摘要：在石油化工企業(yè)生產(chǎn)中，管線是必不可少的設(shè)備類型，且擔(dān)任著重要的作用。而為了保證其使用安全，試壓試驗(yàn)是使用前必不可少的一項(xiàng)工作。在本文中，將就石油化工工藝管線試壓技術(shù)的設(shè)計(jì)思路進(jìn)行一定的研究。
關(guān)鍵詞:石油化工工藝；管線試壓技術(shù)；設(shè)計(jì)思路構(gòu)架
在石油生產(chǎn)中，具有數(shù)量非常多的管線設(shè)備，并具有著承載易爆、易燃物的作用。為了保障其應(yīng)用安全，避免在輸送物質(zhì)時(shí)發(fā)生問題，就需要做好試壓工作，以此保障其應(yīng)用質(zhì)量。
1管線試壓工藝技術(shù)
1.1技術(shù)準(zhǔn)備
對(duì)于大型石油化工裝置來說，其管線情況較為復(fù)雜，不僅數(shù)量多，且走向錯(cuò)綜復(fù)雜，要想保障該項(xiàng)工作的順利開展，就需要提前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，并做好技術(shù)方面的把握。一般來說，在試壓工作進(jìn)行前，就需要在積極圍繞試壓工藝流程的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)試壓方案的設(shè)計(jì)，保證每個(gè)步驟都具有謹(jǐn)慎、細(xì)致的特征。而在試壓清理過程中，也需要充分聯(lián)系試壓工藝特點(diǎn)對(duì)即將使用的方法、介質(zhì)、步驟以及各項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行確定。
1.2完整性檢查
在對(duì)管線進(jìn)行試壓處理之前，檢查管線的完整性也可以說是非常重要的工作，只有管線通過了完整性檢查，才能夠繼續(xù)開展后續(xù)的試壓工作。在該項(xiàng)工作中，依然需要按照謹(jǐn)慎、嚴(yán)格的方式進(jìn)行檢查，做好石油化工簡(jiǎn)易試壓系統(tǒng)圖、管道系統(tǒng)圖、管道支架圖以及剖面圖等方面內(nèi)容的把握。同時(shí)，也需要做好管道施工流程的把握，一般來說，其需要經(jīng)過自查、復(fù)查以及審核這三個(gè)流程。其中，自查即施工班組在聯(lián)系設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容的情況下對(duì)已經(jīng)施工完成的管線進(jìn)行檢查，這可以說是完整性檢查的第一步；復(fù)查即技術(shù)人員對(duì)試壓系統(tǒng)的不同管線按照逐條的方式檢查；當(dāng)完成上述兩個(gè)步驟工作之后，則可以申報(bào)質(zhì)檢單位進(jìn)行審查，以此最終確認(rèn)管線是否滿足施工要求。
1.3前期物資儲(chǔ)備
對(duì)于試壓這項(xiàng)工作來說，其具有一定的危險(xiǎn)性，對(duì)此，在實(shí)際工作開展前，就需要做好物資儲(chǔ)備工作，以此做好提前防范。在試壓工作中，其主要具有兩種類型的介質(zhì)：液體以及氣體。其中，氣體介質(zhì)主要有氨氣、空氣以及干燥無油空氣等，液體介質(zhì)則主要有純水、水以及結(jié)凈水等。對(duì)此，在試壓階段，在管線沒有特殊要求的情況下，就需要使用水作為試壓介質(zhì)，并在試壓中做好設(shè)備的檢驗(yàn)以及檢查工作，包括安全檢查、進(jìn)場(chǎng)布置以及維護(hù)保養(yǎng)等，尤其在布置上需要做好物資供應(yīng)以及安全技術(shù)措施的把握，保證各方面都能夠滿足要求。
1.4安全技術(shù)規(guī)范
在管線試壓工作開展中，良好的安全技術(shù)措施必不可少。液壓試驗(yàn)管段長(zhǎng)度一般需要控制在1000m以內(nèi)，并做好加固措施的確定，在保證其具有可靠、安全特征的同時(shí)做好相關(guān)標(biāo)識(shí)。試驗(yàn)用壓力表要保證處于檢定合格期當(dāng)中，將精度控制在允許范圍內(nèi)。壓力表方面，在試驗(yàn)中需要保證其具有兩塊以上，避免其中一塊因出現(xiàn)故障對(duì)工作的連續(xù)性產(chǎn)生影響。在對(duì)液壓系統(tǒng)注水處理時(shí)，需要排盡空氣，在保證環(huán)境溫度在5℃開展，如果環(huán)境溫度較低，則需要做好防凍措施的設(shè)置。當(dāng)完成系統(tǒng)試驗(yàn)后，則需要對(duì)臨時(shí)盲板進(jìn)行拆除，做好試壓記錄的填寫。在試壓中，要在試壓區(qū)域做好警戒線的設(shè)置，避免無關(guān)人員進(jìn)入到其中。
1.5壓力試驗(yàn)
一般來說，承受內(nèi)壓管線壓力為管線設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，如果存在管道設(shè)計(jì)溫度同試驗(yàn)溫度相比較高的情況，則需要將試驗(yàn)壓力進(jìn)行一定的降低，降至管道壓力不超過屈服強(qiáng)度時(shí)的最高試驗(yàn)壓力。對(duì)于氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)管線，在經(jīng)過檢查強(qiáng)度合格之后，則降低試驗(yàn)壓力，使其等同于氣密性試驗(yàn)壓力，在經(jīng)過30min穩(wěn)壓不存在壓降以及泄漏情況后為合格。檢驗(yàn)方面，則可以通過在法蘭、密封處以及焊接口位置涂刷檢漏液的方式進(jìn)行檢驗(yàn)。在試壓現(xiàn)場(chǎng)5m范圍內(nèi)，為危險(xiǎn)區(qū)域，需要做好警示標(biāo)志的懸掛。在試壓工作中，無關(guān)人員要嚴(yán)格禁止進(jìn)入到警示區(qū)當(dāng)中開展同試壓無關(guān)的'工作。對(duì)于拆除下的螺栓，需要按照相應(yīng)規(guī)格做好擺放，在使用二硫化鋁做好涂刷的同時(shí)做好防雨布的遮蓋，并做好法蘭面的清理，避免損壞情況的發(fā)生。同時(shí)，要做好墊片保護(hù)，試壓備件以及盲板同法蘭的連接位置需要做好清理，避免存在雜物。在對(duì)螺栓進(jìn)行緊固前，則需要通過均勻緊固力的應(yīng)用對(duì)其擰緊，按照直徑方向以均勻、對(duì)稱的方式進(jìn)行緊固，保證操作次數(shù)在三次以上。
1.6氣體泄露性試驗(yàn)
工藝管道連同設(shè)備系統(tǒng)做氣密試驗(yàn),選擇氣密試驗(yàn)的壓力為零點(diǎn)六兆帕,介質(zhì)采用潔凈空氣。在實(shí)際開展氣體泄露性試驗(yàn)時(shí)，需要對(duì)法蘭螺紋接頭以及閥門填料處等進(jìn)行重點(diǎn)檢查，還有排氣閥、過濾鏡以及放空閥等。當(dāng)試驗(yàn)壓力停壓10min后，則可以正式開始檢查，對(duì)于每個(gè)檢查位置，需要進(jìn)行兩次的液體涂刷，在經(jīng)過巡回檢查所有密封點(diǎn)不存在滲漏情況時(shí)為合格，當(dāng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，則需要以緩慢的速度降低壓力，并做好試驗(yàn)記錄的填寫。
2結(jié)語
石油管線的安全性非常關(guān)鍵，將直接關(guān)系到生產(chǎn)的穩(wěn)定、安全。對(duì)此，就需要能夠把握重點(diǎn)，通過試壓技術(shù)的科學(xué)運(yùn)用保障管道質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
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