一、水源與水質(zhì)：
鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的水源為運(yùn)河水，生水由岸邊取水泵取自運(yùn)河深水段，再由管道送到三千立方水池的生水池，然后由生水泵送至三期鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)。水質(zhì)的硬度比較大，全固形物，懸浮物含量比較高，最大為1000mg/L。
二、系統(tǒng)布置、設(shè)計(jì)特點(diǎn)及系統(tǒng)流程：
三期化水系統(tǒng)布置在主廠房東南側(cè)，與循環(huán)水泵房隔一條馬路相望，地理位置比較好，鍋爐補(bǔ)給水
處理室與酸堿貯存、綜合間形成“L”型布置。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)過(guò)濾除鹽間跨距13.5m，長(zhǎng)48m，布置有雙介質(zhì)過(guò)濾器、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、一級(jí)除鹽及混床水處理設(shè)備。除鹽間旁設(shè)有6m跨度的'輔助間，包括水泵間、反滲透加藥間、生水加熱間。水處理室外布置有生水箱、清水箱、淡水箱、除鹽水箱及壓縮空氣罐。水箱側(cè)建有2層建筑，樓上為酸堿貯存間、樓下為綜合間、地下為中和池，綜合間內(nèi)布置卸酸堿裝置、酸堿計(jì)量箱、中和水泵等設(shè)備。
1. 予處理系統(tǒng)的主要工藝流程及特點(diǎn)：
供水系統(tǒng)來(lái)水→生水加熱器→生水箱→生水泵→雙介質(zhì)機(jī)械過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→超濾給水泵→超濾裝置→清水箱→高壓給水泵→反滲透裝置→淡水箱→淡水泵→除鹽系統(tǒng)。
原水處理中采用了機(jī)械加速澄清池加快了水的處理速度，其澄清池清水區(qū)流速小于1.2m/s，總停留時(shí)間最少為2小時(shí)。
⑴予處理輔助系統(tǒng)：
預(yù)處理加藥系統(tǒng)：包括殺菌劑、還原劑、阻垢劑三套加藥裝置。
⑵泵收集及輸送系統(tǒng)：
機(jī)械加速澄清池的泥漿水排入泥漿池，泥漿池的出口接入泥漿泵，泥漿泵的出口一路管道送至廢水處理系統(tǒng)中的污泥濃縮池進(jìn)口，進(jìn)行泥漿濃縮處理。
⑶反洗水回收系統(tǒng)：
予處理設(shè)置的反洗水回收系統(tǒng)，由廢水池、廢水泵、管道和閥門(mén)等組成，反洗水回收系統(tǒng)用于回收鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)可利用的水，這樣每年可節(jié)約用水30多萬(wàn)噸，從而減少了水資源的浪費(fèi)。
2. 除鹽系統(tǒng)的工藝流程及特點(diǎn)：
予處理系統(tǒng)來(lái)水→雙介質(zhì)過(guò)濾器→弱酸陽(yáng)離子交換器→真空除碳器→中間水箱→中間水泵→弱堿陰離子交換器→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。
雙介質(zhì)過(guò)濾器設(shè)有反洗系統(tǒng)及再生裝置，一級(jí)除鹽設(shè)備為單元制，陰陽(yáng)離子交換器采用逆流再生，水頂壓固定床，除碳器采用二氧化碳除碳系統(tǒng)，其內(nèi)部絕對(duì)運(yùn)行壓力為0.65Kpa。
混合離子交換器采用體內(nèi)再生，同國(guó)內(nèi)其他135MW機(jī)組一樣，僅出力不同，混合離子交換器出口設(shè)置樹(shù)脂捕捉器。
二臺(tái)800 m3除鹽水箱內(nèi)設(shè)浮球式密封裝置，以隔離大氣中二氧化碳及氧氣等氣體溶入除鹽水中。
⑴酸堿貯存及再生系統(tǒng)：
汽車來(lái)酸堿→酸堿吸入箱→酸堿輸送泵→酸堿高位貯存罐→酸堿計(jì)量箱→酸堿噴射器→至陽(yáng)床、陰床、混床。
⑵酸堿廢水收集及輸送系統(tǒng)：
廢水收集及輸送系統(tǒng)由廢液池、廢液輸送泵、管道和閥門(mén)組成，酸堿再生廢液排入廢液池中，酸堿廢水在廢液池中自中和，然后輸送至廢水處理系統(tǒng)。
3. 廢水處理系統(tǒng)的工藝流程幾特點(diǎn)：
廢水處理包括工業(yè)廢水處理系統(tǒng)及環(huán)保系統(tǒng)。廢水處理系統(tǒng)處理能力為20xx年10月20日～20xx年6月30日化水系統(tǒng)及污水處理系統(tǒng)安裝完成，化水與20xx年4月12日調(diào)試出合格水。廢水與20xx年6月28號(hào)調(diào)試成功并順利投入運(yùn)行。
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