用人單位制定規章制度,要嚴格執行國家法律、法規的規定,保障勞動者的勞動權利,督促勞動者履行勞動義務。制定規章制度應當體現權利與義務一致、獎勵與懲罰結合,不得違反法律、法規的規定。以下是小編精心整理的車間6s管理規章制度范本,歡迎閱讀與收藏。
車間6s管理規章制度1
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的`物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養并有設備保養卡,擺放整齊,處于最佳狀態。
2、產品、工具定位放置,定期保養。
3、工件·包裝材料等所有物品定位擺放,有統一標識,一目了然。
4、產品、工具、臺車明確定位,標識明確,取用方便。
5、車間各區域有6S責任區及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業場所東西存放整齊,地面無任何雜物。
2、辦公桌、工作臺面以及四周環境整潔。
3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
4、產品、工具、機械、地板、噴臺隨時清理。
四、清潔
1、通道作業臺劃分清楚,通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、素養
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神,互幫互助,積極參加“6S”活動,時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規程,保障生產正常進行,不損壞公物。
3、班前不酗酒,不在禁煙區內吸煙。
4、每天做好安全檢查監督記錄,確實做的無一安全事故的發生。
5、上班前主管必須宣講并告誡員工的安全問題。
車間6s管理規章制度2
1.目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環境,實現“一流的員工、一流的產品、一流的企業”的戰略目標。特制定6S管理規定。
2.適用范圍:本規定適用于公司生產部位全體員工。
3.引用標準:《質量手冊》
4.職責
4.1.綜合辦負責公司《6S管理規定》的制定、修改、監督檢查執行情況并進行考核。
4.2.生產部部長(車間負責人)為6S管理工作負責人,負責組織本部門的6S工作的培訓、執行與考核。
4.3.各班(組)長負責本班的6S管理落實工作。
4.4.各部門劃分責任區域,確定責任人,責任人負責本區域的6S管理工作。
4.5.6S管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。
5.6S管理的定義
5.1.整理(Seiri):隨時將現場物品分成有用和無用兩類,及時將無用的物品清除現場。
目的:騰出寶貴的空間,防止誤用,防止變質與積壓資金,制造清爽的工作場所。
5.2整頓(Seition):將有用的物品分類定置擺放,保持數量、質量清晰,井然有序,取放方便。
目的:縮短前置作業時間,壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。
5.3.清掃(Seiso):自覺地把生產、工作的責任區域、設備、工裝、工位器具清掃干凈,保持整潔、明快、舒暢的生產、工作環境。
目的:減少公害、提升作業品質。
5.4.清潔(Seiketsu):就是將以上3S的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持。
目的:按制度規范管理。
5.5素養(Shitsuke):愛崗敬業,盡職盡責,遵守規章制度,提高素質,養成自我管理、自我控制的習慣。
目的:貫徹執行命令、養成良好習慣,塑造守紀律的員工素養。
5.6安全(Safety):貫徹“安全第一、預防為主”的方針,在生產、工作中,必須確保人身、設備、設施安全,保守公司機密。
目的:保證安全生產、嚴守公司機密。
5.7節約(Save):公司倡導“節約為主,杜絕浪費”。
目的:讓員工養成良好的習慣。
6.6S管理的意義
6.1.運用6S的作法,徹底消除資源浪費。
6.2現場合理化,提高生產效率。
6.3降低不良品率,提高品質水平。
6.4創造一個舒適安全的工作生活環境。
7.6S管理的要求
7.1.1生產現場6S要求現場管理的目標:管理良好的.工作場所,其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明,潔凈安全”這樣一些基本特征,這也就是工作現場管理的基本目標。
7.1.2.設備按規定要求定期進行保養,并認真填寫記錄,下班前設備應清潔干凈,不得有灰塵、油污,設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物,做到工完、料凈、場地清。
7.1.3.計量器具定期送檢,標識明確。
保持良好狀態,正確使用,用時擺放牢靠、整齊,不得雜亂無序。
7.1.4工具箱內物品按定置表要求擺放,每日清理,工具不得臟亂、有油污。
7.1.5現場使用的文件為現行有效版本,文件、記錄保管、保護整潔完好,填寫的記錄完整、清晰。
7.1.6作業現場的合格產品與不合格產品采取隔離措施,并有清楚標識。
7.1.7作業現場的物料及時清理,不合格品及時返工。
7.1.8作業現場及環境不得有。
7.1.9作業區門窗、墻壁一個月清潔一次(特別高的門窗、天花板、墻壁15天清潔一次),地面劃分區域,落實到人,每次下班前清掃一次,保持地面無油污、積水,門窗、墻壁干凈,無油污、積塵、蛛網等贓物,墻壁張貼和懸掛物符合要求。
垃圾桶(箱)應每日清理,保持外表面清潔。
7.1.10作業區應建立整理、整頓、清潔責任制,落實到人,嚴格按規范執行,保證達標。
7.1.11作業區員工按6S管理有關規定,及時對所負責區域清理清掃,物品按定置要求擺放。
7.1.12生產員工嚴格按操作規范、工藝紀律執行、杜絕不合格品產生,對質量問題應眼睛向內找出根本原因予以糾正,嚴以律己。
7.1.13生產員工工作作風端正,具有積極主動性、公德意識、質量意識和顧客意識。工作重效率,更重質量,對用戶(包括內部用戶)意見反應迅速,及時糾正或改進。
7.1.14生產員工有時間觀念,當班時間抓緊,及時完成班產定額任務,不拖拉。上班不遲到,下班不早退,開會不遲到。
7.1.15生產員工有團隊精神和集體榮譽感,積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。
7.1.16生產員工進廠應儀容整潔,按規定穿廠服、佩帶工作證,精神狀態飽滿,充滿活力,不得不修邊幅,男工不得頭發、胡須過長。
7.1.17生產員工進入工作現場必須穿工作服、工作鞋、工作帽,嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露涼鞋上崗操作,女工長發束起。
7.1.18消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序,有明確責任人,在有效期內可以正常使用
8.6S管理的考核評比與獎懲
8.1自查8.1.1生產現場生產部每天應有專人按生產現場6S管理要求對各班組的各項目進行檢查,對出現的不合格項督促改進。
8.1.2車間內環境及公共設施
8.1.2.1生產部每天進行安全巡查,并記錄在安全檢查記錄表上。
8.1.2.2發現問題及時進行整改,并做好記錄,針對嚴重不合格項開據罰單對責任人進行處罰。
9.檢查、考核
9.1辦公室每周對作業現場、廠區環境及公共設施、生活區(宿舍)、辦公室等的“6S”執行情況進行檢查。
9.2每次檢查應填寫《6S檢查表》,根據《6S檢查表》進行評分。
9.3合格和不合格判定。
80分(含80分)以上為合格,低于80分為不合格。
9.46S考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據之一,對嚴重不合格項開具《處罰通知單》進行處罰,部門負責人確認后進行整改。
9.5一個考核年度內,同一部門同一不合格項重復出現3次的,給予雙倍考核。
10.其他
10.1本規定的解釋權歸辦公室。
- 相關推薦
【車間6s管理規章制度】相關文章:
公司車間管理規章制度12-23
車間管理規章制度通用03-23
生產車間管理規章制度01-07
車間管理的規章制度(精選17篇)11-10
生產車間員工管理規章制度05-12
車間管理規章制度15篇01-05
車間管理規章制度(通用14篇)09-11
車間員工管理規章制度(精選14篇)07-29
生產車間管理規章制度(精選12篇)07-20
6S車間工作總結05-24