1：大規模生產轉向大規模定制
現有大規模生產方式追求的是生產成本的最低化，通過細化的勞動分工和規范化的作業流程，生產大量標準化產品，以獲取規模效益，這一生產方式難以滿足客戶多元化的需求。區別于大規模生產，大規模定制的基本思路是，在生產過程中強化產品內部結構的標準化，增加顧客可感知的外部結構的多樣性。
基于模塊化和標準化的方法，將不同系列產品所涉及的零部件進行統一，使原有大規模制造中基于成品的批量生產轉化為基于零部件的批量生產，輔之以多樣化的外部構造，實現以低成本滿足個性化需求的生產方式。
2：剛性生產系統轉向可重構制造系統
傳統的剛性制造系統由專用自動化生產設備組成，系統設計在運行后配置固定，因而適應的是單一產品的生產。柔性制造系統適合于生產小批量、多品種的產品，整個系統投資巨大，生產成本相對較高，由于不同設備廠商控制軟件間的不兼容，系統的集成和操作也存在困難。
本次工業革命中，以可重構制造系統為代表的新型制造系統將適應大規模定制生產，這類制造系統以重排、重復利用和更新系統組態或子系統的方式，實現快速調試以及制造，具有很強的包容性、靈活性以及突出的生產能力。目前大眾公司的橫置發動機模塊化平臺(MQB)就有類似構想，該平臺將大量的汽車零部件實現標準化，令它們可以在不同品牌、級別的車型中實現共享，從而極大降低車型開發費用、周期以及生產環節的制造成本。
3：工廠化生產轉向社會化生產
前兩次工業革命所產生的都是基于工廠范圍的集中型生產方式，特別是第二次工業革命更是將此方式發揮得淋漓盡致，涌現了眾多規模龐大的生產企業及廠房。
本次工業革命中，信息技術的飛躍發展使大量物質流被成功虛擬化而轉化為信息流，故此除必要的實物生產資料和產品外，生產組織中的各環節可被無限細分，從而使生產方式呈現出社會化生產的重要特征。借助豐富的產品設計程序和模板，搭配社區網絡媒體的擴散效應以及用戶之間的互動機制，創新者轉變為制造者的成本迅速降低。
第三次工業革命的興起和發展
從20世紀四五十年代，開始的新科學技術革命，以原子能技術、航天技術、電子計算機技術的應用為代表，還包括人工合成材料、分子生物學和遺傳工程等高新技術。這次科技革命被稱為第三次科技革命。
第三次科技革命的出現，既是由于科學理論出現重大突破，一定的物質、技術基礎的形成，也是由于社會發展的需要，特別是第二次世界大戰期間和第二次世界大戰后，各國對高科技迫切需要的結果。
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