車間成本控制管理論文

2021-06-11 論文

　　導語：當代，論文常用來指進行各個學術領域的研究和描述學術研究成果的文章，簡稱之為論文。下面由小編為大家整理的車間成本控制管理論文，希望可以幫助到大家！

　　摘要：隨著我國社會經濟的高速開展，市場競爭日趨劇烈，企業在不時的開展過程中更要注重對成本的管理。而生產車間可控成本的管理是企業整個成本管理中的重要組成局部。本文對如何創重生產車間可控成本的管理停止剖析，從而促進企業獲得更好的經濟效益。

　　關鍵詞：生產車間可控成本創新

　　生產車間是整個企業直接組織生產的單位，生產車間也是產品可控成本有效控制完成的主要陣地，車間可控成本的管理效果與企業成本有著親密的關系。基于這些緣由，本文對如何創重生產車間可控成本的管理停止剖析，從而加強企業的市場競爭力，獲得更好的經濟效益。

　　1.關于生產車間成本管理的涵義、任務以及意義

　　1.1生產車間可控成本的管理涵義

　　這里所提到的可控成本是可以為特定部門的職能權限所控制的成本。例如：在生產車間實踐生產過程中所需求的根本資料成本，而生產車間能對資料的耗費量停止有效的`控制，依據特定的價錢以及耗費量計算資料成本，這些都屬于車間部門可控成本的范圍之內。

　　生產車間的可控成本是整個企業成本管理的重要內容。企業成本包括了車間可控成本與應該停止分攤的企業管理費用。另外，銷售費用就是銷售成本。管理車間可控成本，主要是車間對整個產品生產過程中所需求的成本停止預算、控制、核算、研討、規劃等等管理內容。

　　1.2車間可控成本管理的任務

　　對車間可控成本管理的主要目的是為了完成組織平衡生產，降低不合格產品的損失，不時完善生產設備，保證設備的完好度，增強設備的應用率。從而才能完成勞動生產效率的提升，才能真正停止安全穩定的生產，最終控制好產品成本。

　　1.2.1組織平衡生產。在停止各項工作布置期間，應該嚴厲依據企業下達的生產技術規范與生產任務，來對組織生產停止平衡，這樣才能對設備停止充沛的應用，最大限度的提升勞動生產率，根絕呈現停工、窩工的狀況，從而降低不用要的損失。

　　1.2.2降低不合格產品的損失。培育車間職工的成本認識，提升職工的職業素質，從而能輔佐相關部門設計出經濟效益高的產品，做好質量管理工作。特別是產品的檢驗環節不可無視，最大限度確保產質量量，就能降低不合產品所帶來的損失。

　　1.2.3保證設備的完好度，增強設備的應用率。對設備要停止合理的運用、定期的維護與頤養，嚴厲依照生產車間設備操作規程與維修頤養規程來施行，這樣才能真正完成保證設備完好度與增強設備應用率的目的。

　　1.2.4控制各個生產環節以及產品成本。嚴厲依照各個生產環節的作業規范來執行，有效降低生產物資的耗費，更好的節約能源，有效控制產品的制造費用。

　　1.3生產車間可控成本管理的意義

　　企業成本管理中車間部門可控成本管理是主要環節。車間對可控成本管理增強，能夠將車間部門職工的潛力停止充沛的發掘，并制定生產措施，提升產量，注重產品的質量，有效降低生產原資料的耗費，到達以最少的生產成本與資金占用，來完成獲得最大生產成果的目的。因而，生產成本能夠促進企業產品成本的降低、提升經濟效益、為企業與國度增加積聚，從而推進社會的開展。

　　2.創重生產車間可控成本的管理

　　要真正做好生產車間可控成本的管理，需求從以下方面停止創新：

　　2.1增強車間職工“當家理財”的思想認識

　　生產車間可控成本管理在實踐展開中有很多的詳細工作要做，例如：思想認識就很重要。只要處理職工的思想問題，詳細的后續管理工作才能順利展開。因而，身為一名車間主任應該要擅長抓思想，要培育車間職工“當家理財”的正確思想，將主人翁肉體充沛表現出來，要讓職工將企業的財富當成本人的財富，從而鍛煉職工的思想，逐漸讓每一位車間職工都能有一定的經濟頭腦，擅長一絲不茍，降低糜費。一朝一夕，車間職工的很多想法與措施都會主動與降低成本有關系，這樣才是思想上的創新，才能讓成本控制理念印在職工的腦海里。

　　2.2對車間可控成本管理的樹立

　　車間可控成本遭到的影響要素比擬多，但是其中有幾個需求特別留意的，抓著這幾個要點，才能停止創新，才能將車間可控成本的大局訂下來。基于幾個主要影響要素樹立成本管理點，注重并抓好這幾個管理點，就能對成本程度完成有效的控制。明晰的認識主要矛盾，才能將管理內容停止優化，將火力集中在一點上，這也是這項措施創新的關鍵之處。

　　2.3增強車間可控成本的綜合管理

　　車間管理工作好壞的綜合指標之一是車間成本指標。因而，做好車間可控成本的管理，必需要注重綜合指標，并不時增強綜合質量，盡最大的努力去尋求降低產品成本的有效辦法：一是，在節約原資料方面停止創新。為了到達儉省資料的目的，需求在制定先進的資料耗費工藝定額上創新，經過管理來對資料耗費量停止有效控制；車間實踐生產中對資料的綜合運用十分重要，要完成廢物應用、修舊利廢的目的；要樹立資料管理的制度并不時的停止完善，最大限度的降低資料耗費。二是，產質量量管理的增強。這方面主要從進步產品等級率、降低產品損失方面停止創新，當然生產的根本準繩是在保證質量的前提下，完成增產。而筆者以為在保證質量的大前提下，在生產過程中增強技術方面的研討，從技術深化到質量中，完成最大的節約。三是，增強生產設備的應用率。設備應用率方面的提升，需求留意職工的認識，對帶設備的正確運用與維護的認識。在運用上要不時的從理論經歷中停止總結，在維護中愈加剖析各種問題，只要具備創新的認識，才能面對更多的問題，從而將固定資金的作用充沛發揮出來。四是，嚴厲紀律，執行車間可控成本的管理條款，最大限度防止亂擠成本的現象呈現。

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