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油氣集輸優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計論文

2022-09-03 論文

  一、油氣集輸現(xiàn)存問題

  1.老油田的油氣集輸系統(tǒng)中,在實際集輸過程中,最初的油氣設(shè)計與實際集輸不匹配,并且在集輸過程中會大量浪費能源,提升處理成本。

  2.集輸站內(nèi)設(shè)備老舊,能耗較高,部分嚴重老化,降低了集輸效率。

  3.老油田中集輸管道設(shè)備老化、腐蝕嚴重,易造成對環(huán)境的污染。

  4.老油田的檢測系統(tǒng)存在誤報問題,對其使用效果造成嚴重影響,并使用戶對其信任程度有所降低,同時無形之中增大了工作人員的工作強度。

  二、對集輸系統(tǒng)優(yōu)化整治方案方法

  1.對油氣集輸設(shè)計進行調(diào)整改造

  在對老油田進行整治改革中,應(yīng)重視對油氣集輸系統(tǒng)的設(shè)計與調(diào)整。在該方面,主要應(yīng)重視以下三點:

 。1)優(yōu)化設(shè)計脫水系統(tǒng)結(jié)構(gòu),并對放水站的工藝進行適當改進。油田中脫水系統(tǒng)的主要任務(wù)是將其中的放水系統(tǒng)與油田的實際脫水相互結(jié)合,并注意外輸系統(tǒng)的設(shè)備運行率及運行生產(chǎn)狀況,將老油田中傳統(tǒng)的脫水結(jié)構(gòu)進行重新的合理設(shè)計,使其滿足日常生產(chǎn)需要

 。2)對于新型高科技的集輸要大力推廣應(yīng)用,逐步實現(xiàn)脫水區(qū)域與外輸系統(tǒng)的全面合理優(yōu)化。在實際集輸過程中,大部分油田要面對在生產(chǎn)高峰期后的系統(tǒng)運行效率大幅度降低和脫水系統(tǒng)負荷失衡問題。針對出現(xiàn)的該類具體問題,應(yīng)及時對脫水處理系統(tǒng)進行適當調(diào)整和設(shè)計。為此,可通過以下方法進行整治:首先,要將前兩段中脫水系統(tǒng)負荷較低的、不能維持正常運行的脫水站改為放水站,同時將管內(nèi)原油輸送到下一脫水站內(nèi)進行脫水;其次,對于脫水站負荷不高只能將近維持運行的,要依據(jù)不同區(qū)域?qū)υ脱b置的布局及輸送方案,采用不同的化學(xué)處理手段對容器進行脫水處理。在區(qū)域內(nèi)部,要以在脫水站進行穩(wěn)定的原油結(jié)合得到最大的凈化油量為最終目的。

  (3)調(diào)整優(yōu)化過渡性的集油外輸系統(tǒng),對集油管網(wǎng)重新合理規(guī)劃設(shè)計,達到減級性布站目的。通過大量實踐研究表明,對過渡性的布站進行合理的區(qū)域減級規(guī)劃,對于老油井的集油半徑適當增大,并提升井口回壓,借此可將傳統(tǒng)“三級站”升級為“兩級站”,使其規(guī)模減小,維護費用及其運行成本大大降低。

  2.具體優(yōu)化措施

  (1)混合泵的使用。相比雙螺旋桿混合泵來說,單螺旋桿混合泵具有更多優(yōu)點,如單螺旋桿混合泵的抗砂石和雜質(zhì)的能力更強,在運行過程中,不需再安置其他的過濾器及除砂裝置;單螺旋桿混合泵運行過程中所需較低電功率即可,運行費用低廉;混合泵軸封部位在低壓區(qū)域,與出泵口壓力相差不大,均為0.2Mp,密封可靠,不易泄漏。螺旋桿混合泵的投入使用可使流程簡化,設(shè)備量減少,同時可是場地占地面積縮小,減少對廠房的投資,所以,在對外輸設(shè)備進行選擇時,單螺旋桿混合泵是最適宜的。

  (2)集輸系統(tǒng)中的節(jié)能方案。當前形勢下,我國各油田和企業(yè)的主要任務(wù)即是研究調(diào)查目前國內(nèi)油田集輸系統(tǒng)高能耗的原因,并大力開發(fā)新技術(shù),達到節(jié)能降耗的目的。在當前,大多數(shù)企業(yè)和油田開始采用的節(jié)能新技術(shù)主要有:利用熱泵對污水進行余熱的回收利用;對加熱爐進行節(jié)能改造;對集油采用低溫或不加熱的方式進行。

  其中熱泵技術(shù)即是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,促使載熱物可從具有低溫余熱的物質(zhì)中吸收熱量,增加自身內(nèi)能,同時可以在具有高溫度區(qū)域釋放自身熱量的回收系統(tǒng)。因熱泵可把處于低溫處的熱能變換成為高溫處的熱能,以此使能量利用效率得以提高,這時當前主要采取的一種余熱回收方式。根據(jù)實際經(jīng)驗,部分油田采用壓縮式熱泵,還有一部分油田則主要采用吸收式的熱泵,在對含油污水進行余熱回收時,可將其出水溫度升高20攝氏度左右,其節(jié)能的效果異常明顯。加熱爐是一個集油井脫水、摻水、供熱采暖的重要設(shè)備,所受主要的影響因素即為爐體的散熱損失、空氣系數(shù)、燃燒器參數(shù)及排煙溫度。為使加熱爐能耗降低,應(yīng)重點考慮如下幾點:加熱爐能否達到高效節(jié)能;新技術(shù)的采用是否有效,燃燒器的選擇是否為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,能否保證燃料充分燃燒,加熱爐的維護能否定期進行等。為保證油氣集輸系統(tǒng)能夠安全可靠的開展工作,通常采用雙管摻水技術(shù),傳統(tǒng)的雙管摻水技術(shù)具有可靠安全、方便管理的優(yōu)點,但該技術(shù)往往需要以天然氣和電量的大量消耗為代價,這在無形之中使系統(tǒng)的能耗有所增加。因此,為減少摻水耗氣,常采用低溫集輸?shù)姆绞健?/p>

  (3)采用先進的計算機技術(shù)對其進行監(jiān)視和控制,使事故發(fā)生幾率降低,使得油氣集輸?shù)淖詣踊降靡蕴岣,在計算機的實時監(jiān)控技術(shù)中,主要包括以下幾方面內(nèi)容:實時監(jiān)測三相分離器的加熱爐中干氣壓力及進口溫度,對其變化情況要及時掌握,以此保證集輸設(shè)備的運行安全有效不出故障;使用先進的雷達導(dǎo)波技術(shù)自動檢測油罐內(nèi)的原油液面的高度,防止因原油液面過高或過低導(dǎo)致冒罐和頂罐現(xiàn)象發(fā)生,在生產(chǎn)過程中,提高計算精度和安全性能,并使不必要的勞動力有所節(jié)省,減輕石油工作者的工作強度;在該技術(shù)運用過程中,可全天候的對外輸油泵房、電脫水器及原油穩(wěn)定塔等重要設(shè)備區(qū)進行監(jiān)控,監(jiān)視整個原油站的工作運行情況,同時使問題原因得到方便查找。

  3.參考實例

  61號集油區(qū)是新疆油田公司采油二廠早已開發(fā)的老油田區(qū),它所轄包括六東區(qū)、六中區(qū)和七中區(qū)三個油田區(qū)。該油田集輸系統(tǒng)存在較大的安全隱患,例如:系統(tǒng)適應(yīng)性差、能耗高、生產(chǎn)瓶頸等。為了消除安全隱患,降低運行成本,該油田進了一系列改進。首先,對油氣集輸系統(tǒng)進行適應(yīng)性分析,優(yōu)化布站,使用單井兩相流流量計,停止計量配水戰(zhàn)的使用。其次調(diào)整地面油氣集輸網(wǎng)管布局,理順集輸流向,井口能量充分利用,在一部分的集輸干線中安裝混輸泵,停止使用61號轉(zhuǎn)油站。這些措施的應(yīng)用,成功降低了伴生氣放空量5×104m2/d,從而使天然氣的銷售收入增加,減少了油田老化的調(diào)整改早投資20%~30%,有效的控制了老油田的操作成本和生產(chǎn)能耗。

  三、技術(shù)系統(tǒng)優(yōu)化意義

  對油田來說,提高集輸系統(tǒng)的效率,主要以提高站庫效率為主,尤其是對于其中的重要設(shè)施,如加熱爐、轉(zhuǎn)油泵、鍋爐等單體效率的提高,形成的新型節(jié)能策略要以熱能為主,動能次之,電能為輔;與此同時,要兼顧各管線的效率,做好管路保溫工作。對新工藝、新技術(shù)要積極推廣,并對高效設(shè)備要嘗試使用。對集輸系統(tǒng)開展效率調(diào)查研究,能促進油田事業(yè)的發(fā)展,并能夠?qū)τ吞镞M行二次開發(fā)起到積極促進作用。

  在油田開發(fā)后期,對集輸系統(tǒng)進行效率研究的意義越來越明顯。在研究過程當中,首先要使工作思路清晰明確:要對原始能量予以保持,減少投入無用功,并將主要設(shè)備效率最大程度提高。同時,要對常溫下的輸送技術(shù)加以推廣,改進傳統(tǒng)設(shè)備技術(shù),并在運行上所出現(xiàn)的問題及時改進。

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