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配件部的年終工作總結

2022-08-23 工作總結

  總結是在某一特定時間段對學習和工作生活或其完成情況,包括取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓加以回顧和分析的書面材料,它是增長才干的一種好辦法,不如靜下心來好好寫寫總結吧。總結怎么寫才不會千篇一律呢?以下是小編為大家整理的配件部的年終工作總結,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

配件部的年終工作總結1

  配件部今年在總裁和總經理的領導下,在各部門的配合支持下,配件部完成了年初制定的各項計劃目標,現將今年重點工作總結如下:

  1、各項經營指標完成情況:

  年初針對公司下達的2.6億產值目標,980萬利潤指標,配件部對各廠進行落實分解。配件部全年完成產值為18287.85萬元,完成年初目標26000萬的70.34%,按公司18億產值目標來算,完成89.49%;利潤為1129.45萬,完成率115.3%;萬元產值能源消耗為300元,比目標值330元/萬元產值,降本9.1%;人均勞動生產率46.24萬元/年,完成年初目標的96.3%,比今年人均產值34萬提升了36%;庫存額為314.51萬元,比目標降低了15%。

  2、零部件生產流程控制的完善和生產計劃完成情況:

  今年配件部共計完成零部件生產計劃19563批,按期完成19552批,完成率為99.94%。

  今年,配件部根據生產部的要求,對本部重新制定生產計劃管理流程和考核辦法制度,對于零件加工周期給予進一步分解明確,監督提高各廠簽約時間的準確性。認真運用生產部的生產總計劃信息安排生產,在每周的部例會上各廠對下周的生產安排匯報作為一項必須的內容,特別是對特急訂單采取全程式跟蹤,確保不誤期;加強本部各配件廠團隊協作能力,以及多培養一專多能的生產工人,在生產最忙的7-10月中,通過各廠員工的努力,實現了單月產值創歷史新高的紀錄。

  3、抓好各廠安全生產。

  今年配件部無重大事故發生,輕傷事故≤4‰,達到預期目標。配件部年初就強調,安全生產是重中之重,并與各廠簽訂安全生產協議,要求各廠設立安全生產兼管員,建立本廠安全生產領導小組,每月開展檢查,開展自查自糾工作。同時對安全防護、安全規范等方面進行基礎性改進,對于存在重大危險的工作環境進行重點性跟進,對于涉及到安全的技改創新項目必須通過評審討論,如危險系數大,寧愿不做。為確保各分廠設備在受控狀態下運作,使用設備方面,每臺設備都配備了設備運行記錄,確保設備在受控狀態下運行。技能培訓方面,對新進操作工來說,配合人事處進行培訓,經考試合格后,頒發了操作證和上崗證方可上崗操作,并采取了定人定機。

  4、對各配件廠全面實行6S管理。

  6s管理在公司已開展一定時間,相對來說,配件原來搞6s管理基礎弱,所以今年,配件部把這一項工作作為重點工作,從上半年先從各廠自身改進整理整頓開始,區域劃分,標識建立,逐步改善,部內開會多次落實檢查改進,下半年成立6s檢查領導小組,每月開展檢查。同時加大對各廠的基礎改善投入,統一了車間工具箱,增添了更衣室的衣柜,包括零件周轉箱采購使用。

  通過6s現場管理,加強對車間現場容器,托架、物料設備清潔的管理,完善車間對標識張貼,改進物流路徑和搬運設施,定制定位管理。生產效率提升。雖然通過一年的努力,有了很大的改善,但是要達到優秀企業的管理目標,我們做的遠遠不夠,還有更多的工作要在今年計劃完成。

  5、抓好各廠產品質量及各項體系運行工作。

  今年零部件質量復檢合格率平均為99.33%,比目標98.5%高0.8百分點。對于質量管理,配件部要求各廠制定出各廠的質量考核制度,雖然質量檢驗員劃管技術部后,出現質量問題的概率增加,配件部要求各廠因地制宜做好質量過程控制。

  監督和協助各廠對內部進行體系內審工作,對于發現的問題及時改進糾正,使各項體系運行正常,各項評審指標均達標。

  認真組織開展質量月活動,張貼各類標語,組織各工種員工參加技術比武,進行各種專業知識的培訓,取得了好的效果。

  6、配合人資部進行工資發放及勞動定額的控制。

  配件部根據公司要求對各廠要求開始實行定額制,并對各工種進行測算轉換,努力做到職工工資平衡。為了體現對各廠各工種公平公正,定額先試行3個月再調整,今年在工資和工時發放上配件部做到嚴格控制,無超發。

  7、抓好各廠的降本工作。

  配件部主要從提高材料利用率和技術改造兩方面入手。

  1)對鈑金廠實行角料利用考核辦法,對各種角料在原有基礎上經過核實,制定出考核目標,達到該目標,予以獎勵。今年鈑金廠在材料利用上有提高了1%-2%,可以降本50萬。

  2)部件廠涂裝車間在今年共計虧損了100萬,所以在今年初,配件部制定的目標為扭虧為盈,利潤指標30萬,今年配件部與分廠共同進行了柴油爐改為生物燃料的改造,通過改造,年節約成本100萬元,部件廠今年已扭虧為盈,產生毛利60萬。

  今年已過去了,經過配件部全體員工的努力,取得了一點成績,由于各種原因,實際存在的問題與標準要求還存在很大差距,今后在最高管理層和相關部門的支持下,只有努力做的更好,不斷的進行自我完善改進。

配件部的年終工作總結2

  配件部20xx年在總裁和總經理的領導下,在各部門的配合支持下,配件部完成了年初制定的各項計劃目標,現將20xx年重點工作總結如下:

  1、各項經營指標完成情況:

  年初針對公司下達的2.6億產值目標,980萬利潤指標,配件部對各廠進行落實分解。配件部全年完成產值為18287.85萬元,完成年初目標26000萬的70.34%,按公司18億產值目標來算,完成89.49%;利潤為1129.45萬,完成率115.3%;萬元產值能源消耗為300元,比目標值330元/萬元產值,降本9.1%;人均勞動生產率46.24萬元/年,完成年初目標的96.3%,比20xx年人均產值34萬提升了36%;庫存額為314.51萬元,比目標降低了15%。

  2、零部件生產流程控制的完善和生產計劃完成情況:

  20xx年配件部共計完成零部件生產計劃19563批,按期完成19552批,完成率為99.94%。

  20xx年,配件部根據生產部的要求,對本部重新制定生產計劃管理流程和考核辦法制度,對于零件加工周期給予進一步分解明確,監督提高各廠簽約時間的準確性。認真運用生產部的生產總計劃信息安排生產,在每周的部例會上各廠對下周的生產安排匯報作為一項必須的內容,特別是對特急訂單采取全程式跟蹤,確保不誤期;加強本部各配件廠團隊協作能力,以及多培養一專多能的生產工人,在生產最忙的7-10月中,通過各廠員工的努力,實現了單月產值創歷史新高的紀錄。

  3、抓好各廠安全生產。

  20xx年配件部無重大事故發生,輕傷事故≤4‰,達到預期目標。配件部年初就強調,安全生產是重中之重,并與各廠簽訂安全生產協議,要求各廠設立安全生產兼管員,建立本廠安全生產領導小組,每月開展檢查,開展自查自糾工作。同時對安全防護、安全規范等方面進行基礎性改進,對于存在重大危險的工作環境進行重點性跟進,對于涉及到安全的`技改創新項目必須通過評審討論,如危險系數大,寧愿不做。為確保各分廠設備在受控狀態下運作,使用設備方面,每臺設備都配備了設備運行記錄,確保設備在受控狀態下運行。技能培訓方面,對新進操作工來說,配合人事處進行培訓,經考試合格后,頒發了操作證和上崗證方可上崗操作,并采取了定人定機。

  4、對各配件廠全面實行6s管理。

  6s管理在公司已開展一定時間,相對來說,配件原來搞6s管理基礎弱,所以20xx年,配件部把這一項工作作為重點工作,從上半年先從各廠自身改進整理整頓開始,區域劃分,標識建立,逐步改善,部內開會多次落實檢查改進,下半年成立6s檢查領導小組,每月開展檢查。同時加大對各廠的基礎改善投入,統一了車間工具箱,增添了更衣室的衣柜,包括零件周轉箱采購使用。

  通過6s現場管理,加強對車間現場容器,托架、物料設備清潔的管理,完善車間對標識張貼,改進物流路徑和搬運設施,定制定位管理。生產效率提升。雖然通過一年的努力,有了很大的改善,但是要達到優秀企業的管理目標,我們做的遠遠不夠,還有更多的工作要在20xx年計劃完成。

  5、抓好各廠產品質量及各項體系運行工作。

  20xx年零部件質量復檢合格率平均為99.33%,比目標98.5%高0.8百分點。對于質量管理,配件部要求各廠制定出各廠的質量考核制度,雖然質量檢驗員劃管技術部后,出現質量問題的概率增加,配件部要求各廠因地制宜做好質量過程控制。

  監督和協助各廠對內部進行體系內審工作,對于發現的問題及時改進糾正,使各項體系運行正常,各項評審指標均達標。

  認真組織開展質量月活動,張貼各類標語,組織各工種員工參加技術比武,進行各種專業知識的培訓,取得了好的效果。

  6、配合人資部進行工資發放及勞動定額的控制。

  配件部根據公司要求對各廠要求開始實行定額制,并對各工種進行測算轉換,努力做到職工工資平衡。為了體現對各廠各工種公平公正,定額先試行3個月再調整,20xx年在工資和工時發放上配件部做到嚴格控制,無超發。

  7、抓好各廠的降本工作。

  配件部主要從提高材料利用率和技術改造兩方面入手。

  1)對鈑金廠實行角料利用考核辦法,對各種角料在原有基礎上經過核實,制定出考核目標,達到該目標,予以獎勵。今年鈑金廠在材料利用上有提高了1%-2%,可以降本50萬。

  2)部件廠涂裝車間在20xx年共計虧損了100萬,所以在20xx年初,配件部制定的目標為扭虧為盈,利潤指標30萬,20xx年配件部與分廠共同進行了柴油爐改為生物燃料的改造,通過改造,年節約成本100萬元,部件廠今年已扭虧為盈,產生毛利60萬。

  20xx年已過去了,經過配件部全體員工的努力,取得了一點成績,由于各種原因,實際存在的問題與標準要求還存在很大差距,今后在最高管理層和相關部門的支持下,只有努力做的更好,不斷的進行自我完善改進。

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