質(zhì)量管理工作心得體會

　　當我們受到啟發(fā)，對學習和工作生活有了新的看法時，可以記錄在心得體會中，這樣可以幫助我們分析出現(xiàn)問題的原因，從而找出解決問題的辦法。一起來學習心得體會是如何寫的吧，以下是小編收集整理的質(zhì)量管理工作心得體會，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　在質(zhì)量崗位工作近一年，經(jīng)歷了從陌生到獨立工作思路形成階段，現(xiàn)結(jié)合自身參與的實際工作將這階段的得與失總結(jié)如下：

　　首先現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作要從幾個方面開展：人，機，料，法，環(huán)，測。

　　人主要重點放在現(xiàn)場員工質(zhì)量意識的提高，操作技能熟練程度，是否遵守作業(yè)指導書的要求。主要體現(xiàn)在員工是否意識到本工序質(zhì)量特性對產(chǎn)品質(zhì)量影響程度，是否按照工藝要求進行操作與發(fā)生不良情況下的應(yīng)對，是否能夠?qū)Ρ竟ば虺善穼嵭惺讬z，自檢，互檢保證檢測頻度與準確性。

　　機現(xiàn)場的設(shè)備狀態(tài)如何，能否保證我們的質(zhì)量要求。設(shè)備精度，模具精度，刀具精度，設(shè)備的調(diào)整頻度及保養(yǎng)情況。保持設(shè)備在最適合的工況下工作。

　　料確認我們現(xiàn)場使用的原材料是否符合我們的加工要求，一些委外加工有缺陷的零部件對我們后續(xù)生產(chǎn)造成什么后果，也就是說發(fā)生批量不良后通過分析確認是外協(xié)原因還是我們自己的原因，如果是外協(xié)的原因就要讓外協(xié)來挑選，返工或返修。總之力求使現(xiàn)場外協(xié)零部件零缺陷。

　　法生產(chǎn)過程的工藝方法，工藝參數(shù)是否合理，在實踐中逐步對其優(yōu)化，并提出建議性措施。測現(xiàn)場測量系統(tǒng)精度，能力如何，是否在受控狀態(tài)下。測量系統(tǒng)校準周期與頻度是否合理及現(xiàn)場員工是否正確使用。

　　以上5M1E所涵蓋的所有內(nèi)容的工作輸入是每天的巡檢，工作輸出是巡檢記錄。巡檢過程中這些內(nèi)容是主要關(guān)注點

　　巡檢是我日常工作的重點，要達到此項工作的成效認識到敏銳的洞察力是必不可少的能力。這就要求自己時刻把能引起質(zhì)量問題的不符合與體系，程序文件，指導書等規(guī)定的不符合在腦海里形成基本的框架并深知每項不符合所能引起的后果。這其實就是質(zhì)量意識，有這樣的意識就會使自己在很自然的情況下發(fā)現(xiàn)問題及時的采取措施。另外洞察力還取決于潛在隱患的發(fā)現(xiàn)，在還沒有發(fā)生時就能采取有效的措施避免它。（預防）

　　其次，質(zhì)量問題的調(diào)查與整改建議也是我的一項工作任務(wù)。通過參與了幾次現(xiàn)場產(chǎn)品，客戶返品質(zhì)量問題的調(diào)查工作，理順了調(diào)查質(zhì)量問題的方法與步驟。運用QC7手法等質(zhì)量工具對各個因素進行總體分析排查，確定關(guān)鍵原因所在。在明確原因后制定出合理的糾正措施并進行后續(xù)的跟蹤驗證以防止其再發(fā)生。而這就要求自己要有很強的邏輯思維和分析推理能力。當然這是建立在扎實過硬的產(chǎn)品工藝知識，制造流程工藝知識及產(chǎn)品的性能構(gòu)造知識基礎(chǔ)之上的并能熟練運用質(zhì)量工具，只有這樣才能對問題進行科學分析，抓住關(guān)鍵問題所在制定出永久有效的糾正措施。（糾正，改善）

　　此外，在日常工作中我認識到作為一名質(zhì)量人員堅持原則的重要性，在與其他部門開展相關(guān)工作時，要就實反應(yīng)問題、以數(shù)據(jù)為依據(jù)處理問題，不會因來自于上司、同事等外部壓力，而改變自己的結(jié)論或做出不符合正確要求的決定。比如，一些由于外協(xié)不良而判廢的處理，生產(chǎn)線不符合而停產(chǎn)判定等，拋開壓力等外界因素理想情況下應(yīng)該以質(zhì)量為重，判定不符合的問題就不能妥協(xié)。因為我的工作就是與不符合要求的產(chǎn)品，現(xiàn)象打交道，如果不能堅持原則，則問題難于得到糾正、我們就無法樹立應(yīng)有的威信，進而使我們的監(jiān)督形同虛設(shè)。從另個角度來說，堅持自己的原則，就能為以后的質(zhì)量控制，質(zhì)量改善工作打下了基礎(chǔ)。

　　除了上述在工作中所必須具備的能力，溝通協(xié)調(diào)的及時性也是相當必要的。通過這段時間的工作實踐，逐步意識到質(zhì)量管理工作似乎依附在其他工作之上而側(cè)重于有效溝通的管理工作，質(zhì)量管理需要有效的平臺做為基本，而平臺中最關(guān)鍵的就是“人與人之間的信息交流”。如果沒有有效的溝通與協(xié)調(diào)，問題不能及時的傳達，進而就會對日常的各種質(zhì)量問題點失去控制，現(xiàn)場的實際情況不能第一時間掌握這樣就拖延了我們處理問題的時間增加了不必要的質(zhì)量成本損失。

　　上述是我對工作的認識與完成工作所需的必要能力的闡述，以下是工作中存在的不足和未來一年工作規(guī)劃：

　　1、有時工作沒有很好的條理性，不能很好的把握細節(jié)，可能是現(xiàn)場的工作很雜而不能抓到工作的重點，但這不是借口，只有一步一步的把固定工作作好并對其他一些雜項工作做出很好的規(guī)劃這樣就不會有工作問題的遺漏。

　　2、一些需要溝通解決的問題處理不及時，包括外協(xié)不良的傳達，現(xiàn)場不符合的指正與確認等。這也是溝通能力的體現(xiàn)雖然認識到溝通的重要性但是在具體的工作中由于一些因素的干擾，但溝通就是溝通只要及時的溝通有的問題就能順利解決。

　　3、工作沒有了創(chuàng)新性，創(chuàng)新上其實就是主觀能動的體現(xiàn)。也許是經(jīng)驗的不足很多問題不能想的很周全，對自己的工作沒有主動改善的想法不知道該從何處著手開展工作。其實這需要一定時間的積累，逐步完善自己的工作思路。

　　4、產(chǎn)品工藝知識了解還不夠透徹，遇到問題不能及時的作出判斷。雖然自己在工藝知識方面也積累一定的經(jīng)驗但需要要加強的還很多，產(chǎn)品工藝的學習也是我以后工作的重點只有這樣才能準確的分析問題所在。

　　5、一些相關(guān)工作的管理辦法，管理方式的欠缺。這也是自己最弱的一項，需要對一切接觸到的管理辦法與方式進行反思，明確這些方式方法的目的與合理性結(jié)合自身的實際工作來理解與完善

　　6、體系，程序文件等標準化知識的匱乏。需要熟悉每項工作內(nèi)容在體系和程序文件中出處，并理解為什么這樣規(guī)定等。

　　7、質(zhì)量管理理論知識強化，因為只有強有力的理論做為依據(jù)才能順暢的完成工作，準備報考質(zhì)量工程師考試來強化自己的理論知識。

　　8、現(xiàn)有工作積累的鞏固與完善，繼續(xù)加強前面所述能力的鍛煉讓自己逐步的完善提高。

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