打漿酶處理對成紙強度的影響
隨著磨漿轉數的提高，所有漿樣手抄片在抗張強度、耐破強度上都呈上升趨勢。在同一磨漿轉數下，經過酶處理的漿料抄出的手抄片，在抗張強度和耐破強度兩項指標上，都比沒有經過酶處理的有所提高，原因可能是經過打漿酶處理的漿料，磨漿時在磨漿機械力的作用下，纖維細胞壁更容易破裂，纖維更容易分絲帚化，導致纖維之間結合力增強，進而提高物理強度指標。對于撕裂強度，隨著磨漿轉數的提高，強度有所下降，而在同一磨漿轉數下，經過酶處理的漿料的手抄片強度稍大于未經打漿酶處理的漿料的手抄片，這可能是因為酶的破壞作用，降低了纖維本身強度，導致撕裂強度下降，而酶對于纖維的分絲帚化作用，又導致纖維結合力增強，以致于在同一磨漿轉數下，其強度略大于空白樣。
掃描電鏡觀察
圖2和圖3分別為在2500r和7500r條件下，經打漿酶處理與未經打漿酶處理的漿料打漿前后的掃描電鏡觀察照片。圖2為在2500r磨漿轉數條件下，經打漿酶處理與未經打漿酶處理漿料打漿后的纖維形態對比。圖2（a）是未經打漿酶處理的漿料打漿后的纖維形態圖，雖然經過一定程度的磨漿，但仍可以看見纖維表面比較光滑，紋孔清晰，說明打漿對于纖維的分絲情況不明顯。圖2（b）是經過打漿酶處理的漿料打漿后的纖維形態圖，可以明顯看出，纖維表面有暴露出的.纖維絲，說明經過打漿酶處理后的漿料較未經打漿酶處理的漿料打漿更容易分絲帚化。圖3為在磨漿轉數為7500r條件下，經打漿酶處理與未經打漿酶處理漿料打漿后的纖維形態對比。圖3（a）未經打漿酶處理的漿料打漿后的纖維形態圖，可以看出，由于較長時間的磨打漿，纖維已經有扭曲、壓潰現象，纖維表面出現了較多的分絲情況。圖3（b）是經過打漿酶處理的漿料打漿后的纖維形態圖，對比圖3（a），在纖維整體保留較良好的情況下表面露出了更多的纖維絲及更多的細小纖維。圖2和圖3表明，經過打漿酶處理，紙漿纖維更容易受機械力作用而分絲帚化，獲得良好的纖維形態。
實驗結論
打漿酶能夠有效促進纖維細胞壁的分離與破裂，從而有利于纖維的分絲帚化，提高纖維的打漿處理效果。在打漿過程中添加適量的打漿酶，可有效降低成漿游離度，增加纖維結合幾率，提高纖維之間結合力，從而提高成紙物理強度。打漿酶的添加，可使磨漿時間縮短，從而降低磨漿電耗。
生產應用案例
綠微康打漿酶在紙廠已獲得成功應用，其中在文化紙和特種紙（黏狀打漿）的打漿應用上均取得良好效果。高檔文化紙生產漿料全部為原木漿，針葉木漿比例不等。漿料強度決定了磨漿難度，高檔文化紙生產中磨漿能耗一直居高不下，此外，還面臨了耐折度不足、爆邊等問題。綠微康打漿酶使上述問題得到很好解決，在山東太陽紙業取得成功應用，取代了國際著名生物技術公司諾維信產品，這表明國內自主知識產權的打漿酶產品達到了國際先進水平。太陽紙業使用打漿酶噸漿磨漿電耗降低30kWh，生產運行情況良好，成紙強度指標有一定提高。特種紙生產的高打漿度需求決定了企業的高磨漿電耗，綠微康打漿酶注重促進木漿磨漿，降低磨漿電耗，同時保證成紙指標和紙機穩定，已在山東某著名紙業公司特種紙生產車間成功應用。實踐證明，使用綠微康打漿酶，在保證濕重指標穩定情況下，打漿度略微降低，生產脫水和干燥性能良好，成紙指標穩中有升，同時大大縮短磨漿時間，噸漿磨漿電耗降低60元以上。
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