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灌區(qū)管理制度體系

2022-08-15 制度

  在現(xiàn)在社會(huì),很多地方都會(huì)使用到制度,好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編精心整理的灌區(qū)管理制度體系,歡迎閱讀與收藏。

灌區(qū)管理制度體系1

  1、液氨罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

  2、嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。

  3、罐區(qū)應(yīng)定時(shí)、定人進(jìn)行巡回檢查,有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并采取有效措施。

  4、罐區(qū)內(nèi)應(yīng)配備應(yīng)急噴淋設(shè)施,消防道路要保持暢通無(wú)阻,不得堵塞。

  5、避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。

  6、液氨罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明,宜采用遠(yuǎn)距離高懸透光燈。

  7、貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤,其有效容積符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

  8、貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。

  9、罐車的裝卸

  9.1充裝前的檢查

  罐車充裝前,充裝單位必須配有專業(yè)技術(shù)人員對(duì)罐車的罐體技術(shù)資料及有關(guān)人員資格證件和罐體外觀進(jìn)行驗(yàn)證和檢查。凡有下列情況之一者,應(yīng)在事先妥善處理,使之能符合充裝條件要求,否則嚴(yán)禁充裝:

  9.2罐車未按國(guó)家技術(shù)法規(guī)規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢驗(yàn)的。

  9.3罐車的底盤部分或車輛運(yùn)行部分未按鐵道部門或公安部門的規(guī)定進(jìn)行定期檢修的'。

  9.4汽車罐車的駕駛員及押運(yùn)人員沒(méi)有資格證件的。

  9.5罐車的漆色、字樣、標(biāo)記與所裝介質(zhì)不符的,或者漆色、字樣、標(biāo)記脫落不易辨認(rèn)其種類的。

  9.6罐體的外表腐蝕嚴(yán)重或有明顯損壞、變形的。

  9.7罐體固定設(shè)施不牢固或損壞的。

  9.8附件不全、損壞、失靈或不符合安全規(guī)定的

  9.9罐體密封性能不良或各密封面及附件有泄漏的。

  9.10罐內(nèi)殘留氨重量不明的。

  9.11罐內(nèi)無(wú)余壓,且未判明罐內(nèi)殘留介質(zhì)種類的。

  9.12液氨儲(chǔ)罐在首次充裝前應(yīng)經(jīng)氮?dú)庵脫Q或真空處理,真空度應(yīng)不低于650 mmhg(注:1 mm-hg=133.32 pa),達(dá)不到要求或罐內(nèi)氣體含氧量超過(guò)3﹪的。

  10、裝卸作業(yè)

  10.1將充裝前檢查合格的罐車手剎車剎緊,有滑動(dòng)可能時(shí),車輪應(yīng)加防滑塊。

  10.2作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。

  10.3作業(yè)前應(yīng)接好安全地線,管道和管接頭連接必須牢固密封,并應(yīng)排盡管內(nèi)空氣。

  10.4裝卸作業(yè)時(shí),操作人員、汽車駕駛員及押運(yùn)人員均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。在正常裝卸作業(yè)時(shí),不得隨意啟動(dòng)或移動(dòng)車輛。

  10.5液氨充到規(guī)定重量時(shí),關(guān)閉進(jìn)氨閥門和罐車閥門,然后開(kāi)啟連接管排氣閥門,將管道中的氨氣全部排出。

  10.6充裝完畢,必須復(fù)查充裝重量。如有超裝必須立即妥善處理,否則嚴(yán)禁駛離充裝站臺(tái)。

  10.7充裝重量復(fù)查合格后,使各閥門恢復(fù)關(guān)閉位置。確認(rèn)連接管內(nèi)氨氣已排出,方可卸下連接管。

  10.8經(jīng)檢查確認(rèn)罐車各閥門、管道、附件等無(wú)泄漏、無(wú)損傷,應(yīng)將各閥加裝盲板或鉛封。

  10.9裝卸完畢后,應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)裝卸記錄并妥善保存,內(nèi)容包括:罐車使用單位、車型、車號(hào)、充裝介質(zhì)、充裝日期、實(shí)際充裝量、充裝者、復(fù)驗(yàn)者和押運(yùn)人員的簽字。

  10.10罐車到達(dá)用戶單位后應(yīng)及時(shí)卸液。卸液前必須對(duì)罐車各附件進(jìn)行檢查,無(wú)異常情況方可卸液,罐車不得兼做儲(chǔ)罐使用,也不得直接向氣瓶充裝。

  10.11卸液時(shí),不得用空氣加壓。不得采用蒸汽等可能引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法升壓卸液。必要時(shí),可用氮?dú)獾榷栊詺怏w升壓卸液。

  10.12遇到雷雨天氣或附近有明火時(shí)嚴(yán)禁裝卸作業(yè)。周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏或罐內(nèi)壓力異常時(shí)嚴(yán)禁裝卸作業(yè)。

  10.13裝車禁止采用軟管,應(yīng)采用液氨裝車專用鶴管。

灌區(qū)管理制度體系2

  1、油罐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

  2、嚴(yán)禁在罐區(qū)內(nèi)從事可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。

  3、不得攜帶危險(xiǎn)品進(jìn)入油罐區(qū)。

  4、油罐頂上禁用手機(jī)和無(wú)線通訊設(shè)備。

  5、操作人員應(yīng)掌握本崗位的操作技術(shù)和防火要求,精心操作,防止油品的滲漏、外溢、濺灑。

  6、油罐車的排氣管應(yīng)安裝火星熄滅器。在卸油時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火,雷雨天停止卸油。

  7、測(cè)量油量要在卸完油30分鐘以后進(jìn)行,以防測(cè)油尺和油液面,油罐間的靜電放電。

  8、在卸油前要檢查油罐的存油量,以防止卸油時(shí)冒頂跑油。卸油時(shí)嚴(yán)格控制流速,在油品沒(méi)有淹沒(méi)進(jìn)油管口前,油的流速應(yīng)控制在0.7~1m/s,以防止產(chǎn)生靜電。

  9、在裝卸油前,油罐車都要先接好靜電接地線。使用非導(dǎo)電膠管輸油時(shí)要用導(dǎo)線將膠管兩端的金屬法蘭進(jìn)行跨接.

灌區(qū)管理制度體系3

  1、油罐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

  2、嚴(yán)禁在罐區(qū)內(nèi)從事可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。

  3、不得攜帶危險(xiǎn)品進(jìn)入油罐區(qū)。

  4、油罐頂上禁用手機(jī)和無(wú)線通訊設(shè)備。

  5、操作人員應(yīng)掌握本崗位的操作技術(shù)和防火要求,精心操作,防止油品的滲漏、外溢、濺灑。

  6、油罐車的排氣管應(yīng)安裝火星熄滅器。在卸油時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火,雷雨天停止卸油。

  7、測(cè)量油量要在卸完油30分鐘以后進(jìn)行,以防測(cè)油尺和油液面,油罐間的靜電放電。

  8、在卸油前要檢查油罐的存油量,以防止卸油時(shí)冒頂跑油。卸油時(shí)嚴(yán)格控制流速,在油品沒(méi)有淹沒(méi)進(jìn)油管口前,油的流速應(yīng)控制在0.7~1m/s,以防止產(chǎn)生靜電。

  9、在裝卸油前,油罐車都要先接好靜電接地線。使用非導(dǎo)電膠管輸油時(shí)要用導(dǎo)線將膠管兩端的金屬法蘭進(jìn)行跨接.

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