當我們積累了新的體會時，不妨將其寫成一篇心得體會，讓自己銘記于心，這樣能夠培養(yǎng)人思考的習慣。很多人都十分頭疼怎么寫一篇精彩的心得體會，以下是小編為大家整理的員工目視化管理心得體會，希望能夠幫助到大家。
員工目視化管理心得體會1
12月5至6日受山西省太原市某集團公司的邀請，對20xx年度新招聘的大學生青年干部培訓班講授《青干班自我管理之目視化管理》課程，本次學員一天兩期學員培訓，在校大學生剛出社會參加工作被富士康面試成功，進入為期半年的試用期即將接近尾聲，學員的學習參與度非常高，整體來講富士康對員工的培訓體系建設做得非常到位。目視化管理內容主要是從學生工作、學習和生活中的案例進行講解，對于工作經(jīng)驗沒有那么豐富的學生來說他們是比較容易接受的`。以下是一天課程的內容：
第一部分目視化管理
一、認識目視管理
二、目視化管理應用
三、目視化管理舉例
四、目視化管理實戰(zhàn)
第二部分8S管理實戰(zhàn)
一、8S推行的目的和意義
二、8S具體內容
三、8S推進
四、8S推進工具
五、8S現(xiàn)場改善
六、8S推進步驟
一天培訓時長為8H，對我們職業(yè)講師來說是件辛苦的差事，但有同學認真積極地參與學習，我認為這樣付出是值得的。
員工目視化管理心得體會2
首先，感謝集團領導再次讓我到學校學習，通過5天(4月23-4月27日)在學校學習目視化管理的課程，理解到目視化對工廠管理的好處在于清晰、明朗、公開、一目然，能同時讓所有人都接收得到訊息，也是讓所有人都能接受的公布方式。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場，讓人一看就明，這是目視化的最終目的;
其次，考慮到生產(chǎn)現(xiàn)場的特點，如果采用其他方式來做管理，如開會、訓話、口頭傳達等方式，無法真正的讓每個人都接收到訊息，而且無法持續(xù)，僅僅是短暫的時間。做出目視化以后，可以大大的改善這些缺點，讓訊息的傳遞更快捷更方便，尤其是面對廣大的員工們，這種方式讓他們很容易接受，也很容易做出對比。
通過這五天的學習，充分理解目視化管理的目的、目視化管理的概念、目視化管理的任務、目視化管理的狀態(tài)及推進基礎。
1、目視化管理的目的
目視化管理就是能夠使現(xiàn)場所發(fā)生的問題一目然，并能夠盡早采取相應對策的機制或者管理方法。其直接目的是：使生產(chǎn)效率化并降低成本，簡化管理者、監(jiān)督者的管理業(yè)務并提高其效率，提高現(xiàn)場管理者、監(jiān)督者的能力。其最終目的是：提高管理水平，優(yōu)化組織結構，提高生產(chǎn)效率，并形成明快順暢、具有活力的企業(yè)特色。
2、目視化管理的概念
目視化管理(VM，Visual Management)抑或稱為可視化管理、目視化經(jīng)營，其基本定義為：一眼即知的管理。是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。
3、目視化管理的任務
目視化管理的任務是提高S、Q、D、C、M、E(現(xiàn)場改善的推進)。其中S：Safety(安全的保證)，Q：Quality(質量的提升)，D：Delivery(交貨期的遵守、過程周期的縮短)，C：Cost(成本的降低)，M：Morale(士氣的振奮與提高)，E：Environment(環(huán)境的改善)。
4、目視管理的狀態(tài)及推進基礎
在目視化管理中所說的管理狀態(tài)要具備以下3點：①有正常、異常(或問題點和浪費)的判斷基準; ②迅速把握異常的狀態(tài); ③對掌握的異常情況迅速及時采取行動。能夠推行目視化管理的前提是被稱為管理循環(huán)的“Plan(計劃)→Do(實施) → Check(評價) →Act(處置)：PDCA”的切實的循環(huán)，循環(huán)的方式是重點。這個管理循環(huán)的循環(huán)方式的重點，是要將“P、D、 C、A”各個階段以可視的狀態(tài)進行循環(huán)。
在學習過程中，健峰學校的老師通過為其他公司改善的案例，為我們做解答，為我們做輔導，使我受益匪淺。目視化管理對于避免工廠的十大浪費有著很大的改善，目視化管理會在不同的車間建立各種不同的看板，讓我們的.管理透明化。讓我們的車間主管成為“三在”主管，即為：人在、心在、口在。
目視化管理是鞏固“5S”管理的一個工具。即我們的綜合看板要圍繞著Q、C、D、M、S這五大任務來建立(品質、成本、交期、士氣、安全)
簡而言之，目視化看板的作用就是使原本隱藏在生產(chǎn)中的信息通過這個平臺讓管理者更快的掌握，比如今天的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃的完成進度，配料的情況等等。
5天的學習已經(jīng)結束，學習后的實踐也隨即展開，我會通過我在健峰所學的知識來改善我們力胎工廠車間現(xiàn)場的不足，制定措施，做到精細化管理，一分制度、二分執(zhí)行力、三分查核。圍繞著精細化管理來做好我們的“5S”。為我們企業(yè)的明天更加輝煌做出自己的一份力量。
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