時間流逝得如此之快，我們的工作又將迎來新的進步，寫好計劃才不會讓我們努力的時候迷失方向哦。那么我們該怎么去寫計劃呢？下面是小編為大家收集的模具廠工作計劃，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
一、訂單每月完成量50萬—60萬
二、人員定期進行培訓，培養員工集體榮譽感培訓定期培訓宣傳企業文化，5S培訓配置：
名稱加工中心雕刻放電線割拋光新模鉗工修模鉗工設計質檢員采購文員慢絲工藝現有人數000123310000需增人數212129311131備注兩班倒兩班倒兩班倒兩班倒兩班倒修模組兩班以生產為主，在生產模具出現異常，第一時
間修整。
共增加員工27人，在此人員配置上正常情況下，每月能完成塑料模具10—12套左右，月產值50萬—60萬人民幣。
三、新模
新模制造以生產計劃安排為主，以流水線作業，鉗
工裝配，同時品質對其質量進行控制，讓生產部品和品質同時發展，嚴格控制每個零部件的質量，一定不讓不合格品流入下道工序，充分發揮各方面的.能動性，項目全程跟蹤管控。該方案最適我們公司的新模制造。制造周期短且人工成本低，模具質量穩定，收尾工作快，設計人員和生產計劃人員隨單要求很高，用此模式，可以改變公司只做中低檔模具的處境，逐步向高檔模具發展。
模具部每天召開生產早會，細化生產工作和工作總結任務安排會議。
四、模具維修
1、在生產模具每天機臺巡檢模具狀態，出現異常第
一時間修理，下機后立即保養。
2、注塑計劃生產模具生產部下發計劃，上機前檢修。
3、閑置模具定期保養，每天保養三套。
五、模具倉庫管控
1、現面臨搬廠，搬后整理盤檢倉庫
2、部品倉庫：
a、每個零部件出庫必須由領出人簽字注明日期、用途。
b、申購部品配件應注明用途及用在哪套
模具
3、成品倉庫做好5S工作，每套模出庫必須由領出人
簽字并注明模具領出用途（移模、生產、保養）生產模具在領出后，在計劃訂單完成后必須第一時間
歸還倉庫進行保養，以備下次生產計劃。設備為保證模具制造精度，便于檢測。
為公司以后向高檔模具發展，提高模具精度，特申請三坐標檢測儀一臺，并配備相關技術操作人員。
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