摘要：本文從石油化工企業實行清潔生產模式的意義出發，分析了該類型企業清潔生產模式改進的必要性，并提出了幾點清潔生產措施，以期能夠對石油化工企業清潔生產模式的構建提供一些參考意見。
關鍵詞：石油化工；清潔生產；廢棄物
1石油化工企業實行清潔生產模式的意義
隨著我國經濟的不斷發展，環境問題已經顯得尤為突出。特別是近幾年，世界范圍內的自然災害發生數量和規模呈現逐年上升趨勢，有效解決環境問題迫在眉睫。石油化工屬特殊行業，其生產過程中會產生很多種有害污染物質，如何降低石油化工企業對環境的污染程度，實現可持續發展是當前面臨的重要課題。清潔生產模式是一種創新性生產方式，是可持續發展戰略的重要組成部分。傳統經濟發展模式對于環境保護并不重視，形式上的一些做法使得經濟發展以環境污染為代價。[1]清潔生產模式強調產品設計、原材料選擇、工藝改進、廢棄物處理等多個環節，重視通過生產技術的提升來實現資源利用率的提高，降低對環境的污染程度，更多的是以預防為主的一種生產模式。石油化工企業為了實現整體生產模式的改進，需要從根本上改革生產方式，提升生產設備水平，加強科學管理，改進生產工藝，實現高效節能的生產方式，進而達到資源利用率的大幅度提升。
2石油化工企業清潔生產模式改進的必要性分析
2.1環保與生產管理兩者之間銜接存在問題
現階段，我國行政部門實行直線職能管理，環境保護管理的職能集中在各個環保管理職能部門中，企業自身設置的環境保護部門在污染物治理方面更加注重的是其治理效果，如何能夠達到國家排放標準，如何在環境保護與企業生產經營效益兩者之間找到最佳平衡點，企業自身的環境保護責任并未樹立起來，長此以往，環境保護就會成為企業發展的一種負擔。
2.2企業體系管理與清潔生產不協調
企業生產經營體系的建立與運行是由其體系管理部門負責的，現階段很多企業體系一旦建立，在短期內基本不會有太大的變化。然而企業清潔生產是由其環保管理部門負責的，清潔生產的思想更新和技術提升是一個變化發展的過程，這就形成固定與變化兩者之間的不協調，企業未來發展過程中無法實現持續清潔生產，體系管理與清潔生產兩者脫節。
2.3企業環境保護體系并未明確要求實施清潔生產
企業環境保護體系的'建設首要目標就是實現企業與環境協調發展，但很多企業的環境保護體系只是給出了一個大體目標，并未有相配套的細則解釋，使得清潔生產這一理念并未有實質性的作用。甚至于很多企業在制定環境保護體系時流于形式，在經濟上幾乎沒有投入，致使清潔生產理念只存在于紙面上。[2]現階段，很多石油化工企業制定的環境保護體系中的清潔生產制度并未詳細的將生產全過程污染管理進行說明，特別是對污染預防技術和定量分析方法均無深入研究，這就在解決污染防治與企業效益、成本控制之間形成了無法調和的矛盾，對于任何一個石油化工企業的長期可持續發展都非常不利。
3石油化工企業清潔生產模式的構建
隨著我國石油勘探和開采技術的不斷提升，中國石油化工企業已經開始參與世界范圍內的競爭。市場越大，競爭壓力也就越大，對企業自身要求也越來越高，清潔生產模式是提高企業長期可持續發展的新理念，該模式提倡通過工藝改進、設備更新、廢棄物回收等方式，實現石油化工企業節能、降耗、減污、增效的最終目標，對提高企業綜合效益具有非常有意義的促進作用。此外，清潔生產也強調對企業管理水平的提高，不斷是企業的管理人員還是企業的工程技術人員，都要在生產經營理念上有著與該理論相符的思想，只有這樣才能夠從根本上提高企業對環境的重視程度，才能更加有利于企業生產與環境的協調發展。
3.1改善企業污染源頭控制措施
企業生產污染源頭的控制是清潔生產模式的關鍵，控制好源頭，就更有利于控制污染的形成。首先石油化工企業要減少工藝用水，實施廢水串級使用。不同裝置之間實施熱聯合，回收低溫余熱，采用空冷技術代替水冷，減少循環冷卻水的使用量；其次提高污水排放預處理能力。不同環節的裝置均要在排污口設置預除油設施，特別是原油罐區，要安裝自動切水器，以實現二次脫水或聯合脫水；第三，要實施可燃氣體回收機制，對整個生產過程進行充分脫硫。石油化工企業任何一個生產環節都要嚴格把關，平穩操作，盡可能的降低可燃氣體的產生量。安裝可回收低流量可燃氣體的裝置，提高企業資源利用率；第四，控制無組織廢氣的排放量。石油化工企業的生產過程會產生大量的廢氣，這些廢氣的排放可以分為有組織和無組織兩種形式，對于有組織的廢氣排放，可以通過催化原料加氫的方法來減少其含有的污染物數量。[3]對于無組織廢氣的排放，可以采用液下、密閉的形式裝車，通過科學合理的組織裝置降低對環境的污染程度。
3.2對廢物實行產品化管理
清潔生產理念的重要內容包含廢物產品化管理理念，該理念強調企業生產過程中廢物產生、計量、監測、分析、核算等，企業可以通過產品化管理方式來進行全面管理，進而提高企業清潔生產模式的順利實施。首先，石油化工企業要逐步完善生產廢物計量制度和設施。現階段石油化工企業從生產效益的角度出發，都比較重視產品、物料等方面的計量，均制定了較為完善的計量制度和系統，但在“三廢”排放計量方面并未有過多的投資，致使很多企業排放管理較為粗放，企業資源利用率極低。所以石油化工企業應該在廢水、廢氣等關鍵排放點設置計量表，對企業廢棄物的排放量有一個清晰的判斷；其次，不斷完善企業環境監測制度，提升環境監測技術。石油化工企業可以根據生產廢棄物的污染因子制定有針對性的分析手段，不同污染因子采取不同的監測頻次，并在未來生產經營過程中逐步實現廢棄物在線監測；第三，構建企業內部清潔生產考核機制，實現企業內部的排污收費標準。石油化工企業生產過程中產生的廢棄物非常多，而且不同生產環節產生的廢棄物種類和數量也不同。單靠某一個環節實現清潔生產基本不可能，所以這類企業要在內部制定較為詳細的環保分級控制標準，凡是超標排放的均要進行嚴格處罰。一方面是提高各個部門對環保的重視程度，同時也有利于企業對廢棄物控制效果不佳的環節進行有針對性的設備更新和技術改進。
參考文獻：
[1]鐘偉.石油化工企業清潔生產探索前行[J].中國新技術新產品,2014(18):114.
[2]卜淑君.石油化工企業清潔生產措施分析[J].石油化工安全環保技術,2010(06):1-2.
[3]李煥.石油化工企業的精細化清潔生產審核[J].安全、健康和環境,2011(12):34-37.
