在當下這個社會中，報告的適用范圍越來越廣泛，我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發？以下是小編為大家整理的車床實習報告，歡迎閱讀與收藏。
一、實習目的
1,在即將畢業之前，能有機會去福建佳通輪胎公司實訓是一個很難得的機會。在佳通實習主要是為了了解車床的工作原理以及其實際操作，在實訓中我們要掌握操作車床的正確方法以及注意事項，怎樣用車床車出符合圖紙要求的零件。除此之外，我還要學習以下幾方面的知識。
2,通過這一年的實習，深入生產線進行觀察和學習，獲取必須的感性知識和使我全面地了解機械廠的生產組織及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，為畢業設計打好基礎。
3，在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具，量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，來提高我的分析和解決問題的能力。
4，通過實習，廣泛接觸技術人員拿來的一些圖紙及聽老員工的講解，使我學到了一些工作經驗，還學習他們在工作中的貢獻精神。
5，通過觀察工廠的各個部門，掌握了一臺普通車床從毛坯到產品的整個加工過程，組織管理設備的選擇，和車間布置等方面知識，擴大了我的知識面。
二、實習單位簡介
福建佳通輪胎有限公司成立于1995 年，隸屬于佳通輪胎（中國）投資有限公司，是世界大型輪胎制造企業之一，總投資4 億美元（33 億人民幣）。地處福建省莆田市秀嶼區，產品主要為半鋼子午胎和全鋼子午胎系列產品，主要客戶包括通用、上汽、海馬、金龍、東南汽車等，與國內60 多家汽車生產廠家建立了穩定的配套關系，同時遠銷北美、中南美、歐洲及中東等地的100 多個國家和地區，全球的營銷網絡，完善的服務體系，使得佳通輪胎產銷量連續7年位居中國第一，在全球市場上享有很高的聲譽。秉承“開拓進取，嚴謹負責，敬業樂業，誠信顧客，全心承諾”的佳通精神，朝著“爭創世界輪胎十強”的目標邁進。
三、實習內容及過程
在實習期間我學習了如何車削軸類零件，盤類零件及齒輪、鏈輪、螺紋的車削方法，還學習了各類車刀的刃磨。
為了達到上述實習目的，生產實習內容和要求有：
1，機械零件加工
根據工廠的產品選定幾種典型零件的實習對象，通過對典型零件機械加工的學習，掌握各類機器零件加工工藝特點，了解工藝在工廠中用的機床、刀具、夾具的工作原理和機構，在此基礎上對零件進行重點的分析，要求如下：
（1）閱讀零件的工作圖，了解該零件在機器中的功用及工作條件，零件的結構特點及要求，分析零件的結構工藝。
（2）大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件的分型面。
（3）深入了解零件的制造工藝過程，找出現場加工工藝。
（4）對主要零件加工工序做進一步分析。
2，裝配過程
（1）了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。
（2）了解裝配方法的優缺點及使用類型。
（3）了解裝配工具的工作原理，結構特點和使用方法。
3，實習過程
例如:現以切削M20外螺紋的車削。
步驟1，找外徑大于20的毛坯料，伸出60mm長于卡盤上加緊。
2，車外圓，車削毛坯外徑至，30mm長，并在末端切削5x的退刀槽。
3螺紋車削，換螺紋刀，先對刀，然后開始車螺紋，每次的吃刀量為1mm，當車削至螺紋小徑即時，停下車削，用螺母試鎖，如果不能鎖進就再微量加深，直至能旋進為止，即完成螺紋車削。
四、實習總結及體會
在這個短暫的實習期間，雖然工作很辛苦，很累，但是對我的成長有很大的幫助，使我有很多的感觸，在工作中我除了知道艱辛外還獲得了許多其他的知識。通過師父的經驗傳授，我懂得了各個工藝的加工方法，生產目的，生產程序及生產供求情況，期間我分析了很多典型零件的加工工藝，對機械產品生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更深刻的認識，對車間內設備的擺放和管理也有了一定的認識，在實習期間，我還可以獨立值班，學會處理各類突發情況的方法，在工作之余我還學習刨床、插床、銑床、磨床的使用方法以及了解了其工作原理。
在福建佳通輪胎公司 實習，了解了關于機械的基本情況，機械行業特有的技術操作熟練性和其具有較大的風險性，在工作中我小心應對一些情況，這期間讓我從書本上學到的知識鮮活了起來。讓我明白了本專業在一些制造上的具體應用。
除了我學到了很多知識以外，還學到了如何為人處事的，如何溝通好同事之間的關系，這讓我在以后的人生道路上能夠更加暢通。
這次的實習，對我來說是在步入社會之前的一個嘗試，為自己步入社會奠定一個基礎，增加一些社會實踐，我會認真把握這個難得的機會。
當然，這也得感謝學校給我提供了這樣一個機會。
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