質量問題或缺陷：監理方下發的質量問題整改單每次罰專業組負責人200元；因為質量問題被停工整改的，罰項目部負責人500元。
c)項目部質檢人員組織三級驗收，若該項目三級驗收合格后被發現工程質量沒有達到驗收標準，每次罰主持該項目施工的項目部負責人200元～500元。
d)工程部組織三級驗收時，施工項目通過二級驗收后報請三級驗收時若第一次不能通過，此情況每發生一次，罰項目部施工的負責人500元。質檢人員組織四級驗收，施工項目通過三級驗收后報請四級驗收時若第一次不能通過，此情況每發生一次，罰項目部施工的負責人500元。
e)原材料的驗收由項目部組織并驗收，程序為：采購前對供方資質和產品質量進行考查，評價合格后列入合格供方名單，進購時收料員自檢，自檢合格后進行復檢，需報驗監理驗收時由監理工程師或業主代表審查，合格后方可發料。公司工程部負責抽檢，在物資自檢復檢合格后抽檢不合格一次罰項目部直接責任人200元，并將不合格材料清退出場；該項連續二次不合格罰項目部直接責任人500元，項目負責人300元；該項連續三次不合格罰項目部直接責任人800元，項目負責人500元，并對直接責任人調離原崗位，做出書面保證該項不再出現不合格品。
f)經考核項目部質檢人員連續三個月工程質量一次性驗收合格，大的四級驗收項目超過三個的分別獎勵項目部和質檢人員500元；連續六個月工程質量一次性驗收合格，大的四級驗收項目超過六個的分別獎勵項目部和質檢人員1000元。
（2）對個人考核
a)對職工質量意識的考核。對職工質量意識的考核隨機進行。任何人故意隱瞞質量問題或缺陷，一經發現每次扣罰100元～200元。
b)對違反施工工藝紀律的現象，一經發現對責任人處以50元～200元的處罰，可進行連鎖處罰，必要時可對屢犯者進行下崗培訓，對班組負責人可處以100元～1000元的處罰。
c)本現場員工發現質量問題或缺陷并反饋到公司工程部，經核實后報公司總工批準獎勵，每次嘉獎50元～500元，重大問題給以特別獎勵。
e)對在工程施工中表現突出、工作成績優良的員工，公司工程部可將意見反饋其主管領導，計入當月薪酬考核。
飼料質量管理制度 11
一、進貨查驗記錄制度
第一條為加強對食品原料、食品添加劑、食品相關產品采購驗證的管理，確保采購的產品符合國家相關法律法規的要求，企業應當建立并執行進貨查驗記錄制度。
第二條采購產品入庫前倉庫管理員應會同質檢員對入庫采購產品的品名、貨號及數量等進行核對并記入臺賬。
第三條檢查采購食品原料、食品添加劑、食品相關產品有無廠名廠址、標簽，有無生產許可證(指按照相關法律法規規定，應當取得許可的)；
同時審查供貨商的經營資格，并索取其工商營業執照和生產許可證的復印件。
第四條采購食品原料、食品添加劑、食品相關產品應附有產品質量檢驗合格報告，如果無法提供有效合格證明的，必須按規定自行檢驗或委托檢驗。
第五條采購進口需法定檢驗的，應當向供貨者索取有效的檢驗檢疫證明。
第六條驗收中如發現有上述問題，質檢員有權拒絕入侔，并同時向經理匯報情況，作出處理。
第七條采購產品驗收必須兩人進行(倉庫管理員應會同質檢員)，根據采購產品驗證單的內容，認真嚴格的進行驗收，并做好驗收記錄。
第八條驗收中，發現假冒偽劣采購產品，質檢員有權拒絕入庫，隨即報經理作出處理。
第九條驗收發現采購產品不符或數量、質量有差異，質檢員應即時和采購負責人聯系，以便作出處理辦法。
第十條驗收完畢，由質檢員和采購人員在采購產品驗證單上相互簽字，方能生效。
二、食品安全知識培訓記錄制度
第一條從業人員必須接受食品安全法律法規和食品安全衛生知識培訓并經考核合格后，方可從事食品加工經營工作。
第二條辦公室是人員培訓的歸口管理部門，應根據生產和質檢等各崗位人員培訓需求，制定培訓計劃定期組織管理人員、生產人員、檢驗人員參加食品安全法律、法規、標準和其他食品安全知識，以及職業道德、衛生操作技能的培訓。
第三條新參加工作的人員包括實習工、實習生必須經過培訓考核合格后方可上崗。
第四條培訓方式以集中授課、參加外部培訓與自學形式相結合，并定期組織考核，
考核不合格者離崗學習一周，待考試合格后再上崗。
第五條建立從業人員食品安全知識培訓檔案，并將培訓時間、培訓內容、考核結果等記錄歸檔，以備查驗。
三、從業人員健康管理制度
第一條所有從業人員在進廠前必須進行健康檢查，根據其健康情況決定是否錄用及崗位安排。
第二條在職從事食品生產加工、檢驗的有關人員每年應進行一次健康檢查，取得有效的健康證明證明方可繼續參加工作。
第三條食品從業人員應堅持做到“四勤”。
即勤洗手、剪指甲；
勤洗澡、理發；
勤洗衣服、被褥；
勤換工作服。
禁止長發、長胡須、長指甲、戴手飾、涂指甲油、穿不潔凈工作衣帽上崗和上崗期間抽煙、吃零食以及做食品生產、加工、經營無關的事情。
第四條當觀察到以下癥狀時，應規定暫停接觸直接入口食品的工作或采取特殊的防護措施:腹瀉；手外傷、燙傷；皮膚濕疹、長癤子；咽喉疼痛；耳、眼、鼻溢液；發熱；嘔吐。
第五條對患有痢痰、傷寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道傳染病，以及患有活動性肺結核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病的人員，不得安排在接觸直接入口食品的工作崗位。
第六條辦公室負責組織本單位從業人員的健康檢查工作，建立從業人員健康檔案，對從業人員健康狀況進行日常監督管理。
四、生產過程安全管理制度
第一條為加強生產過程安全管理，使之協凋有效進行，確保產品質量，降低消耗，提高生產效宰.特制定本制度。
第二條本制度適用于生產過程安全管理工作，生產管理部門負責生產過程安全管理。
第三條生產前應合理安排作業計劃，做好生產現場的整理、清掃、清潔、消毒等工作。
定期對廠內環境、生產場所和設施衛生清潔情況進行自查，并保存自查記錄，使食品生產過程環境衛生過程要求，為生產優質產品創造條件。
第四條做好食品原料、食品添加劑、食品相關產品的質量控制，建立和保存、領用出庫記錄，對于發現的不合格原料、食品添加劑及食品相關產品應及時向質監部門反映。
第五條生產人員應嚴格按照工藝規程和作業指導書的要求進行操作，特別是要加強對生產過程中質量關鍵控制點的控制，認真填寫每批次產品的生產投料記錄、質量關鍵控制點記錄，確保產品生產過程中影響產品質量形成的因素處于受控狀態，以生產符合規定要求的產品。
并保證指派專人保管，保存期限不少于2年。
第六條因設備、停電或其他原因中斷生產時，該批產品要視情況分別處理。
產品經再加工后可達到合格標準的，允許再加工:產品經再加工也無法達到合格的，按不合格品規定處理。
第七條成品的包裝應在良好狀態下使用，防止將異物帶進食品，使用的包裝材料，應完好無損。
第八條生產中使用的計量器具應定期檢定或校準。
五、貯存管理制度
第一條食品倉庫實行專間專用，食品原料、半成品及成品應分開存放，庫內不得存放有毒有害物品(如殺鼠殺蟲劑、洗滌消毒劑等)，不得存放藥品、雜品及個人生活用品等物品。
第二條庫房內應設置防鼠、防蟲、防蠅、防潮、防霉的設施并能正常使用，應經常開窗通風，定期清掃，保持干燥和整潔，清庫時應做好清潔、消毒工作。
第三條食品要分類、分架、離地、離墻存放，各類食品有明顯標志，有異味或易吸潮的食品應密封保存或分庫存放，易腐食品要及時冷藏、冷凍保存。
第四條食品儲存要做到先進先出，盡量縮短儲藏時間，定期清倉檢查，防止食品過期、變質、霉變、生蟲，及時清理不符合衛生要求的食品。
第五條食品庫房管理員必須熟悉食品庫房衛生管理制度和各類食品儲藏的基本要求。
發現腐敗變質、超過保質期和《食品安全法》禁止生產經營的食品時應及時處理。
第六條建立食品進出庫專人驗收登記制度。
要詳細記錄入庫食品的名稱、數量、產地、進貨日期、生產日期、保質期、包裝情況、索證情況等，并按入庫時間的先后分類存放。
第七條對銷售的每批產品應建立和保存銷售臺帳，包括產品名稱、數量、生產日期、生產批號、購貨者名稱及聯系方式、銷售日期、出貨日期、地點、檢驗合格證號、交付控制、承運者等內容，保存期限不得少于2年。
第八條貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設備應當安全、無毒、無害、保持清潔，防止食品污染，并符合保證食品安全所需的`溫度等特殊要求，不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。
六、設備管理制度
第一條為加強對生產、檢測設備從選型、購置、安裝、調試、驗收、使用、維護、保養的全過程管理，確保設備完好，特制定本制度。
第二條生產部門負責全公司所有生產設備的使用、維護保養和管理，檢驗室負責所有檢測設備的使用、維護、保養和管理工作。
第三條新增設備，由使用部門提出申請，遵循技術上先進、經濟上合理、能源消耗少、滿足生產、檢驗需要的原則進行選型，報請經理批準后由供銷科負責采購。
第四條供銷部門應從能允分保證產品質量、具有良好信譽的供方處采購設備，設備到貨后，組織有關部門開箱驗收并予以記錄，經驗收合格的設備方可安裝，不合格設備，由供銷科及時進行退換貨或索賠等事宜。
第五條購進設備應統一編號，并建立設備臺賬，確保帳、物相符。
設備臺帳內容包括:設備名稱、規格型號、數量、購進日期、生產廠家、技術文件(如產品合格證、質量說明書、使用說明書、裝箱清單、圖紙)等。
第六條設備的使用應定人定機，多人操作的設備，應指定專人負責保管，設備使用人員必須經過培訓，考核合格后方可上崗，且需嚴格按設備使用說明書或操作規程進行操作。
第七條定期對設備進行維護、保養、確保完好，使其性能符合生產工藝要求，并建立保存設備的維護、保養、檢修記錄。
第八條閑置停用超過三個月以上的設備，應切斷電源，放完油水，擦凈，加保護罩，掛上停用牌，并指定專人定期保養。
第九條計量器具應依法經檢驗合格或校準后，方可使用，相關輔助設備及化學試劑應完好齊備并在有效使用期內。
七、出廠檢驗記錄制度
第一條出廠檢驗是產品出廠前對其質量狀況所進行的全面檢查，是全面考核產品質量是否符合規定要求的重要手段。
為嚴把本公司產品質量關，特制訂本制度。
第二條每批成品加工完成后，質檢科派人按產品標準或成品檢驗規程進行抽樣，并留存出廠檢驗樣品，產品保質期少于2年的，保存期限不得少于產品的保質期，產品保質期超過2年的，保存期限不得少于2年。
第三條檢驗員應按產品執行標準或產品檢驗規程對產品進行檢驗，并建立和保存出廠食品的原始檢驗數據和檢驗報告記錄，記錄應包括食品名稱、規格型號、數量、生產同期、生產批號、執行標準、檢驗結論、檢驗人員、檢驗合格證號或檢驗報告編號、檢驗時間等內容。
第四條對檢驗合格的產品，由質檢部門簽發產品合格證，并按規定進行包裝、標識，方可入庫，出廠。
第五條“xx”號檢驗項目，應委托有資質檢驗機構檢驗，并簽訂委托檢驗合同。
第六條出廠檢驗項目與食品安全標準及有關規定的項目應保持一致。
第七條為確保檢驗數據準確，每年應與簽訂委托檢驗協議的食品檢驗機構進行一次比對檢驗，并保存比對記錄。
第八條產品留樣記錄、出廠檢驗記錄及檢驗報告應齊全、清晰，質檢部門負責各項記錄檔案的保存，保存期限不得少于二年。
八、不合格產品管理等制度
第一條為加強本公司采購不合格產品和不合格產品的控制與管理，防止不合格產品的再次出現，特制訂本制度。
第二條質檢部門負責本公司不合格產品的管理與控制，有關責任部門負責不合格的糾正，質檢科負責跟蹤驗證。
第三條不合格分為嚴重不合格、一般不合格。
嚴重不合格是指產品明顯違反了法律法規的要求或強制性標準的要求；
所提供的產品出現了重大質量事故，已造成嚴重的社會影響。
一般不合格是指與重要不合格相比，不合格的程度輕、影響小、糾正易或具有偶然性，則判為一般不合格。
第四條當采購的原料、食品添加劑和食品相關產品出現不合格時，由驗收部門加以標識及隔離，并提出處置意見(如:讓步放行、退貨、銷毀等)，報質量負責人審批后，由采購部門實施退貨或銷毀處理，質檢部門進行跟蹤。
第五條當生產過程中出現一般不合格時，由生產部門提出處置意見，待質檢部門批準后實施，出現嚴重不合格時，山質檢部門提出處置意見，報質量負責人審批后組織實施。
第六條產品交付后，由客戶舉報或投訴發現的不合格，經查實，若屬嚴重不合格，須將《不合格品及糾正措施處理單》報質量負責人審批，妥善采取糾正措施并向客戶賠禮道歉。
并對有關責任人依據相關制度追究責任。
第七條質檢部門建立并保存不合格產品的處理記錄，保存時間不得少于二年。
九、不安全食品召回制度
第一條為避免和減少不安全食品的危害，保護消費者的身體健康和生命安全，根據《中華人民共和國國食品安全法》等法律法規，制定本制度。
第二條不安全食品，是指有證據證明對人體健康已經或可能造成危害的食品，包括:
(一)已經誘發食品污染、食源性疾病或對人體健康造成危害甚至死亡的食品；
(二)可能引發食品污染、食源性疾病或對人體健康造成危害的食品；
(三)含有對特定人群可能引發健康危害的成份而在食品標簽和說明書上未予以標識，或標識不全、不明確的食品；
(四)有關法律、法規規定的其他不安全食品。
第三條供銷部門負責收集各部門(包括媒體、執法部門)傳來的有關食品質量、安全問題和客戶投訴信息，質檢部門負責對食品進行檢驗和分析，并提出糾正措施，生產部門負責不安全食品糾正措施的實施。
第四條對于在銷售前發現的問題，應立即停止銷售產品，隔離存放，并對該產品進行檢驗。
第五條對于顧客反映的質量問題，由供銷部門負責了解并記錄問題發現的地點、時間和批號等信息，并及時向質檢部門報告。
第六條一確認所生產的食品具有嚴重質量問題，且已進入銷售，應立即予以召回。
十、食品安全事故處置方案
為有效處置食品安全重大事放和重大隱患，快速、及時、妥善控制和消除食品安全事故的危害，保障人民群眾的身體健康和生命安全，特制定本方案。
一、適用范圍
本療案適用于公司內各種緊急事故的處置工作。
二、基本原則
(一)預防為主，常抓不懈
各部門應定期對可能發生的食品安全事故進行分析、預測，并有針對性地采取有效的預防措施，防止重大食品安全事故的發生。
(二)統一領導，分別負責
總經理是本公司的食品，安全第一責任人，負責對重大食品安全事故應急處理工作，并根據食品安全事故的級別，組織實施分級監控、分級管理。
(三)依靠科學，加強協作
要依靠科學妥善處理重大食品安全事故。
各有關部門要按照各自的職責，真正做到恪盡職守、各司其職、通力合作，迅速采取救治和控制措施。
三、組織領導機構
公司成立食品安全事故應急處理領導小組。
當發生重大食品安全事故時，公司食品安全事故應急處理領導小組負責事件應急協調處理；
組長由總經理擔任，副組長由各部門主管組成，辦公室設在質檢部門。
四、預警預防
(一)定期檢查各項食品安全防范措施的落實情況，及時消除食品安全事故隱患。
(二)加強食品安全知識教育，開展食品安全的日常監測，做到早發現、早預防、早整治、早解決。
五、宣傳培訓和演練
(一)辦公室負責組織相關人員學習所有應急預案，且每年必須組織學習一次。
新入公司人員的員工培訓內容包含相應的應急預案。
(二)應急預案演練:依據生產情況或社會關注趨勢，每年應組織一次相應的應急預案演練。
演練前，由公司經理組織各個部門編寫演練計劃，經總經理批準后生效實施，并保留演練記錄，演練結束后，及時組織演練效果評價。
六、報告程序
(一)全年設立食品安全事故處理報告電話:實行每日24小時值班，接到報告后填寫《食品安全事故報告登記表》，并及時上報。
(二)全體十部職工對可能造成或已經造成食品安全事故隱忠的情況要在l小時內上報本單位食品安全事故處置工作小組。
(三)任何部門和個人對突發食品安全事故不得遲報、謊報、瞞報、漏報或者授意他人遲報、謊報、瞞報、漏報，不得阻礙他人報告。
(四)對導致或者可能導致食品安全事故的食品及原料、工具、設備等，應當立即采取封存等控制措施，并自事故發生之時起2小時內向所在地縣級人民政府衛生行政部門、質量監督部門報告。
七、應急處置
(一)發生食品安全事故，應當立即予以處置，防止事故擴大，并建立和保存處置食品安全事故的的記錄。
(二)在生產時出現突然停電、突然停水、設備出現故障、玻璃爆裂、外界污水、灰塵等侵入，由食品安全事故處置工作小組組織有關人員進行評估，提出相應的措施。
(三)如出現風季、雨季、高溫季節等特殊天氣、火災、傳染病爆發、化學物品意外等其他緊急狀況，除組織有關人員進行評估外，必要時請有關專家參與評估，作出相應措施后再恢復生產。
(四)如發生食物中毒事件，積極配合有并部門開展應急救援工作，貫徹落實各項應急措施。
八、糾正與完善
(一)如有事故發生，由質量負責人組織有關人員進行原因分析，填寫《事故調查報告》，針對導致意外事故的原因，由責任部門采取糾正措施，交質量負責人確認后予以實施。
(二)質檢部門將《事故調查報告》交事故發生部門備案一份，以對其實施效果進行監督驗證。
(三)事故發生后或演練結束后，質量負責人組織相關部門對本程序和有關應急預案進行評審與修訂，使其不斷完善。
九、本食品安全事故應急預案，自發布之日起實施。
飼料質量管理制度 12
一、質量控制應注意的原則問題：
1、公司技術人員應高度認識到向所有客戶提供高度量的飼料產品是自身的責任，通過履行健全的質量控制步驟，向客戶提供始終如一的設質量產品。
2、高質量產品是我們技術部全體人員的直接職責。
二、原料購買的質量控制
1、公司采購各種飼料，應格按照公司制定的質量標準進行采購。
2、原料供貨要提供擔保書，聲明該原料適合作配合飼料，并且原料中不含污染物和摻雜物。
3、對供貨的設施進行現場考察，再檢查原料的標準規格。
4、要供貨提供原料的試驗室資料和用作分析的代表性樣品。
三、原料的`接收質量控制
1、接收原料之前，對以下幾個面加以評估并與公司質量標準相比較：
①原料產品的顏色
②原料產品的氣味。
③是否存在任異物。
④是否有昆蟲侵擾的存在。
⑤顆粒大小和質地。
⑥水份含量。
2、任一種原料不符合標準規格，技術部應該與采購部取得聯系，有權拒收該批原料。
3、收原料須標明接收日期、送貨者、并根據檢驗制度和留樣觀察制度進行檢驗并留樣備查。
飼料質量管理制度 13
1、凡進廠的原料必須質檢，符合標準可入庫。
2、質檢員須憑采購物料價格通知單或采購合同書或委托加工合同或計劃進行質檢。
3、質檢員必須按規定的'操作規程和檢驗法進行取樣質檢，以感官鑒定為主，以儀器對照為準。感官鑒定和儀器對照相結合
4、感官鑒定水份誤差不準超過±0.5%，純糧率或容積重等項誤差不差等級，其他各項指標均不超過規定標準。
5、卸車時質檢員必須監檢，杜絕不符合標準的原料混入，發現異常立即停卸，不符合標準的原料必須退回。
6、不符合質量標準的原料退貨時必須做好記錄，經品管員復檢后退貨。
7、凡進廠的原料質檢員必須按規定項目真寫《質量監定證》。
8、原料在儲存期必須檢查質檢制度和質量水份月普查制度，并將情況按規定上報。
9、儲存原料投入使用前必須依據先進先用的原則憑保管員的提驗單進行化驗，不符合質量標準的原料不準投入車間使用，上報審批處理。
10、開發使用新源料須先取樣化驗，經分析認為有價值，由技術部將樣品分析報告、原料價格等資料是技術總監確認后制定出使用法。
11、技術部按配算出成本報總經理或副總經理審批后，按生產計劃算出新原料的需求量，由采購部采購。
飼料質量管理制度 14
為了讓社會放心，樹立德錦品牌形象，讓養殖戶使用安全、放心、環保、高效的飼料，特制定本制度：
一、嚴格遵守《飼料及飼料添加劑管理條例》、《食品質量安全法》，做到依法規范經營，不經營禁用、停用、淘汰、過期、霉變以及無生產經營許可證、無飼料審查合格證、無產品標簽的“三無”飼料產品；不摻假制假，不經營添加xxxx、鹽酸克倫特羅、瘦肉精、蘇丹紅、激素類等國家明令禁止的藥物飼料產品和可疑產品。
二、進貨時要認真對飼料產品標簽的合法性和規范性進行檢查，對產品質量合格證進行核對，確保經營飼料產品的.質量安全。
三、確保飼料的購進、銷售臺賬記錄規范、真實、準確。
四、積極配合市畜牧局及上級主管單位的監督檢查和質量抽檢。
五、定期積極主動把經營的飼料產品送到具備抽檢資格的單位進行化驗，做到不合格的飼料及時銷毀，不出門店，不向市場流通。
飼料質量管理制度 15
1.目的：統籌管理本公司管理有效運作所需文件，確保文件的有效性，并使公司各部門能合理地獲得并使用正確的文件。
2.范圍：本公司日常管理有效運作的流程、各類管理卡、規范、標準、方案、表格、管理制度以及外來文件或電子文件均屬之。(技術類文件由技術中心另行統籌管理)
3.定義：
3.1外來文件：本公司范圍之外的機構所提供的文件，如客戶資料、法律法規等。
4.工作內容：
4.1文件制作：
由各部門負責人按日常工作所需進行策劃，或由公司按發展所需進行確定所需制訂的文件主題，安排各部門對應工作負責人進行撰寫，文件格式由文管中心統一安排、確保文件清晰，易于識別。
4.2文件在正式發行前，需根據需要安排相關人員共同對文件內容進行研討，撰寫人再根據研討結果對文件進行調整，再交由各相關部門負責人進行會簽，最終交由總經理批準，會簽人員若有休假，則由上一級主管或職務代理人簽核。
4.3文件編號：目前公司實施的文件按如下規則進行編號：
4.3.1SF-JH-00SF：生發簡稱JH：部門之稽核中心簡稱00：流水號
4.3.2技術類文件由技術部門進行編號；外來文件不予編號，由文管中心采用登記表進行登記管理。
4.4文件版本管理：文件若有不合現狀需修改、增訂者，由提議部門填寫《文件制訂(修訂)申請單》，提出修訂原因，交原擬案部門研討修改，送上級主管批準，由文管中心進行修訂、更換，文件修改后，版本號上升一位流水號，當修訂次數超過9次時，則版本號字母更改為下一字母。為考慮節約成本，如修改內容較少時，文管中心根據實際情況可只對修改當頁進行更換或利用文件修改章進行明確標示，但需在封面修訂記錄欄上進行簡要記錄，修訂次數可無限制延伸，修訂日期為該次更換之日期。
4.5文件分發回收：
4.5.1經會簽發行之文件，由文管中心以《文件總覽表》列帳管理，并依所需分發的部門，影印相應分數，加蓋“受控文件”章后發行。
4.5.2文件修訂及廢止時，舊版失效之文件應于新版文件頒布發行時即刻回收。舊版之原案由文管中心加蓋“作廢暫留”章，并寫上日期，加以保存，需與有效之新文件分開。
4.5.3對外發行之文件，由適當之對外部門填寫《文件增(補)發申請單》，經制訂部門主管簽核，呈總經理人員核準后，方可由文管中心登記入冊、發行，失效文件不予回收。
4.5.4外來文件分發：各部門如收到外來文件，應交由文管中心統一處理，登記于《外來文件登記表》上，進行歸檔，如文件需分發至其它部門，由文管中心按實際需要，確定分發部門及份數，并做好簽收記錄，登記在《外來文件登記表》上，同時加蓋發行章進行控制。
4.5.5外來文件之更改：
4.5.5.1外來文件變更：
①外來標準發行新版本且為本公司采用時。
②客戶提供之規格、圖樣等變更時。
③技術參數發生更改時。
4.5.5.2外來文件若有更改通知，則由文管中心在《外來文件登記表》上找出簽收記錄，在備注欄內注明“更正”。如有分發，依原部門重新分發，舊版文件收回，銷毀或蓋作廢章處理。
4.5.5.3技術資料發生局部更改時，由發文部門通知各接收部門，可在原分發資料上進行修改，并在收發登記表上注明“更正”，將函文附于原件上。
4.6文件增補發作業：
4.6.1各部門如須增發文件，應填寫《文件增補發申請單》。提出申請，并經其主管審核，副總經理以上人員核準后，由文管中心發行。
4.6.2若文件遺失或破損時，須由責任部門填寫《文件增補發申請單》。提出補發申請，經審查、核準后，由文管中心發行。
4.7文件保存、銷毀作業：
4.7.1文件保存：
4.7.1.1經頒布發行之全部原稿文件，由文管中心以《文件總覽表》列賬管理。
4.7.1.2經發行之文件，現場使用的應分類置放于適當場所，非現場使用的由收件部門依文件類別集中保管。
4.7.1.3外來文件的保存：
①所有外來文件與資料都應妥善保存，避免受潮受損。
②特殊機密文件由對應部門主管保存。
③傳真類：各部門應在接收傳真資料時復印保存，以免傳真紙失效。
④計算機軟件檔案應備份保存。
⑤外來文件保存期限由部門主管依實際情況決定。
4.7.2文件銷毀：文件如需銷毀時，由文管中心負責收回并在正面加蓋作廢文件章。背面如可利用則進行利用，如不可利用則銷毀。文件原稿不進行銷毀，不可挪作他用，由文管中心加蓋“作廢暫留”章加以保存。其它文件由各部門視需要自行決定銷毀與否。如不進行銷毀時，應能夠清楚識別其狀態以免誤用。
4.8文件管理：
4.8.1文管中心：
4.8.1.1文管中心設專人管理，以確保文件之正確使用。
4.8.1.2經發行之文件的全部原稿由文管中心依文件類別在計算機中備份存盤。
4.8.2使用部門：
4.8.2.1分發至各部門的正式文件，嚴禁影印及私自借予非相關人員或帶出廠外。
4.8.2.2現場部門使用的文件必須置于作業場所適當位置。
4.8.2.3非現場部門使用之文件必須由部門派專人集中保管，但應便于取閱。
4.8.2.4使用者不得在正式文件上標注文字、符號，不得隨意修改文件內容。
4.9文件借閱：當各部門有需要向文管中心借閱文件時，借閱者須經部門主管核準后，再由文管中心備案，方可借閱文件。如向其它部門借閱相關文件時，應取得該部門主管的許可。
4.10文件評審：
4.10.1文件制訂初期，文件制訂部門應召集與該文件內容相關的部門人員，對新訂文件內容進行統一研討，待取得一致后該文件方可生效。制訂部門也可根據實際情況以《文件傳閱單》的形式由相關的人員對文件內容進行評審，待取得統一意見后該文件方可生效。
4.10.2文件修訂時，修訂部門亦可根據需要召集相關作業部門人員對新訂文件內容進行評審，待取得一致后該修訂內容方可生效。
4.11電子資料管理：由資訊管理人員根據公司實際編制相關管理辦法進行有效管理。
4.12表格、記錄管理：
4.12.1空白記錄表格的`編制、審批由主要使用部門組織編制，其部門負責人負責審批。為利于統一管理，所有空白表格均須進行編號，編號原則如下：
例：RS-001/A。
RS代表人事，001代表流水號，A代表表格修訂次數。
各部門取部門前兩個中文字的拼音第一個字母作為部門代碼，將部門編制的表格統一進行編號，制作所有使用表格的清單，連同編號、空白表格樣版一并送交文管中心。
4.12.2標識、歸口、編目、保存期限：
1)空白記錄表格由主要使用部門管制，將原版格式交由文管中心文件管理員統一歸口管理。文管中心文件管理員編制《記錄總覽表》，其中應根據產品的保質期、保修期、壽命期、法律法規要求的保存期及合同的有效期等規定出記錄的保存期限(保存期限由該記錄的形成部門進行規定)。
2)已填寫的記錄由規定的保存(發出與送達)部門按易于識別、查閱和檢索的原則進行歸口管理。在歸檔時進行按類別編目和標記，以方便檢索。
3)各部門人員在接收記錄時，應檢查記錄項目填寫是否齊全，確保所收集的記錄有效。
4.12.3記錄空白表格的使用和填寫規定
4.12.3.1文管中心文件管理員根據《記錄總覽表》，將最新版本的空白表格復制或印刷后發放給使用部門。
4.12.3.2記錄人員應清楚地填寫記錄的每項內容，確保記錄完整、準確、清晰，反映實際情況。
4.12.4管理、保護和過期處置
4.12.4.1各部門應確保記錄的貯存地點、貯存方式、貯存環境適宜，同時注意防潮、防蛀、防止丟失、防止混亂，使記錄在保存期內不會丟失、損壞或變質。
4.12.4.2必要時，文管中心可檢查各部門對記錄的管理和保存情況，查看是否符合規定的要求，確保記錄方便存取、檢索，在保存期內不會丟失、損壞或變質。
4.12.4.3對于超過保存期限的記錄，由各部門整理后，報部門負責人審批后，統一銷毀。
4.12.5空白記錄表格的增減、更改：
1)記錄表格類別的增減通過修改相應程序文件的方式進行。
2)同一類別記錄表格的增減，根據各項工作任務的策劃結果直接確定。
3)修改：提出部門填寫《文件制訂〈修訂〉申請單》，部門負責人確認后，由引用該記錄的文件審批崗位審批。
4)更改申請獲得批準后，由文件管理員按要求對記錄進行修改，并進行記錄。
5)文管中心文件管理員按《記錄總覽表》的規定將最新的版本的空白表格復制并發放給使用部門，收回舊版的空白表格并對其使用加以限制。
5.管理約定：
5.1未按本文件規定要求使用統一格式編寫文件或未按程序進行會簽者，罰款5元/次；
5.2未經許可私自影印文件者，每次對責任人罰款20元；
5.3未經許可私自對文件內容進行修改者，每次對責任人罰款10元；
5.4文件因管理不善導致有亂涂亂畫或損壞者對其部門負責人罰款10元/份，導致文件丟失者罰款20元/份；
5.5將有效文件私自挪作他用者，每次對責任人罰款20元；
5.6私自將公司文件或電子檔案傳遞給外部人員或機構者處罰50元/份(正常業務往來除外)，造成公司機密外泄者按公司相關規定進行處理。
6.記錄表格：
6.1《文件制訂〈修訂〉申請單》
6.2《文件收發登記表》
6.3《外來文件登記表》
6.4《文件總覽表》
6.5《記錄總覽表》
飼料質量管理制度 16
一、制定不合格品管理制度的目的就是對不合格品進行控制，防止不合格品的非預期使用或交付。
二、適用于原料、半成品、成品及在交付或開始使用后發現的不合格品的識別和控制。
三、不合格品管理制度各崗位職責：技術部負責對不合格品的控制；技術部負責對不合格品進行驗證和評審；倉儲部負責對不合格玉米、小麥、麩皮、高粱的識別和控制；倉儲部負責庫內不合格品的標識、隔離、存放；采購部負責不合格原料的處置；生產部負責不合格半成品、成品的處置；相關部門參與重大不合格品的評審。
四、不合格品制度工作程序
1、不合格品的'識別：各相關部門依據《飼料原料采購標準》、企業標準，對不合格品進行識別。
2、不合格品的判定與標識：
1）化驗室根據原料、成品理化檢驗或驗證結果，判定不合格品，填寫《檢驗報告》；
2）生產車間操作人員根據自檢結果，判定不合格品，填寫《半成品自檢記錄》和《成品自檢記錄》，并對不合格品進行標識、隔離存放；
3）倉儲部門對玉米、小麥、高粱、麩皮進行判定合格與否，并直接處置；
4）不合格品所在部門或工序人員，要及時做好標識、貯存、隔離工作。
3、不合格品的評審：
1）技術部負責對不合格品進行評審，并在《檢驗報告》或《半成品自檢記錄》或《成品自檢記錄》重注明評審意見；
2）當出現量大不合格（如產品數量比較多，設計金額比較大）時，技術部負責組織采購部、生產部、倉儲部及銷售部等相關部門對不合格品進行評審，提出評審意見，報總經理批準后實施。
4、不合格品的處置：
1）不合格原料的處置方法：
a）讓步接收（限于水分超標的不合格品），經技術部經理批準，入庫后再采取晾曬的方法，消除其不合格，并重新檢驗，合格后方可投入使用。對此類不合格品采購部門采取扣除供方相應貨款的方式進行處置；b）拒收（主要含量指標不合格），由采購部在規定期限內負責退貨或售出。
2）不合格半成品的處置方法：
a）返工，由生產車間具體實施；
b）降級使用，如作為添加劑使用，由生產車間實施；
c）報廢，由倉儲部具體實施。
3）不合格陳品的處置方法：
a）返工，由生產車間具體實施；
b）放行（適用于輕微不合格的成品），由技術部經理批準，但凡是在適用場合下（如合同規定時）必須由顧客批準；
c）降級使用，如作為添加劑使用，由生產車間實施；
d）報廢，由倉儲部具體實施。
4）經返工的不合格品，按《監視和測量控制程序》對其再次進行驗證，以證實符合要求。
5、在成品交付甚至使用開始后發現產品不合格時，公司應根據不合格對顧客造成的影響（包括損失或潛在的影響）程度采取適當措施解決問題，如退貨、換貨甚至賠償等。
6、對不合格品采取糾正或預防措施，由公司管理層按照相關規定進行。
7、各相關部門保存不合格品控制過程中形成的記錄，包括所批準的讓步的記錄，并進行統計報技術部，技術部進行統計、整理。
飼料質量管理制度 17
1、工人做好本職崗位的安全工作，遵守各項安全規章制度，不違章作業。
2、要樹枝本工種技術操作規程，在操作中應堅守崗位，嚴禁酒后操作。
3、加強設備維修，經常保持作業場所整潔，搞好文明生產；正確使用，妥善保管各種防護用品和操作工具。
4、要根據工藝要求精心操作，各種生產記錄要正確，清楚、可靠；正確分析、判斷、發現異常及時處理。
5、機械設備操作人員工作前要進行設備檢查，嚴禁帶病運轉，電工每天上班要對現場用電進行檢查。
6、有權拒違章作業的命令。
7、車間要按規定配置消防器材和消防設施，并定期檢查維修，確保消防設施和器材完善。
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