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電廠實習報告

2022-02-11 報告

  在學習、工作生活中,我們使用報告的情況越來越多,多數報告都是在事情做完或發生后撰寫的。為了讓您不再為寫報告頭疼,下面是小編精心整理的2022電廠實習報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

2022電廠實習報告1

  ***年**月**號,**系**級*班的42名同學由帶隊老師****、****帶隊在*****電廠開始了為期12天的認知實習,本次實習工作從11月17日正式開始,按**電廠的崗位要求以10~11人為一組,全班分為四組在**電廠灰水班組、化水班組、集控運行班組及燃料運行班組等4個單位輪崗,并參加了關于金相組織分析及焊接技術的專題報告。整個實習工作至***年**月**日已全部結束,以下是班級實習總結:

  一、實習目的:

  本次實習目的主要是讓學生們熟悉火力發電廠的概況,了解生產過程及主要熱力設備系統,為以后專業課程的學習打下了良好的基礎。通過本次實習讓學生們對課程的重要內容進行有針對性的參觀、考察和收集資料。使學生進一步鞏固加深所學的基礎理論、基本技能和專業知識,掌握專業實踐知識;在實習過程中注意培養學生獨立思考、運用已學的知識解決實際問題的能力;同時,通過實習,使學生樹立起嚴肅的科學態度、正確的思維方法和踏實認真的工作作風。通過這次實習使學生達到如下的基本要求:

  1. 了解火力發電廠的生產過程,各主要設備的作用和部署以及基本熱力系統的組成;

  2. 了解鍋爐、汽機及主要附屬設備的結構、性能特點、運行方式及基本操作;

  3. 了解火力發電廠中金屬材料試驗檢測及監督概況;

  4. 通過現場的勞動和學習,培養學生吃苦耐勞,嚴肅認真的工作態度。

  二、實習時間安排:

  1.安全教育及安規考試,時間1天;

  2.全場概況介紹及參觀,時間1天;

  3.班組輪崗實習,時間8天;

  4.技術專題報告,時間2天;

  三、實習崗位情況:

  首先由電廠工作人員對我校學生進行了安全培訓并進行了安規考核。然后全班分為四組在**電廠灰水班組、化水班組、集控運行班組及燃料運行班組等4個單位進行輪崗實習,并參加了關于金相組織分析及焊接技術的專題報告。

  1. 安全培訓

  在安全培訓中,主要對電廠的基本規章制度及進入工作現場需注意的問題進行了講解,如:進入現場,必須帶安全帽;禁止在欄桿上、管道上及運行中的設備上行走和坐立;濕手不準去觸摸電燈開關以及其他電氣設備;以及一些基本急救措施。

  培訓結束后由電廠對全班學生進行了考核,經考核,全體同學通過了安規培訓。

  2. 灰水班組

  灰水系統是對煤燃燒產生的煙塵進行處理的系統。現場工作人員通過講解和現場操作為同學們介紹了煙塵處理的整個流程。煤燃燒產生的煙塵首先通過靜電處理,將99.9%的灰塵沉降,然后用水將灰塵沖到灰漿池,再將灰水混合物運到濃縮池進行進一步濃縮處理,經處理后的灰漿進入下漿管,最后通過柱塞泵輸送至灰漿站并由汽車等運輸工具運走。在這里,了解的主要是電廠煙塵的處理程序。

  3. 化水班組

  化水班組是負責電廠保障鍋爐水汽系統正常運轉的班組。主要分為七部分系統組成:補給水處理;凝結水處理;水汽監控;循環水處理;次氯酸鈉處理;制氫系統水處理;廢水處理系統。現場工作人員為同學們對于這七部分水處理系統進行了逐一講解,介紹了水汽處理的整個工藝流程及基本設備。

  4. 集控運行班組

  主要任務是在設備運行后,對設備機組的運行情況進行監控、調試等并進行巡檢。巡檢設備主要包括爐頂、爐水循環泵、給煤機、磨煤機等9部分設備,并負責控制系統室消防系統運行以及網控巡回系統的運行。

  5. 燃料運行班組

  燃料運行班組主要負責電廠整個輸煤系統的正常運行。現場人員引導學生對整個輸煤系統設備進行了參觀認知,并為學生詳細講解了輸煤系統的控制原理及工藝流程。

  6.技術專題

  針對學生的實際專業情況,我們邀請了電廠的負責金相分析的***工程師以及焊接工藝的***工程師為學生進行了金相分析及焊接技術的專題報告。通過專題學習讓學生比較全面地了解了焊接與金相分析的具體工藝,在加強理論學習的同時,用理論指導實踐,真正做到了理論和實踐相結合,在實習中善于思考問題、善于發現問題,進一步提高了學生提出問題、分析問題、解決問題的能力。

  四、成績

  參加實習的學生,在實習結束后,每位同學上交了實習期間的筆記,并按要求完成了實習報告,各專業根據實習情況進行考核,給出了學生實習成績:

  經過考核,班級中大部分學生在實習過程中遵守紀律、認真學習,并順利完成整個實習過程,并實現較好的實習效果,達到實習的預期效果,但也存在少數同學紀律感不強,學習認真程度不夠等不足,建議進行合理的引導和加強紀律性教育。

  五、建議與總結:

  認知生產實習是通過生產實踐活動來鍛煉認知與動手能力;應根據學生實際情況對不同專業的實習項目進行針對性的調整(如本次實習中針對**專業學生進行的金屬與焊接專題),讓學生能夠真正的將課本中學習到的東西貫通起來,同時建議帶隊老師能夠針對學生實習過程中產生的實際問題及時的進行針對性的講解,讓學生真正的融入生產實際當中。

2022電廠實習報告2

  作為新一代的工科大學生,我們身上肩負著建設祖國的艱巨使命,我們必須掌握足夠的科學文化知識。馬克思主義教導我們“實踐出真知”,只有經得起實踐考驗的知識才能為我們所接受。認識實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,了解一個企業是怎樣進行營銷工作,怎樣進行生產的。為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。本次學院組織了一個星期的認知實習,帶我們參觀了華潤電廠、千年冷凍廠、中碼礦、華科液壓廠。讓我們零距離接觸一線生產,為我們將來學習與工作打下基礎。實習意義:

  認識實習是熱能與動力工程專業的一個重要實踐教學環節,是課程教學的補充形式。通過認識實習加強學生對熱工過程和設備的感性認識,有利于后續專業課程的學習。通過對認識實習教學的不斷探索和實踐,使學生在實習過程中鞏固了基礎理論知識,進一步了解了熱能與動力工程學科的現狀與發展,激發了專業課程學習的興趣,提高了工程實踐能力。不僅達到了認識實習教學環節的教學目的和要求,而且有利于培養學生理論聯系實際的優良作風和艱苦奮斗、勤學好問的優良品質,全面進行素質拓展。是我們學習的重要環節。

  實習目的:

  1)了解本專業的主要內容,加深對本專業的了解,提高我們的專業興趣和專業學習的主觀能動性。

  2)建立有關工藝過程、系統原理和設備的感性認識,初步了解有關系統和設備的操作步驟和方法,提高我們的實踐能力,為后續專業基礎課程、專業課程的學習打下良好的基礎。

  3)初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法,培養我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

  4)培養我們團結協作、吃苦耐勞的精神,增強我們為社會進步和經濟發展服務的使命感和責任感。

  5)初步了解本專業的發展現狀和前景,培養我們樹立正確的專業思想和學習態度,明確學習的方向。

  動員大會

  新學期,新氣象,新開始。面臨著畢業正準備踏入社會的我們為了更好的把學習的制冷與

  冷藏技術的專業知識和實際的生活、生產、工作聯系起來,我們專業在6月24號下午召開了崗位實習動員大會,會議上寧靜紅、劉清江、張澤三位老師分別從不同角度和不同方面強調了本次崗位實習的重要意義、目的以及崗位實習期間的要求,并對我們崗位實習的日程做了具體的安排,最后三位老師著重強調了本次崗位實習期間把“理論聯系實際”的理念貫徹到實際的生產實習中和集體外出活動,每個人要服從老師和班干部的安排,進入實習單位一定有 “安全第一”的意識。

  注意事項和要求:

  1、實習期間應注意的自己的著裝,不能穿背心、短褲和拖鞋,注意公眾形象。

  2、實習期間堅決聽從公司業務導師指導與安排,不能擅做組裝,協同導師完成公司內部業務培訓。

  3、不能遲到早退,曠工,如有特殊原因不能按時到場或不能參與實習應向業務導師請假。

  4、實習期間仔細觀察,多與業務導師交流聽從安排,遇到不清晰的地方可以提問,隨時記錄筆記。

  5、實習期間要嚴肅認真,禁止辦公場所喧嘩。

  實習工作內容

  通過對工廠的認知實習了解本專業的主要內容,加深對本專業的了解,提高我們的專業興趣和專業學習的主觀能動性。 建立有關工藝過程、系統原理和設備的感性認識,初步了解有關系統和設備的操作步驟和方法,提高我們的實踐能力,為后續專業基礎課程、專業課程的學習打下良好的基礎。 初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法,培養我們樹立正確的工程意識和工程觀點。 培養我們團結協作、吃苦耐勞的精神,增強我們為社會進步和經濟發展服務的使命感和責任感。 初步了解本專業的發展現狀和前景,培養我們樹立正確的專業思想和學習態度,明確學習的方向。為后來學習專業課知識打下良好的基礎。為以后就業提供良好的保障。

  實習方法:

  多想

  動腦筋思考問題,把課堂上學習的書本知識與實際聯系起來,指導實習,通過實習,又加深對書本知識的理解,同時多向師傅提出問題,加深理解。 多看

  用眼睛看各種裝置和系統,同時應給學會我們應該看什么,實習中要求我們要看鍋爐如何燃燒,又如何將高壓高溫的額蒸汽用來發電的。了解并掌握工廠實際生產中如何實施這些控制系統,以及該記錄什么數據,安全生產的基本要素。 會寫

  了解生產工藝過程,做好筆記。實習中普遍存在一個現象,部分學生在實習中既不提問也不好好看資料,只是在工廠里東張西望,不能很好的將理論知識和實際生產中聯系起來。實習日志沒有充分的技術內容作支撐,只用實習體會敷衍了事。從本質上來看,實習筆記應該是一種工作筆記,供學生記錄實習進程和具體內容,為實習總結提供素材和數據的工具,又能讓老師了解同學的實習進展情況和學習要求,反映實習中遇到的問題。

  多問

  明確自己的實習目的和需要了解的知識內容,相應的提出問題。很多同學不知道提問什么樣的問題,不知道怎樣問問題,固步自封,到頭來什么也沒學到。問是實習中最關鍵的一步。要會提出問題,首先要克服畏懼心理,對于學生的提問,工人師傅和技術人員都會熱心的回答;其次要克服懶惰心里,不愿思考不愿問,只聽別人提問。能提出問題,能提出好的問題,這就說明這同學在對專業知識有一定的了解基礎上,將專業知識和實際結合起來才可以提出專業性的問題。 因此在同學們的實習過程中要多看、多想、多問、多謝、多思考。和帶隊老師密切聯系,充分發揮這次實習的功效,加深對本專業的了解,提高我們的專業興趣和專業學習的主觀能動性。真正走到工作的第一線去了解、去認識具體的生產過程,只有這樣才能充分鍛煉自己。通過認識實習,我們才可能充分了解本專業的性質內容,為后來學習專業課知識打下良好的基礎。為以后就業提供良好的保障。

  專業認知

  螺桿式制冷壓縮機作為回轉式制冷壓縮機的一種,同時具有活塞式和動力式(速度式)兩者的特點。

  1)與往復活塞式制冷壓縮機相比,螺桿式制冷壓縮機具有轉速高,重量輕,體積小,占地面積小以及排氣脈動低等一系列優點。

  2)螺桿式制冷壓縮機沒有往復質量慣性力,動力平衡性能好,運轉平穩,機座振動小,基礎可作得較小。

  3)螺桿式制冷壓縮機結構簡單,機件數量少,沒有像氣閥、活塞環等易損件,它的主要摩擦件如轉子、軸承等,強度和耐磨程度都比較高,而且潤滑條件良好,因而機加工量少,材料消耗低,運行周期長,使用比較可*,維修簡單,有利于實現操縱自動化。

  4)與速度式壓縮機相比,螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點,即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,在小排氣量時不發生喘振現象,在寬廣的工況范圍內,仍可保持較高的效率。

  5)采用了滑閥調節,可實現能量無級調節。

  6)螺桿壓縮機對進液不敏感,可以采用噴油冷卻,故在相同的壓力比下,排溫比活塞式低得多,因此單級壓力比高。

  7)沒有余隙容積,因而容積效率高。

  螺桿式制冷壓縮機尚存在以下缺陷:

  1)制冷劑氣體周期性地高速通過吸、排氣孔口,通過縫隙的泄漏等原因,使壓縮機有很大噪聲,需要采取消音減噪措施。

  2)螺旋形轉子的空間曲面的加工精度要求高,需用專用設備和刀具來加工。 隙密封和轉子剛度等的限制,目前螺桿式壓縮機還不能像往復式壓縮機那樣達到較高的終了壓力。

  離心式冷水機組是利用電作為動力源,氟利昂制冷劑在蒸發器內蒸發吸收載冷劑水的熱量進行制冷,蒸發吸熱后的氟利昂濕蒸汽被壓縮機壓縮成高溫高壓氣體,經水冷冷凝器冷凝后變成液體,經膨脹閥節流進入蒸發器再循環。從而制取7℃-12℃冷凍水供空調末端空氣調節。

  采用全封閉的制冷壓縮機。

  工作原理:葉片高速旋轉,速度變化產生壓力。為速度式壓縮機。

  運動部件少,故障率低,可靠性高。

  性能系數值高,一般在5.0以上。30%負荷運行可實現無極調節,節能效果更加明顯。

  空氣分離的具體流程為:原料空氣在空氣吸入過濾器中去除了灰塵和機械雜質后,進入空氣透平壓縮機中,借助中間冷卻器進行中間冷卻,然后進入空氣冷卻塔中冷卻。出空冷塔空氣進入分子篩吸附器進行近一步的凈化。凈化后的加工空氣分成兩路:一路被稱作膨脹空氣,首先經過一個精細過濾器濾去機械雜質,而后進入膨脹機增壓端增壓,增壓后的空氣被冷卻后進入膨脹機中膨脹,膨脹后的空氣進入上塔中部參加精餾;另一路空氣直接進入主換熱器被冷卻至露點溫度進入下塔。 已冷卻的空氣進入下塔參加精餾。進入下塔的空氣通過塔板上的篩孔使塔板上的液體蒸發,由于氧、氮、氬的沸點間的差異,使更多的氮氣從液體中蒸發出來,同時經過塔板的空氣中更多的氧組分被冷凝下來。最終在下塔底部獲得含氧38%的富氧液空,而在下塔頂部獲得純氮。

  下塔頂部的氮氣經過冷凝蒸發器,與來自上塔底部的液氧進行熱交換,液氧被蒸發,而氮氣被冷凝,一部分冷凝液氮再回到下塔作回流液,另一部分液氮,在過冷器中進行過冷,然后送入上塔頂部作為上塔的回流液。從下塔底部抽出富氧液空,在過冷器中過冷,其中一部分富氧液空提供給粗氬塔冷凝器作為冷源,另一部分送入上塔中部參加精餾。從上塔的上部抽出的污氮氣,經過冷器、主換熱器復熱后部分去純化系統作再生氣,另一部分去水冷塔。從上塔頂部抽出的氮氣,經過冷器、主換熱器復熱后分成兩股,一股作為產品氮氣并入管網,另一部分送入預冷系統的水冷塔。

  蒸發式冷凝器是由冷卻管組、填料、淋水器、軸流風機、集水槽、水泵、收水器、箱體等部件組成。它利用盤管外的噴淋水部分蒸發時吸收盤管內高溫氣態制冷劑的熱量而使管內的制冷劑逐漸由氣態被冷卻為液態。噴淋水由水泵將集水槽中的水輸送到蒸發式冷凝器頂部的噴淋管,經噴嘴噴淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜,水膜中部分水吸熱后蒸發為水蒸氣,其余落入集水槽,供水泵循環使用。軸流風機強迫空氣從頂部和側壁下部被吸入流經盤管,填料、飽和熱濕空氣則被排到周圍大氣中,熱濕空氣中夾帶的部分水滴通過收水器截留,有效地控制水滴飄散損失,散失致大氣中的水蒸氣在系統中由浮球閥控制補充冷卻水。蒸發式冷凝器主要優點:1、系統運行費用低;2、節省初投資;3、節省空間。

  四、實習心得

  經過這次實習不僅使我們學到很多東西,而且豐富了我們的學習生活,不再象以前那么學的枯燥無味;提高了我們對學習專業課的興趣,并讓我們從心里感覺到學有所用,使我們在今后專業課的學習會更加全心力的投入進去,樂于其中。通過此次實習,使我感受的實習的趣味性和重要性,希望學校或者院里能夠在今后為我們安排更多的實習機會。在實習中沒有在銷售這個崗位實習過,希望在以后的實習中能夠有這個崗位,這可以使我們能夠更多的了解電冰箱和空調產品和它們的市場情況。我認識到每一個公司都有自己的企業文化、企業精神、切業目標和企業人才觀和價值觀。這是每個公司生存和發展最基本的也是最重要的東西,沒有它一個公司很難在這激烈的市場競爭中立腳足地。使我加深了對熱能與動力工程專業的了解。提高了我的專業愛好和救民于水火學習的主觀能動性; 加深了我對專業的發展方向的了解; 明白了本專業的研究內容;增加了學了這門專業的信心,明確了自己將來的發展奮斗目標。更通過了實際操作,在完成了一套制冷設備的組裝之后,使我對壓縮機的結構和制冷系統的工作原理有了透徹的理解。使我加深了對專業的熟悉,了解了本專業的研究內容,還是很有前途的,增加了學好這門專業的信心,明確了自己將來的發展奮斗目標,完成本科學業后希望能從事在相關行業工作。希望多能接觸這方面的知識。

2022電廠實習報告3

  一、畢業實習地點及目的

  20xx年4月26日至30日,我們在馬頭電廠進行為期5天的畢業實習。這次畢業實習的地點是河北邯鄲馬頭熱電廠。經過為期十天的電廠參觀、跟班實習我學到了許多課本上所學不到的知識,進一步了解了電廠電力生產過程,為以后的工作和學習打下了一定的基礎。

  在即將參加工作的時候,我們開始進行電廠的電力生產實習。本次實習其實也不能完整的學到一些專業知識,但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸,而且是臨畢業以及進入社會之前的最后以實習,必將對以后的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。從小到大我們一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節的不注意都會造成人身傷害,重則導致電廠停機,對>國民經濟造成重大影響。每一個進入電廠的人都必須進行安全>培訓。安全以預防為主,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節決定成敗這句話。

  二、馬頭電廠概況

  馬頭發電總廠位于河北省邯鄲市馬頭。鎮,地處107國道和京廣鐵路西側、滏陽河邊,西臨峰峰、邯鄲兩大煤礦,是一個理想的大型坑口火力發電廠。

  1958年開工建設至1983年先后建成2臺25MW、2臺100 MW、3臺200 MW凝汽式燃煤發電機組、其中2臺25 MW機組于1999年退役,現總裝機容量800 MW,擁有資金人民幣四億五千六百九十七萬元,為國有大型一類發電企業,主要經營發電、兼營煤炭綜合開發利用及對外進行小火電的咨詢服務、設計、安裝、調試、培訓一條龍工作。6號機組容量為200MW,配670t/h鍋爐。6號機組于1979年11月投產,鍋爐系原蘇聯塔干洛克“紅色鍋爐者”制造生產的TJIE-211C系列EJI670/140型。鍋爐采用連續水力除渣,尾部煙道后裝有四臺文丘里水膜除塵器,采用水力排灰方式,配吸、送風機兩臺。

  該機組脫硫改造項目,是國家電網公司與國家環保總局簽定的“十一五”二氧化硫排放總量削減項目責任書中要求必須投運的項目之一,原方案采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝,但因存在>投資高,資金受限制,場地不止困難等問題,難于實施,馬頭電廠經過多方考察、仔細研究,認為煙氣循環硫化床干法脫硫工藝發展趨于成熟,同時考慮到脫硫改造投資、場地布置以及建設周期等因素,最終選擇了循環硫化床干法脫硫技術作為6號機組改造工藝。

  馬頭發電廠#6,200MW機組的脫硫工藝方案為,一個單電場的預電除塵+流化床脫硫塔+一個四電場的脫硫電除塵器。這三者一字串聯構成一套完整的脫硫除塵一體化的煙氣凈化裝置,其中為了滿足引風機不移位的要求,脫硫塔放置在雙列預電除塵器的中

  間。系統設計達到一電場除塵效率為95%,脫硫率>90%,粉塵排放濃度<80mg/Nm3。專家小組認為,馬頭發電廠#6機組脫硫除塵裝置的各項實際性能指標均優于設計要求,其中實測脫硫率大于91%,最高到98%;除塵器粉塵排放小于65mg/Nm3,最低到35mg/Nm3。根據場地情況,整個脫硫除塵裝置需布置在原水膜除塵器拆除后的場地上,原有的風機不更換、不移位,且整個脫硫除塵改造所影響停爐的時間,不能超過6號鍋爐的大修工期。項目創造性地采用在拆除水膜除塵器后,先完成單電場的預電除塵器安裝,利用引進德國魯奇公司技術所特有的脫硫清潔煙氣再循環煙道作為過渡的臨時煙道,隨機組檢修后投運預電除塵器來滿足鍋爐的運行需要;然后在不影響鍋爐運行的同時,完成脫硫塔、脫硫后電除塵器的安裝。待全部設備安裝完成后,進行了停機過渡改造,脫硫除塵器投運,煙氣系統由旁路煙道過渡至脫硫除塵器后由吸風機排入煙囪。經實踐證明,這一改造方案獲得了圓滿的成功,整個停爐改造時間完全控制在#6鍋爐的大修時間內,大大降低了發電損失。

  師傅們為詳細地我們講解了他們脫硫車間的工藝流程:鍋爐尾部煙氣從空氣預熱器出來后,分兩側進入預除塵器(ESP1),在預除塵器內,大部分的飛灰被收集下來,通過水沖灰裝置排入灰溝。經過預除塵器的煙氣從吸收塔的底部進入,在此處,高溫煙氣與加入的消石灰和循環脫硫灰分充分混合,進行初步的脫硫反應。這一區域主要完成消石灰與HCl、HF的反應。混合物由塔底向上進入文丘里加速,在文丘里的出口擴管段裝社有噴水的裝置。噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面,二是使煙溫降至高于煙氣露點20攝氏度左右,增加二氧化硫與消石灰的反應速度。物料從文丘里出來后,進入塔內循環流化床段,此階物料在氣流的作用下,產生激烈的湍動,使得消石灰與煙氣中的二氧化硫充分接觸、反應,床內Ca/S比達到50以上。循環流化床塔內流速均保持在4——6m/s之間,煙氣在該段的停留時間至少為3秒,通常在8秒左右。凈化后的煙氣從吸收塔頂部側向排出,轉向進入脫硫除塵器(ESP2),除塵器捕集下來的固體顆粒,通過物料再循環系統返回到吸收塔內繼續參加反應。多余的少量脫硫灰通過倉泵輸送至脫硫灰庫。經過脫硫除塵器凈化后的煙氣經吸風機排入了#3煙囪。

  三、實習過程

  14日:《安規》學習

  今天我們進行了對《安規》的學習,電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規》的部分相關內容。不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節決定命運這句話。

  15日:電機車間跟班實習

  今天我終于進入了電廠,電廠的規模如此之大,氣勢如此之強,在我意料之外。電氣專業是電廠能源轉換的最后一站,在這里,生產出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網上,一部分以廠用電的形式被用于廠里。經過分組,我來到了電氣配電一班,主要負責將指標分配給各個機組,以及平時的設備檢修維護等等,師傅帶我們參觀了變電站,讓我們近距離觀看了斷路器,隔離開關等實物,課本上的東西終于變成了現實。電

  廠發出的電通過變壓器經過這里送到京津唐的千家萬戶的。

  16日:汽輪機車間跟班學習

  馬頭1——4號機組的汽輪機均為蘇聯機,5——8號機組的汽輪機均為國產哈爾濱東方汽輪機廠生產制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸到汽輪機,推動汽輪機葉片,帶動轉子旋轉,從而將熱能轉換成為機械能。xxxx電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/min。5——8號汽輪機為凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低于大氣壓力,因此具有良好的熱力性能,是最為常用的一種汽輪機。

  師傅具體帶我們參觀了空氣預熱器空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。使用時空預器緩慢旋轉,煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側,將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種,xx電廠采用的是回旋式預熱器。腐蝕和積灰是空氣預熱器的兩大損耗。由于xx電廠靠近都河水庫,電廠沒有大的冷凝塔,只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

  17日:鍋爐車間跟班學習

  電廠1、2號機組的鍋爐為國產武漢制造,3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口,5——8號機組的鍋爐為國產哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米,分四個燃燒層,每層四個燃燒器,采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯接循環回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水,進行汽水分離,并將熱能傳輸給汽輪機。汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標,也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環產生巨大影響,嚴重時甚至會造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重后果。所以,汽包水位是電廠監控最嚴格的指標之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍,大油槍為點火油槍,供點火使用。小油槍我們看到的就是一根管子,因為油垢堵塞了,換了一根管子就好了,由于機組運行沒能看見其他東西,遺憾。

  平時所見

  由于電廠管理嚴格,不能隨意走動,一些設備我只是遠觀,聽師傅將了一下他們的功用。

  1煤廠

  一個火電廠的經濟狀況主要取決于水、煤、油的利用率。xx電廠配備有自己的水庫,于是煤的消耗量就成了電廠經濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒xx電廠正常運轉時每天的煤消耗

  量大約在2萬噸左右。xx電廠的老式機組煤消耗量比較大,電廠內可儲存煤20萬噸,要求煤儲藏量不可低于15萬噸。

  2電廠控制系統

  廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統,電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組,逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉變。1997年,電廠進行第三次改造,引進了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統,每個控制室控制兩臺機組,全廠配備4個主控室即可完成每日正常發電。

  3氫站

  主要負責冷卻發電機,由于氫站危險性高,不能進入,我們只能遠遠的看看藍色的罐子。

  四、電廠鍋爐部分及汽水系統簡介

  通過與師傅們的交流我們得知,電廠9、10號鍋爐系東方鍋爐廠生產的DG1025/17、4——Ⅱ12型、亞臨界參數、四角切圓燃燒、自然循環、一次中間再熱、單爐膛平衡通風、固態排渣、半露天布置、全鋼構架的∏型汽包爐。爐膛四周為全焊接膜式水冷壁,爐膛寬12、8016m,深12、8016m,高度54、5m,容積6822、2m3。爐膛(水冷壁)總受熱面積3694、3m2,爐膛出口煙氣溫度(B-MCR)1014℃。燃油系統設計壓力3、2MPa,在爐膛四角BC、DE、FF層二次風噴口內共布置有12支大油槍,單支大油槍耗油量1750kg/h。點火方式為:高能電火花→輕油→煤粉。燃油裝置主要由油槍、點火槍及組合式電動推進器組成。燃燒器共布置16層噴口,四角布置,均等配風。每臺鍋爐配兩臺三分倉容克式回轉空氣預熱器,主軸垂直布置,煙氣和空氣以逆流方式換熱。每爐配有2臺引風機,2臺送風機,2臺一次風機。鍋爐制粉系統采用4套低速鋼球磨煤機中間儲倉式制粉系統,設計煤粉細度R90=8%,設計煤種為峰峰礦務局大淑村煤礦生產的貧煤。其過熱器系統按蒸汽流程分為六級,依次為頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、前屏過熱器、后屏過熱器、高溫過熱器。蒸汽通過低溫再熱器吸熱后,匯集于低溫再熱器出口集箱,蒸汽從低溫再熱器出來,左右進行交叉以減小再熱器系統熱力偏差,然后進入高溫再熱器入口集箱。

  蒸汽流經低溫再熱器后,進入低再出口集箱,通過兩根連接管左右交叉引入布置在水平煙道內的高溫再熱器進口集箱。在連接管上布置了噴水減溫器。

  過熱器系統設有三級噴水減溫器,用來調節過熱蒸汽溫度,一級減溫器(Φ609、6×55,12Cr1MoVG)布置在低過出口集箱至前屏進口集箱的連接管上,二級減溫器(Φ426×50,12Cr1MoVG)布置在前屏過熱器出口集箱至屏式過熱器進口集箱的連接管上,共兩只,三級減溫器(Φ406、4×50,12Cr1MoVG)布置在屏式過熱器出口集箱至高溫過熱器進口集箱的連接管上,共兩只。三級減溫器均采用多孔噴管式。垂直于減溫器筒體軸線的笛形管上有許多小孔,減溫水從小孔噴出并霧化后,與同方向的蒸汽進行混合,達到降低汽溫的目的,調溫幅度通過調節噴水量加以控制。

  機組回熱系統采用八級回熱系統包括3個高壓加熱器一個除氧器和4個低壓加熱器。

  該鍋爐采用兩臺雙室五電場靜電除塵器,風冷干式排渣機,固態連續排渣,渣井密封采用水封。采用灰石——石膏濕法脫硫裝置,安裝于引風機之后。煙氣經過脫硫處理排入煙囪。

  五、實習總結

  在短短的一周里通過參觀電廠、跟班學習,我了解到了(1)電廠在國民經濟中的地位和作用;(2)電廠生產過程;(3)電廠安全規程;(4)電廠現代管理;(5)電廠化學在電廠的作用和意義;(6)電廠在>環境保護方面的工作;(7)電廠的總體布置;(8)主要設備的結構、特點、型號、廠家、參數等;(9)電廠生產過程控制方法;(10)電廠水系統流程。水的預處理、水的去離子水、水汽循環、冷卻水循環與處理;(11)電廠燃料;(12)電廠物料平衡。收集工廠的生產現場數據,對原料消耗量及產物量作簡易的估算,了解對生產過程和設備作物料、能量橫算的重要性和必須具備的基本知識;(13)環保設備,如脫硫、廢水處理、固體廢棄物利用等。

  通過這一次的實習,自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。我還了解了變電所電氣設備的構成、了解配電裝置的布置形式及特點,并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情。在變電站工作,安全是最重要的一件事,所以我們牢記“安全第一、預防為主”的實習方針,加強《安規》學習,提高安全意識,更是我們的必修課。“變電站安全無小事”已在每個同學的心中打上深深的烙印。

  在這次實習中,我收益頗多,這些都是無形資產,將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。臨走前,我看著一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶,給我們帶來了光明,給我們帶來了征服大自然的力量。此外,我們和站長的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗,讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

2022電廠實習報告4

  一、實習目的

  通過參觀和參與工廠的生產實際,將理論知識與生產實踐相結合,優化知識結構,提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術人員提問學習,了解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準,增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識,為今后專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。此外,通過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準備。

  二、實習內容

  20xx年xx月xx日到達xx發電廠。抵達目的地時,已是下午四點多,我們進行了簡單的匯編后,對電廠的附近熟悉了一下,感覺比想象中的要好。

  我們進行了對《安規》的學習,電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節的不注意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經濟造成重大影響。

  火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐內完成;接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能,汽輪機帶動發動機將機械能轉化為電能。初始電壓經過變電器變壓后送至電網。

  火力發電廠的原料就是煤(現在一般為劣質煤)。煤一般用火車或者輪船運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

  經過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。

  經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐。

  經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,接著機械能轉化為電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由鍋爐,汽輪機,發電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  三、收獲與體會

  通過xx天的實習,我們籠統的參觀了電廠的幾個重要部分,熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體,任何細節上的失誤都會造成意想不到的事故,因此,凡是從事熱工方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。由于時間短,對電廠的很多方面沒有深入了解,實為遺憾。

2022電廠實習報告5

  一、實習的任務與目的

  為了更好的認識與了解專業知識,并拓展實際的知識面,學校組織我們參觀了大唐發電廠。通過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關行業的了解,并對其廠內設備有了初步認識。總的來說,認識實習的目的是熟悉熱能工程專業相關企業的主要熱力系統、設備技術特點及其布置,重點學習主要熱力設備的結構和基本原理,為學習后續課程建立感性認識,奠定必要的基礎。

  二、火力發電廠的生產過程

  我們認識實習所去的大唐電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發電廠。其生產過程概括的說就是把燃料中含有的化學能轉變為電能的過程。整個生產過程可分為以下三個階段:

  (1)燃料的化學能在鍋爐中轉變為熱能,加熱鍋爐中的水使之變為蒸汽,稱為燃燒系統;

  (2)鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉,將熱能轉變為機械能,稱為汽水系統;

  (3)由汽輪機旋轉的機械能帶動發電機發電,把機械能轉變為電能,稱為電氣系統。

  (一)燃燒系統

  燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環節組成。

  (1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,故其所用煤均靠船運。

  (2)磨煤。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并經空氣預熱器送來的一次風烘干并帶至粗粉分離器。將碾磨好的煤粉經分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制,合格的細粉被一次風帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。

  (3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合后經燃燒器噴入爐膛內燃燒。

  (4)風煙系統。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱,加熱后的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經燃燒器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣,沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫,再經除塵器出去90%~99%的灰塵,經引風機送入煙囪,排向天空。

  (5)灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入沖灰溝,燃燒中因結焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內,經過碎渣機破碎后也排入沖灰溝,再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經沖灰管道排往儲灰場。

  (二)汽水系統

  火電廠汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成,包括給水系統、循環水系統和補水系統。

  1.給水系統。由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉動,帶動發電機旋轉產生電能。在汽輪機內作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水,匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱,再經除氧器除氧并繼續加熱。由除氧器出來的水,經給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最后送入鍋爐汽包

  2.補水系統。在汽水循環過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環的正常進行,必須不斷地向系統補充經過化學處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統。

  3.循環水系統。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長江之中。

  三實習電廠鍋爐設備及系統

  鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。燃料在空氣的幫助下燃燒、發熱、生成高溫的燃燒產物,這個過程就是把燃料的化學能轉化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

  (一)鍋爐的整體概況

  我們所實習的大唐電廠。鍋爐型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構型鍋爐。

  該鍋爐的汽水流程以內置式汽水分離器為界設計成雙流程。從冷灰斗進口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管,然后經下降管引入折焰角和水平煙道側墻,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統,再進入一級過熱器中,然后再流經屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置,低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道,末級再熱器布置于水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器,然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器,一路流經后部煙道的一級過熱器、省煤器,最后進入下方的兩臺回轉式空氣預熱器。

  (二)鍋爐的風煙系統、及制粉系統

  1.風煙系統。本鍋爐風煙系統為平衡通風系統。平衡通風系統不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大,而且還能防止爐內高溫煙氣外冒,對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛生條件均有好處。

  3.制粉系統。制粉系統的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數量的干燥劑——冷熱一次風,使原煤在經歷磨制過程的同時完成干燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風輸送,以一定的溫度和風煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。

  (三)鍋爐本體設備結構

  鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負荷并參與調峰;鍋爐變壓運行,采用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%~100%bmcr、再熱汽溫在50%~100%bmcr負荷范圍內,保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低于±5800pa,當燃燒室突然滅火內爆,瞬時不變形承載能力不低于±8700pa。

  1.鍋爐的啟動系統。本鍋爐配有啟動系統,以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配。啟動系統為內置式啟動分離系統,包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結構,直立式布置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離,防止發生分離器蒸汽帶水現象以外,還考慮啟動時汽水膨脹現象。

  2.省煤器。在雙煙道的下部均布置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設置了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。

  3爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。給水經省煤器加熱后進入水冷壁下集箱,經水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出管子組成的管帶圍繞成。垂直管屏出口集箱引出管與下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側墻的下部入口集箱。折焰角其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻,然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側墻管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出的連接管與啟動分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。

  4、過熱器。

  經四只汽水分離器引出的蒸汽進入頂棚入口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接,后煙道頂棚轉彎下降形成后煙道后墻,后煙道前、后墻與后煙道下部環形集箱相接,并連接后煙道兩側包墻。

  除煙道隔墻一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中,由水平管組立式一級過熱器采用相同的管子和節距,并引至出口集箱。經一級過熱器加熱后,蒸汽經連接管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口匯集集箱。屏式過熱器布置在上爐膛。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經左右交叉的連接管及二級噴水減溫器,進入末級過熱器。

  末級過熱器位于折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數后,經出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出,并進行左右交叉,確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發生。

  5.再熱器。

  我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。

  (1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節距為115mm,每片管組由5根管子繞成

  (2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內,與立式低溫再熱器直接連接,逆順混合換熱布置。

  6.氣溫調節裝置。

  過熱器系統設有兩級噴水減溫器,每級減溫器均為2只。再熱蒸汽的汽溫調節主要采用尾部煙氣擋板調溫。過熱器配置兩級噴水減溫裝置,左右分別調節。

  (四)燃燒器

  燃燒器的設計原則主要有:增大揮發份從燃料中釋放出來的速率,以獲得最大的揮發物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩定燃燒所需要以外,盡量維持一個較低氧量水平的區域,以最大限度地減少nox生成;控制和優化燃料富集區域的溫度和燃料在此區域的駐留時間;增加煤焦粒子在燃料富集區域的駐留時間;及時補充燃盡所需要的其余的風量,以確保充分燃盡。

  (五)鍋爐風機

  鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。

  1.送風機。

  調節方式為液壓動葉調節。水平對稱布置,垂直進風,水平出風。安裝在室外,由沈陽鼓風機廠生產。

  2.引風機。

  該廠引風機型式為靜葉可調軸流式風機,兩臺風機并聯運行。調節方式為靜葉調節。水平布置,兩臺風機的冷卻風機對稱布置,可調節前導葉電動執行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側。臥式、垂直進氣。

  四、實習電廠汽輪機設備及系統

  (一)汽輪機設備

  汽輪機也是發電廠的三大設備之一,是發電廠的原動機,它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質的汽水循環,熱力系統包括凝汽冷卻系統,回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等若干子系統,并利用各種熱力設備來完成各自的功能凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,盡可能的多方出熱量變為機械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成。回熱加熱系統的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數和壓力也不同。為保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設置有調速系統,用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的范圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。電廠水源為長江水源,有海水倒灌

  (二)轉子、靜子部分

  1、高、中、低壓缸轉子。

  汽輪機轉子采用無中心孔整鍛轉子。各個轉子的脆性轉變溫

  度的數值:高中壓轉子100℃,低壓轉子6.6℃。

  2、葉輪。

  低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金,第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。

  3、軸承。

  主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下,各軸承的回油溫度不超過65℃,每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期運行。

  4、盤車。

  電動盤車,轉速1.5r/min,電動機容量/電15/380kw/v。當所有條件滿足后,盤車電機啟動,延時10s電磁閥通電,氣缸進氣嚙合,齒輪投入到位時,通過一位置開關發出盤車齒輪“嚙合到位”開關信號,30秒后電磁閥斷電,至此盤車過程完成。

  (三)凝汽器

  凝汽器的設計條件以vwo工況為設計工況,循環倍率為55,循環水溫升不超過10℃,循環水設計水溫20℃。凝汽器采用外部反沖洗。空冷區和通道外側采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴密,防止循環水混入汽側。凝汽器的水室設有分隔板,循環水能通過一側的進出口單側運行,此時汽輪機能達到75%trl的出力。凝汽器內設有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置,當旁路系統投入運行時,低壓缸排汽溫度不超過其限定值。

  五主要輔助設備

  火電廠主要輔助設備有風機,泵以及回熱加熱器等。這里只介紹主要水泵、風機和回熱加熱器。

  (一)電廠主要水泵

  泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是維持火電廠蒸汽動力循環不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。

  在火電中應用泵的地方很多。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環過程中,會存在著汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業水泵以提供冷卻水;汽輪發電機組的油系統中,要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調節用油。

  泵的主要性能參數有:流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁余量等。火電廠中的泵多數屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構與原動機軸聯結,原動機帶動泵軸及葉輪旋轉,流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產生旋轉,并獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉時產生的離心力的作用。

  (二)火電廠主要風機

  風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是火電廠的主要輔助設備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統和制粉系統中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機和排粉風機。

  風機的主要性能參數有:流量、全壓、功率、效率和轉速等。火電廠的主要風機為通風機,氣體在通風機內的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風機與泵之間有許多共同的特性。

  火電廠主要回熱加熱器

  火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結水或給水的裝置。回熱加熱器的類型按加熱器中汽水介質的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質直接混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質通過金屬表面來實現熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。

  五.實習體會

  經過短期的認識實習及學校老師的講解,讓我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及發電廠的生產過程有了一個較為全面的認識。當天上午,我們到達裝機容量330mw的灞橋熱電廠,進行了安全教育之后,便跟著電廠師傅開始了參觀實習。遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅請教,師傅也都很熱心的為我們解答。通過這次實習,我們不僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來,而且通過師傅的講解,對電廠的生產流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對西安灞橋熱電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解,我們對火力發電廠的發電流程有了更進一步的認識。

  此次實習,讓我們近距離的接觸了電廠的各個主要設備,并在之前的理論基礎上更深刻的了解了其構造以及主要功能,并通過電廠老師的講解,讓我們更詳細的理解了灞橋熱電廠的整個生產工作流程,將以前學過的電力生產的相關知識連成一個體系,同時通過在不同車間的參觀實習,更是收獲頗多。首先,通過進入電廠之前的安規學習,讓我認識到無論之后從事什么崗位,都要熟悉其相關規定,這是對個人及工作負責的表現。同時,讓也更深切的體會到各個部

  門相互協調的重要性,提醒我們工作之后要妥善處理與同事間的關系,培養強烈的團隊精神。

2022電廠實習報告6

  一、實習目的

  通過參觀和參與工廠的生產實際,將理論知識與生產實踐相結合,優化知識結構,提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術人員提問學習,了解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準,增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識,為今后專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。此外,經過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準備。

  二、實習內容

  20xx年3月10日

  到達天津大港發電廠。抵達目的地時,已是下午四點多,我們進行了簡單的整理后,對電廠的附近熟悉了一下,感覺比想象中的要好。

  20xx年3月11日

  《安規》學習

  我們進行了對《安規》的學習,電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規》的部分相關內容。不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節決定命運這句話。

  20xx年3月12日—3月13日

  對于火電廠熱力過程,輸煤,鍋爐,汽輪機等,電廠的工程師給我們進行了講解,并帶著我們進行了參觀。

  火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐內完成;接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能,汽輪機帶動發動機將機械能轉化為電能。初始電壓經過變電器變壓后送至電網。火力發電廠的原料就是煤(現在一般為劣質煤)。煤一般用火車或者輪船運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

  燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外(一次風),另一部分直接引至燃燒器進入爐膛(二次風)。

  燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經過脫硫甚至脫氮后經煙囪排入大氣。

  煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

  經過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠,則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。

  經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,接著機械能轉化為電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由鍋爐,汽輪機,發電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  鍋爐設備

  大港發電廠3號鍋爐是意大利TOSI鍋爐廠制造的亞臨界、強制循環、中間再熱、平衡通風、四角切圓燃燒、燃煤固態排渣汽包爐,1991年9月投產。該爐配備SVIDALA制造的4臺KVS型雙進雙出鋼球磨煤機,制粉系統為半直吹式,原設計燃用山西晉中貧煤,實際燃用山西陽泉無煙煤。20xx年由于3號鍋爐燃用煤質和煤種市場的變化以及3號鍋爐燃燒區域水冷壁存在較嚴重的高溫腐蝕等原因,決定3號鍋爐改燒大同煙煤,并于20xx年底對3號鍋爐制粉系統和燃燒器分別進行了改造和更換,將3號鍋爐制粉系統由半直吹式系統改造為直吹式系統,燃燒器更換為哈爾濱鍋爐廠設計的水平濃淡煤粉燃燒器。3號鍋爐自20xx年底實施改造后,時常出現再熱器管屏超溫現象。

  20xx年3月16日

  學習并參觀機爐部分。

  汽輪機

  汽輪機高、中壓缸采用中分面支撐,軸承箱固定在臺板上,高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動,其絕對死點設在中壓缸后部靠近軸承中心線處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間采用推拉裝置,保證相對脹差合理。

  高、中、低壓汽缸的設計采用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結構,上貓爪結構,無發蘭加熱裝置。高中壓缸分缸,通流部分反向布置;低壓缸為雙排汽,具有對稱結構,內缸是流動通道,外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內裝有旋轉式噴嘴的噴水減溫裝置,低負荷運行時凝結水沿低壓末級葉片出汽側周圍噴出,以吸收末級葉片產生的熱量,由電磁伐控制,當機組負荷降至低于20%時,電磁閥失去磁性,噴水閥自動打開,當機組負荷超過20%后,噴水閥自動關閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜(排汽隔膜閥)。

  高壓缸進汽由兩組聯合閥控制,分別裝在汽缸的兩側。#1高壓主汽門控制#1、#3調節汽門;#2高壓主汽門控制#2、#4調節汽門。各汽門由各自獨立的單側油動機操縱,中壓缸進汽也由兩組聯合汽門控制,每組聯合汽門包括一只主汽門和一只調節汽門,分別裝在汽缸兩側,各汽門同樣由各自獨立的單側油動機控制。

  汽輪機利用高低壓旁路采用中壓缸啟動,通過旁路,鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態。啟動時,高壓缸暫處于真空暖缸狀態,由中低壓缸承擔啟動及低負荷任務,在帶負荷至12—15%功率后,汽輪機即可迅速切換至高壓缸進汽,轉入正常運行,快速調節功率。

  緊急事故停機時,高、中壓主汽閥與調節汽閥快速關閉,防止主汽管內之蒸汽繼續進入汽缸內而產生超速。

  20xx年3月17日

  對抽取海水的水泵房進行了講解和參觀。

  大港發電廠規模應用了海水淡化技術,采取引進設備方式建設了當時國內最大的閃蒸海水淡化設施,日產水量達到了6000噸。該技術在20xx年以后得到進一步開發,并帶動了該廠多經產業發展。隨著電力行業改革發展,該廠目前已經脫離華北電網,劃歸國家電網公司能源開發公司所有。20xx年—20xx年主要開展管理體制完善等工作,港電第二電站的籌備工作也正在進行中(由國華公司投資)。

  20xx年3月18日—3月19日

  18和19號兩天,在熱工車間與運行車間跟班實習。

  20xx年3月20日

  實習結束。

  三、收獲與體會

  通過十天的實習,我們籠統的參觀了電廠的幾個重要部分,熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體,任何細節上的失誤都會造成意想不到的事故,因此,凡是從事熱工方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。由于時間短,對電廠的很多方面沒有深入了解,實為遺憾。

2022電廠實習報告7

  火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料地化學能轉換成熱能地能量轉換過程,鍋爐機組地產品高溫高壓地蒸汽。在鍋爐機組中地能量轉換包括三個過程:燃料地燃燒過程、傳熱過程和水地汽化過程。燃料和空氣中地氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。

  一、實習安排

  八月二十九號下午來到了XxXx國際Xx發電廠為期一周地認識實習。

  三十號上午,了安全規則地教育。

  三十號下午,由電廠地師傅給了Xx發電廠生產過程地教育。

  三十一號和一號地一整天,都在熱工車間跟班實習。

  二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。

  三號上午參觀了輸煤系統,下午參觀了化學車間水泵房。

  二、實習內容

  1、對Xx電廠地總體認識

  特大型國有企業Xx發電廠隸屬于北京Xx發電股份有限公司,位于河北省Xx市開平區,始建于1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。

  2、Xx發電廠地生產過程

  火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料地化學能產出電能地工廠,即為燃料地化學能→蒸汽地熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料地化學能轉變為蒸汽地熱能;在汽輪機中,蒸汽地熱能轉變為輪子旋轉地機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中地主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作地設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連地管道、線路等稱為系統。火電廠地主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等

  火力發電廠地原料原煤。原煤用火車運送到發電廠地儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。地煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格地煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐地爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要地熱空氣由送風機送入鍋爐地空氣預熱器中加熱,預熱后地熱空氣,風道一送入磨煤機作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成地高溫煙氣,在引風機地作用下先沿著鍋爐地倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣地熱能傳給工質空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后地煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置地凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成地灰渣,大地灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部地冷灰斗中固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場地細小地灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料地輸送和燃燒、蒸汽地生成燃物(灰、渣、煙氣)地及排出。由鍋爐過熱氣地主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而發電機發電。從汽輪機排出地乏汽排入凝汽器,被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中地氣體(主要是氧氣)。經化學車間后地補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器地水箱,鍋爐地給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出地蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環冷卻水系統。在缺水地地區或離河道較遠地電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而閉式循環冷卻水系統流程,就了蒸汽地熱能轉換為機械能,電能,鍋爐給水供應地過程。火力發電廠是由爐,機,電三大和各自地輔助設備及系統組成地地能源轉換地廠。

  3、Xx電廠設備地認識

  在Xx電廠中,認識并且了普通地鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料地化學能轉換成熱能地能量轉換過程,鍋爐機組地產品高溫高壓地蒸汽。在鍋爐機組中地能量轉換包括三個過程:燃料地燃燒過程、傳熱過程和水地汽化過程。燃料和空氣中地氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐地各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐地工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫地過熱蒸汽,這傳熱與水地汽化過程。關于鍋爐中使用地水,經老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐地給水先后自下而上流動,經加熱后汽包然后就降到水冷壁地下聯箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,水留在汽包內下一輪循環。鍋爐使用地均為煤。是熱電廠地原料。在Xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有地要求。電廠采用地是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內作懸浮燃燒。Xx電廠地師兄介紹說煤粉地細度頭發絲大,主要是燃燒。如今地環境問題,嚴重阻礙了人類地發展,在熱電廠中,廢氣物都要經歷地脫硫后才能排放。而Xx電廠煙筒里地煙是脫硫地。

  三、認識總結

  第一次來到地就是xxxx高新熱電廠,當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠地基本歷史,還有就是發電地基本原理。然后我們就在一師兄地帶領之下去參觀了電廠地各個部分。電廠給人地第一感覺就是嘈雜,環境極為惡劣(至少對于我來說是這樣地),對于師兄地介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜地廠房后,我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環境最好地工作場地,沒有房外地灰飛煙饒,沒有機器地轟轟隆隆,而且沒有外面地酷熱,估計在這里面工作地職工地薪水也是最高地吧,后來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意地就是正門對面地一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色地(我是基本上看不懂地,只能從表面上看看其電路圖),據介紹就是控制電廠地機器裝備等等地電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心地幾臺計算機就是對他進行控制地,而工作人員地人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器地正常安全運行,比起原來地舊電廠,現在地自動化程度大大提高,所以電廠地技術人員越來越少了,當然對他們地要求也是越來越高,直接帶來地就是效益地越來越好了。

  這一點在陽邏電廠也可以鮮明地看得出來,我們在游立言工程師地導引之下,穿過了電廠地廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他地,很難看到一個工人,偶爾看到地是幾臺可控機器,據游工介紹,只需要工人在上面設置好程序就可以不管了,機器地控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修地就馬上過去,使之盡快得到解決。

  談到自動化,我們在武漢鍋爐廠也可以深深地感受到。在汽包制造分廠,汽包地一些輔助制造,比如汽包上面地鉆孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據制造要求事先設計好程序,然后開動機器即可;在管子分廠,無數支管子地生產,如果僅僅是人為地打磨,那是不可能做到完全一樣地,所以當然也利用機器地自動作業,工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐,他有一個重要地組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多地管子并排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機器地自動完成,每次并排幾只管子,調整好之間地位置,然后就是自動工作了。

  現在火電廠地自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作地質量就會提高。據了解,火電廠地職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他地,反正就是采用地輪流制度吧,每次只要是上班就是連續12個小時,在集控室工作地就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況地出現能夠被立即發覺;對于維修方面地,工作時間有有些不同,有一種開玩笑地說法,說維修工個個都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以后真地是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻地了。但是話說回來,現在地科技如此發達,機器設備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人地情況也不像想象中地那么艱難。總之,在電廠工作地時間概念與一般地有些不同,典型地就是不會按照正常地星期計算,也不會有正常地“黃金周”,人家最閑地時候就是電廠最忙地時候,盡管如此,但是我認為這也沒什么地,還不是都在地球上工作。

  火電廠比起水電廠,它地地理位置那是熱鬧得多。一般在城市地周邊建立火電廠,比如這次參觀地高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個在武漢地關山二路,一個在武漢新州區地陽邏,都離武漢市中心很近。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴于特別地地理環境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市地輸電帶來了巨大地便利,不用拉很長地輸電線,也不用超高地輸電電壓,這在輸電成本上有巨大地節約,另外對城市地供電也很方便。

  這次認識實習涉及到電廠地方方面面,當然也不會錯過職工住宿薪資方面地問題。對于住宿,那是肯定很好地。游工介紹,陽邏地工人是住在武漢地竹葉山,如今,那可是武漢地繁華地帶;高新地住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住地不錯,那也是理所當然,誰讓電廠地經濟效益這么好?對于薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從住宿地介紹以及他們地表情看來(我觀察了一下),應該還不錯,這也是事實吧,當代地中國正在崛起,經濟正在以爆炸式地方式增長,電力就是其中地最根本地基礎保障,作為電力地源泉,電廠肯定是扮演著大佬地角色。

  總之,火電廠給人地總體印象是工作環境不怎么樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家地貢獻無人能替,還有著巨大地發展!

2022電廠實習報告8

  古人有云:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。自從走進了大學,距離工作就不遠了,學校為了拓展我們學生自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經驗,鍛煉和提高我們的能力,以便在以后畢業后能真正走入社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化,在學習電氣工程專業知識兩年之后,組織我們進行認識實習。認識實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識。為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。在認識實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。

  為此,在20xx年11月24日,由瞿曉東和賈文斌老師帶領我們08級電氣專業同學去哈爾濱熱電責任有限公司進行認知實習。哈爾濱熱電有限責任公司,是我國第一座自己設計、制造并安裝的高溫、高壓熱電廠,現有裝機容量30萬千瓦,供熱面積535萬平方米。目前,供熱范圍已延伸至哈爾濱市的動力、香坊和開發區。集中供熱的面積達637.5萬平方米,享受集中供熱的居民達5萬戶。公司總資產為9.5億元,注冊資產為14348萬元。股東分別是黑龍江省電力有限公司、哈爾濱能源投資公司、黑龍江省電力開發公司和黑龍江電力股分有限公司。

  在開始前,實習老師對我們進行了安全教育。聽講之后,覺得在工作中,安全是相當重要的,有些甚至事關生命。

  然后我們進行了分組,第一環節,我們參觀了電廠的供電設備,輸出設備采用雙母線,220KV的三相電壓,經變壓器整合后形成38KV機器用電和6KV場用電。而且內部有隔離開關,斷流器,CT,PT等。其中CT是指電流互感器,PT是指電壓互感器,它們的主要作用是將電壓和電流按比例縮小。與升壓器和變壓器的區別在于,CT,PT是虛擬的按比例縮小電壓和電流,而變壓器是真實的將電壓電流調整到我們想要的范圍內。期間,我們還參觀了熱東甲線和熱東乙線,它們都是以三相形式運作,而且其中每條母線上都有接地刀閘。除此之外,老師還給我們講解了四對賬的含義,分別是:對數據、對線路、對型號、對圖紙。

  第二環節,我們參觀了機組集控室,簡稱GAS。在這里通過電腦顯示屏,能直接對所有機組、設備、信號進行集中控制。在集控室,顯示屏上還分別寫有再熱溫度、主汽溫度、主汽壓力、汽機轉速、機組功率等,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的,據介紹這就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他們進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高。

  第三環節,我們參觀的是鍋爐廠部分。華電的動力部分是鍋爐和汽輪機,燃料是煤。煤燃燒的化學能產出電能,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能,在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。原煤用車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,這就形成循環冷卻水系統。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  第四環節,也是最后一個環節,我們觀看了原材料的儲存和運送儲煤場。在這里,我們看到了一座大煤山和一個大機器,那機器就是門型堆儲料機,接著,老師給我們做了具體講解。門型堆儲料機具有雙向運行功能,既可以儲煤也可以運煤,它的儲煤容量近12萬噸,而且出煤倉內有防火防凍化設備,把危險系數降到最低。

  總之通過這次的實習,通過老師的講解,使我了解火電廠的大致情況及其運作流程,知道鍋爐的基本構造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設備以及對煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設備及各自的作用,工作原理和流程等。我對自己的專業知識有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業知識的感性面及認識面,對所學的專業有了新的認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的學習。俗話說,千里之行始于足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。短短的實習,讓我大開眼界,也學會了不少東西,也讓我對自己今后要從事的行業有所思考。這次實習讓我深刻體會到讀書固然是增長知識開闊眼界的途徑,但是多一些實踐,暢徉于實踐當中接觸實際的工作,觸摸一下社會的脈搏,給自己定個位,也是一種絕好的提高自身綜合素質的選擇。

2022電廠實習報告9

  透過在學校的`學習對電廠的基本知識有一個基本的認識,透過結合電廠實際狀況對風力發電廠有一個更加清晰的認識。

  一、風電廠的主要設備及其簡介

  大風壩風電廠的風力發電機屬于大型水平軸風力渦輪機,其組件簡介如下:

  1、大型水平軸風力渦輪機組件

  2、轉子葉片——捕獲風能并將其轉換為轉軸的轉動能

  3、轉軸——將轉動能轉移到發電機內

  4、發動機箱——一個箱子,其中包含:

  5、變速箱——用于增加轉子中心和發電機之間的轉軸速度

  6、發電機——利用轉軸的轉動能,透過電磁性發電

  7、電子控制裝置——監視系統,用于在出現故障時關掉渦輪和控制偏航裝置。

  8、偏航控制器——移動轉子使其與風向持續一致

  9、制動裝置——在出現電力超載或系統故障時停止轉軸旋轉。

  10、塔架——支撐轉子和發動機箱,并將整個裝置上升到更高位置,使葉片不會碰到地面。

  11、電力設備——從發電機向下透過塔架輸送電流,還可控制渦輪機的多個安全部件

  風力發電機是將風能轉換為機械功的動力機械,又稱風車。廣義地說,它是一種以太陽為熱源,以大氣為工作介質的熱能利用發動機。許多世紀以來,風力發電機同水力機械一樣,作為動力源替代人力、畜力,對生產力的發展發揮過重要作用。近代機電動力的廣泛應用以及二十世紀50年代中東油田的發現,使風力機的發展緩慢下來。

  70年代初期,由于“石油危機”,出現了能源緊張的問題,人們認識到常規礦物能源供應的不穩定性和有限性,于是尋求清潔的可再生能源遂成為現代世界的一個重要課題。風能作為可再生的、無污染的自然能源又重新引起了人們重視。

  根據風力發電機旋轉軸的區別,風力發電機能夠分為水平軸風力發電機和垂直軸風力發電機。

  水平軸風力發電機:旋轉軸與葉片垂直,一般與地面平行,旋轉軸處于水平的風力發電機。

  垂直軸風力發電機:旋轉軸與葉片平行,一般與地面吹垂直,旋轉軸處于垂直的風力發電機。

  目前占市場主流的是水平軸風力發電機,平時說的風力發電機通常也是指水平軸風力發電機。目前水平軸風力發電機的功率最大已經做到了5wm左右。垂直軸風力發電機雖然最早被人類利用,但是用來發電還是近10多年的事。與傳統的水平軸風力發電機相比,垂直軸風力發電機具有不用對風向,轉速低,無噪音等優點,但同時也存在起動風速高,結構復雜等缺點,這都制約了垂直軸風力發電機的應用。

  根據定槳矩失速型風機和變速恒頻變槳矩風機的特點,國內目前裝機的電機一般分為二類:

  異步型

  (1)籠型異步發電機;功率為600/125kw750kw800kw1250180kw定子向電網輸送不同功率的50hz交流電

  (2)繞線式雙饋異步發電機;功率為1500kw定子向電網輸送50hz交流電,轉子由變頻器控制,向電網間接輸送有功或無功功率。

  同步型

  (1)永磁同步發電機;功率為750kw1200kw1500kw由永磁體產生磁場,定子輸出經全功率整流逆變后向電網輸送50hz交流電

  (2)電勵磁同步發電機;由外接到轉子上的直流電流產生磁場,定子輸出經全功率整流逆變后向電網輸送50hz交流電

  二、風機發電原理

  風力發電渦輪機中,渦輪葉片旨在捕獲風中的動能。其余結構幾乎與水力發電裝置完全一樣:當渦輪葉片捕獲風能并開始轉動時,它們會轉動轉子中心與發電機之間的轉軸。發電機將轉動能轉換為電力。就其本質而言,透過風來發電就是將能量從一種介質中轉移到另一種介質。風能完全來自于太陽。當太陽加熱某塊陸地時,這塊陸地周圍的空氣會吸收掉部分熱量。到達必須溫度后,較熱的空氣開始十分快地上升,因為在體積相同的狀況下,熱空氣比冷空氣要輕。移動較快(較熱)的空氣粒子比移動較慢的粒子產生的壓力大,因此在給定高度下維持正常氣壓所需的粒子較少(要了解有關空氣溫度和壓力的更多信息,請參見熱氣球工作原理)。當較輕的熱空氣突然上升時,較冷的空氣會快速流入以填補熱空氣留下的空隙。這股流入以填補空隙的空氣就是風。在朝著風所經過的通道上放置類似轉子葉片的物體,風將推動它,從而將部分動能轉移到葉片上。這就是風力渦輪機從風中捕獲能量的方式。

  三、風力發電廠的生產過程

  無論是風力發電、火力發電、水力發電。其發電原理都是一樣的,唯一的不同只是作用在發電機上的動力源不同。火力發電廠是依靠化石燃料軟換成熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃氣機的燃燒室內完成;而后熱能轉換成機械能。而水力發電即是利用水的勢能推動水輪機,再由水輪機帶動發電機轉動,發電。風力發電機則是利用風能作用在漿葉上,漿葉轉動帶動發電機轉動,從而完成風能和電能的轉換。這樣的發電方式無任何副產物殘留,環保低碳,但卻對自然條件的要求較為嚴格。

  風電廠共有64臺750kw的風力發電機組,屬于水平軸風力發電機。在機組成功克服了高海拔風電場空氣密度低、高潮濕、多雷暴、易凝露、強紫外線等一系列不利因素,持續了長時間無故障地穩定運行,機組可利用率在99、5%以上。風機漿葉在受到風力推動后,帶動發電機轉動,然后發電機發出690v電壓,經過風機下的變壓裝置進行一次升壓到35kv,然后進過場內變電站進行二次升壓到110kv,然后對時切入電網。

  三、風力發電機主要控制系統

  渦輪機中最常用的敏感性安全系統可能是受超過閾值的風速觸發的“制動”系統。這些裝置使用電源控制系統,當風速過高時啟動制動裝置,當風速下降低于45mph(20米/秒)時“松開制動裝置”。現代大型渦輪機設計使用多種不同類型的制動系統:

  角度控制——渦輪機的電子控制器監視渦輪的功率輸出。當風速高于45mph(20米/秒)時,輸出功率將過高,此時控制器通知葉片改變角度,使葉片與風向不一致。這樣做能夠減慢葉片的轉動。角度控制系統要求(轉子上的)葉片安裝角度是可調整的。

  被動停止控制——葉片以固定角度安裝在轉子上,但設計使得葉片中的扭曲角度可在風速過高時對葉片進行制動。葉片具有一個特殊的角度,可在風速超過某一值時導致葉片的逆風面產生湍流,從而使葉片停止轉動。簡單來說,當應對風向的葉片角度過陡,以至于開始消除上升力,從而降低葉片速度時,空氣動力學作用將停止。

  主動停止控制——這種功率控制系統的葉片能夠調整角度,類似角度控制系統中的葉片。主動停止系統按照角度控制系統的方式讀取功率輸出,但不是調整葉片角度使其與風向不一致,而是調整角度使它們停止轉動。

  四、對風力發電的認識

  風能是一種清潔能源,是能夠再生的,在自然界中的永恒產物,在以后的世界能源中很定占據必須的席位。

  世界不可再生資源已隨著我們的戰爭,我們的工業化的發展,被洗的很干凈,我們的原油價格漲得嚇人,還一向見不到頂,我國的稀土,隨著出口的劇增,為自己后代保留不多。

  我們的煤炭,全送到火力發電站燃燒殆盡。然后給整個空氣污染貢獻力量。現有可再生資源不能再利用了!

  我們渴求新能源的崛起!將資源的開發轉移到新能源的開發中來吧!給未來留下期望!還世界一個干凈的明天!為新能源奮斗!

  為風能的發展而奮斗!看好達坂城風力發電站!看好風能產業。

  五、主要收獲體會:

  1、透過此次參觀實習使我初步了解了新疆的風能資源的分布狀況,風力發電的發展潛力與趨勢,理解了風力發電的基本狀況和風力發電所需的基本條件。對電氣自動化專業加深了認識。

  2、體會到了電氣自動化專業對風力發電的重大作用,更加提高了我對電氣自動化專業的興趣,以及作為一個當代大學生的偉大使命。在這次實習中,我受益頗多,使我們所學的理論知識得以鞏固和擴大,增加我們的專業實際知識;為將來從事專業技術工作打下必須的基礎;進一步培養了我們運用所學理論知識分析生產實際問題的潛力。

  3、了解了達坂城谷地風能的風速、風能密度及谷地風的產生以及測量風能密度及風速的方法。認識和了解了各種配電室和高壓電發電技術。改變了自己原本對風力發電有關知識的錯誤認識,例如:風速越大對發電越有利。此刻明白了風力發電的速度范圍,及風速過大對發電的影響和對風機的壽命的影響。

  4、透過本次認識電氣自動化實驗室的實習我們了解了變電所電氣設備的構成,了解配電裝置的布置形式及特點,了解控制屏,保護屏的布置狀況及主控室的總體布置

  5、了解了自動控制理論在風力發電及電網方面的應用,并對自動控制應用于實際有了更新認識。看到了可再生資源及潔凈能源應用電力事業的前景,體會到了當代大學生不僅僅要學習課本上的知識更重要的是如何將它應用到實踐的重要性。

  六、存在的問題:

  1、對風力發電的相關理論知識很缺乏。

  2、對風力發電的原理了解得還不是很透徹,對有些概念還有點模糊,對風力發電中的自動控制理論了解得不是很深。由于時間比較倉促,對風機的各種詳細狀況沒有系統的了解,還存在必須的疑惑有待解決。

  3、對各種實驗設備缺乏認識和所學的理論知識與實際結合的不夠透徹。

2022電廠實習報告10

  前言

  實習背景

  1. 實習目的:

  1.1.實踐是檢驗真理的唯一標準,響應學校號召,將學校所學知識與電廠實際 應用聯系起來

  1.2.提高對電廠認識能力,理論運用能力 。

  1.3.鍛煉自己的實際動手能力,為以后步入工作崗位積累經驗。

  1.4. 通過在電廠的實習,對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識,結 合所學專業知識,觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等,為進一步學習專 業知識打下基礎。

  2. 實習要求:

  2.1. 做好實習前準備工作,了解實習目的和任務,以提高實習效果;

  2.2. 遵守實習紀律,服從實習安排,完成實習任務;

  2.3. 與指導教師定期保持聯系,匯報實習進展情況,接受指導教師的指導;

  2.4. 實習結束,上交有關資料及實習日記與報告;

  3. 實習場所:華能珞璜電廠

  4. 實習起止時間:

  實習環境

  1. 實習單位全稱:華能珞璜電廠

  2. 地址:重慶江津區珞璜鎮

  3. 實習單位性質:國有電廠

  4. 規模:一二期均為2*360MW,三期2*600MW。總裝機容量為2640MW。

2022電廠實習報告11

  大二下半學期,按照學校教學要求,我們動本0923班全體在老師的帶領下于1月24日對太原第一發電廠和太原第二發電廠進行參觀實習。通過這次實習我們初步解太原市電力行業的歷史以及現狀,接觸電廠生產的整個流程,認識到當今電力行業所面臨的機遇與挑戰。整個實習收獲頗豐,現總結如下:

  一、對電廠的大體認識。

  我們此次參觀實習的電廠均為熱電廠,且兩個電廠都是利用煤作為燃料生產電能,它的基本生產過程可概括為:燃料在鍋爐中燃燒加熱水使之成為蒸汽,將燃料的化學能轉變成熱能,蒸汽壓力推動汽輪機旋轉,熱能轉換成機械能,然后汽輪機帶動發電機旋轉,將機械能轉變成電能。概括的講,電廠就是能量轉化的工廠,而具體到我們太原的一電廠與二電廠,就是將儲存在煤礦中的化學能轉換為電能與熱能的工廠。

  二、國電太原第一熱電廠。

  在上午的行程中,我們坐車去位于晉祠路上的太原第一熱電廠。到達電廠之后我們并沒有被安排立刻開始參觀整個廠房,而是由老師帶隊到電廠的辦公樓去聽電廠的師傅給我們先進行理論上的講解。

  這期間我們解到許多關于一電廠的歷史與發展軌跡,得知太原第一熱電廠創建于1953年,屬"一.五"期間國家156項重點工程之一。五十年來,經過六期擴建,逐步發展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至20xx年底,為國家發電1020.53億千瓦時,供熱2.63億百萬千焦,負擔著太原市1000萬平方米,80萬居民的集中采暖供熱和部分工業熱負荷,為省城清潔生產和全省的經濟發展做出突出貢獻。20xx年全廠發電量突破80億千瓦時大關,20xx年全廠實現安全生產600天。

  之后師傅又給我們講解太原一電廠現今正在運行的機組以及工作原理,這在后面的段落我會做具體報告。最后是強調安全,雖然是老生常談,但是依然需要我們萬分注意。師傅給我們提出要檢查自己的鞋帶是否系好,安全帽是否戴規范,以及行進中的種種要求。總結為“四不傷害”

  即“不傷害自己,不傷害別人,不讓別人傷害自己,保護別人不被傷害。”

  講解完之后就是由師傅及老師帶領我們參觀整個電廠的生產流程,我們由廠門進入依次參觀原煤倉,運輸皮帶,磨煤機,送煤器,鍋爐,汽輪機與發電機,水冷塔等機組。對這些之前只是在書本上有所學習,卻從未謀面的機器見第一次面,現場切身感受到電廠的工作環境。真正的感覺到現實與書本的差別是多么巨大,上午的實習可以說主要是開闊視野,在琳瑯滿目的機器面前,我還是有些暈,不能完全跟上思路。在參觀完整個電廠之后,我們就乘車回到學校,準備下午再參觀太原第二熱電廠。

  三、大唐太原第二熱電廠。

  午休之后的我們帶著略微的倦意登上參觀太原第二電廠的旅程,到電廠之后依然是由一位電廠的工程師為大家講解第二電廠的歷史:太原第二電廠始建于1956年,地處山西省太原市西北方向尖草坪區,是中國大唐集團公司全資直屬企業,注冊資本金5340萬元,先后經過幾代人五十余年的艱苦奮斗,歷經六期建設,截至20xx年底,在役總裝機容量110萬千瓦。一期、二期機組現已退役;三期三臺5萬千瓦機組于1967~1971年投產;四期兩臺20萬千瓦機組于1994年投產;五期一臺20萬千瓦機組于20xx年6月投產;六期兩臺30萬千瓦空冷供熱脫硫機組,第一臺于20xx年12月22日順利投產,標志著我國首臺30萬千瓦直接空冷供熱機組投產發電,第二臺計劃20xx年3月投產。全廠現有員工2900余人。

  解太原第二電廠的歷史之后,我們由師傅帶領著參觀二電廠的生產線,與上午的感覺不同的是,這次我們與這些機組不再是初次見面,同學們的眼光中更多的不再是驚訝,而是回憶與思考我們所學的知識,在腦海中過整個理論的流程與實際的區別與聯系。參觀磨滅機、鍋爐、汽輪機等機組之后,我們主要又參觀二電廠的水冷設備。這里冷卻的方法有直接水冷,間接水冷以及直接空冷三種。三種方法效果不一,但耗費的成本也高低不同。這三種方式同時存在于二電也有其歷史原因,這讓我們更加解到一個電廠不是理論上建立起來就一成不變的,而是也在隨著時代的發展再進步,他有稍顯落后的機組在運行,也有極為先進的機組在工作,他是一個有機的,時間與空間上結合的整體。

  整個參觀過程中,不同于電廠嘈雜的環境,電廠工作人員的工作環境還是很舒適的,在控制室中用計算機遠程控制檢測著電廠各個環節的運行,而不是我們原先想象的那樣要在炙熱的鍋爐旁盯著儀表。這讓我們解到現代電廠的工作也是人性化的,也讓我們對自己將來的工作有更多的期待。

  四、電廠運行流程:

  之所以要把這部分拿出來單獨報告,是因為上午下午主要參觀實習的內容就是參觀電廠工作流程,而兩個電廠的機組雖然有一定的差別但是大致相同。所以我認為總結的談談我們認識到的電廠運行流程。

2022電廠實習報告12

  一、實習目的

  通過參觀和參與工廠的生產實際,將理論知識與生產實踐相結合,優化知識結構,提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術人員提問學習,了解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準,增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識,為今后專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基矗此外,經過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準備。

  二、實習內容

  3月24號

  今天是到xx發電廠的第一天,從來的路上就對xx有了不錯的印象。干凈的地面,干凈的天空,總之就是清新感覺。xx發電廠位于xxxx區,距渤海灣很近,裝機容量4臺30萬。廠區干凈有序,到處洋溢著勤奮拼搏的新氣息。初來札到,最先要解決的是生活問題,吃飯飲水無疑又是重中之重,最讓人無奈的是xx的食堂開飯在6點,而習慣了學校5點吃飯的我們,多少有點措手不及,只好忍著咕咕直叫的肚子,匆忙中尋求新的解決途徑。一頓酒飽飯足之后,又開始了做了四年的娛樂生活。大家的口中,多少有些報怨,最多的還是對實習的憧憬,以及各自心里的一些小九九,渴望美好的周末快快到來吧…

  熟悉地理環境,是我們每到一個新地方的首要任務。利用飯后的時間,叫上三兩同學,就開始了我們的xx之旅。xx的建筑很有特點,都是統一的黃墻紅瓦造型,也使生活區看起來井然有序,錯落有致。塑膠大操場看起來特別誘人,要能在綠色的草坪上踢上一場足球就更好了。足球嘗籃球場…各種設施一應俱全。更讓人興奮的是文體中心,在這兒,員工可以盡情地放松,臺球、乒乓球、ktv…外面有的,咱xx也有,我不禁向往著在xx工作了。文體中心的后面是職工醫院,充分體現了xx的人性化。不知不覺已經在xx轉了近一個小時了,對xx也有初步的了解,相信這次xx之旅定會收獲不校

  3月25號

  今天是到xx發電廠的第二天,依照安排,早早就起床了,也如愿以償地吃上了電廠食堂的早飯,感覺還不錯,要比學校的好上很多。在帶隊李老師的領導下,我們來到了培訓中心,開始了正式的培訓日程。

  首先,有電廠的楊工,給我介紹了一下電廠的安全規程。作為不止一次到過電廠的電力學生,對它是絕對的了解。不過楊工的介紹還是很有特色的,一個個鮮活的例子,讓我們記憶猶新,表情也不自覺的嚴肅了起來。在接下來的時間里,楊工又對xx發電廠了詳細的介紹。xx發電廠始于1978年,分兩期工程建設,一期引進了意大利公司的2*30萬燃油機組,與1980年投產。在當時來說是非常先進的,控制系統采用的是貝利的820系統。二期工程以服務亞運會為目的,與1990開工建設,機組為2*30萬燃煤機組,同為意大利進口。在國內,xx電廠可以從兩方面來說。一是大,在當時國內的發電廠中,xx以130萬的總裝機容量在全國搖搖領先,可以說是全國發電行業的佼佼者,而且xx在設備水平和運行管理水平上,都是電力行業的領軍者。二是老,xx從開工建設至今,已經伴隨著新中國的成長,經歷了30年的風雨,見證了新中國的輝煌發展,相對于新建設的電廠,xx可以說是它們學習的榜樣和前輩。隨著國際油價的變化,兩臺燃煤機組已經不能適應新的市場環境,于XX年停止運行。在當時華北局的批準下,xx于XX年起開始燃油改燃煤項目,將一期的兩臺燃油機組改造成燃煤機組。其中2號機組于XX年改造完成,并投入發電,XX年終1號機組也完成改造投入使用。在改造1號機組的同時,加裝了一期脫硫裝置。如今,二期工程的脫硫裝置也正在安裝中。相信不久的xx會建設的更加美好。

  有了上午對xx的初步了解,我們也迫不及待的想去廠區看看了。下午,電廠的劉工介紹一下電廠的給媒系統。在我們看來,給媒是一件很簡單的事,可對于電廠這個用煤大戶來說,可真不是一件容易的事。先要把煤從火車上卸下,就要用到專門的設備——翻轉機,翻轉機的一般傾角是160度,不同的翻轉機的工作方式和工作能力也是不同的。卸下來的煤又要經過皮帶才能被送到煤廠。xx的煤廠油a區和b區之分,兩煤廠的儲煤量都是12萬噸,再加上兩個中間儲煤倉,一共可以儲存15萬噸的煤,大約可以供應電廠20天的用煤量。煤從煤廠運到磨煤機,又要經過23條皮帶,40多道工序,用到的設備也是各式各樣。這么復雜的系統,要很好的控制起來也是非常困難的。它不僅要考慮設備工作的邏輯關系,還要考慮煤塊的大孝濕度、媒質等因素。真是不簡單啊#參觀中我們發現了一個奇怪的現象,xx的鍋爐等設備都用板材統一包了起來,與我們以往所見的電廠有所不同。在老師的講解下我們才明白了,與南方的電廠不同,北方的天氣比較冷,所以為了提高熱效率,就將鍋爐等熱的設備包在了保溫層內。

  3月26號

  今天是到xx發電廠的第三天,上午安排的是鍋爐部分,由運行的劉工介紹。鍋爐大家都很熟悉了,不過劉工的介紹卻使我大有所獲。xx最大的特色就是:它是我國第一個運用淡水發電的火電廠。鍋爐以及冷卻用水都取源于大海,極大節約了珍貴的淡水資源。不過在海水淡化的過程中也遇到了一些難題,比如海生物的過度繁衍。在輸水管道口,由于電廠特殊的排放溫度,使得海蠣子大量的繁殖,附在管道壁,有的還進入管道,直接對設備和生產的安全造成了威脅。最初的做法是向海水里投放化學藥物,利用化學藥物的毒性來毒殺海蠣子。這種做法有一定的效果,但是卻給海洋里的其他生物也造成了威脅。經過旗下海得潤滋子公司的多年研究,終于開發出一種新的針對性藥物,效果非常的明顯,有效保障了電廠生產的安全。不過,從中我們可以看出,人類在獲取能源的過程中,也給生態環境帶來了極大的破壞,所以我們要保護好環境,盡我們最大的努力較少污染排放,開發出新的清潔能源。

  接著介紹了鍋爐的給水部分。鍋爐的給水有主管道和輔助管道之分,在鍋爐點火的初期,鍋爐內各介質的溫度都比較低,此時,鍋爐的蒸發量不大,所以需求的供水也不大,此時要關閉主管道,由副管道給水。隨著燃燒的變化,作為鍋爐主要控制對象的汽包水位在初期也很難穩定控制,以往的三沖量控制方案在此時顯得不合適了,就要切換到單沖沖量模式,由給水流量控制汽包水位的變化。當機組負荷達到80mw——100mw的時候,介質的狀況已經接近工作狀態,單沖量已經慢慢不能很好控制了,此時要切回三沖量控制。鍋爐內的水循環,是先將給水有給水泵送入汽包中,再由汽包分給上聯箱,再經過管道流到下聯箱進行統一的分配。汽包的水蒸氣要經過過熱器的加溫才能達到540度的過熱蒸汽,過熱蒸汽被送入汽輪機高壓缸做功,從高壓缸出來的蒸汽再被送入再熱器加熱,重新達到540度,然后進入中壓缸做功,最后進入低壓缸做功。其中低壓缸做的功要占到百分之八十左右,從低壓缸出來的廢氣要經過冷凝器凝結成水繼續投入使用。

  從鍋爐出來的煙氣也要發揮其‘余熱’,要經過空氣交換器、電除塵、脫硫等設備,最終通過高達200米的煙囪排放到大氣中。其中,新安裝的脫硫裝置的脫硫效率能達到95%以上,可以說效果非常的不錯,有效減少了污染物的排放。此外,煙氣的溫度在129度左右,對大氣的影響也非常的有限,真正做到了清潔生產的目標。

  面對電廠這個龐然大物,其復雜的內部構造,各式各樣的外觀,作為一直出于理論學習的我們,一時半會很難一一辨認出它們的名字。我想這正是我們的不足之處,也將是我們今后學習的重點。

  下午,電廠的楊工又對xx的汽輪機型號及運行參數做了詳盡的介紹,使我們從技術層面上了解了汽輪機的工作狀態,對生產的狀態及過程有了更直觀、更數字化的了解。在楊工的帶領下,我們親臨生產現場,來到汽輪機跟前。對設備外觀有了感官上的深入了解,并在楊工的介紹下,對它們的名稱和作用有了深入的了解。在閑聊中,我們對近年來國內電力行業的形勢有了更加深入的了解。隨著電力事業的發展,電力行業的技術水平將越來越高,競爭也將更加的劇烈,這就對我們每個員工的素質提出了新的更高的要求。作為即將畢業的我們,一定不要放松對自己的要求,再接再厲,努力學習知識、掌握本領,以適應將來工作生活的需要。

  3月27號

  今天是到xx發電廠的第四天,上午由劉工重點講解了集散控制在我國電力行業中應用及其發展。xx的發展就是一個很好例子。從最早的820系統,到后來的n90網絡系統,xx的每一步發展都有著重要的實踐意義。縱觀世界,致力于控制系統的公司有很多。比如早期中國的新華,以及有著不錯國內市場的和利時,它們代表著中國最先進的工業控制水平。國外的就更多了,有美國的abb、德國的西門子、日本的日立及橫河等等,它們的產品各式各樣,都有著各自不同的優缺點。從控制系統的發展過程我們可以看出,集散控制正向著多元化、網絡化、智能化的方向發展,它的自動化控制水平越來越高,系統的可靠性也越來越高。高度的自動化水平,帶來了控制人員的精簡,不僅節約了維護成本,同時也提高了運行的安全可靠性。

  下午,由電氣部分的專工師傅講解了發電廠的用電部分。分為主用電部分和廠用電部分,廠用電部分又分為動力中心和控制中心,其中動力中心電壓為6kv,控制中心為380v、220v、48v的信號電壓源。每個中心又分別有a路,b路,故障c路和備用d路供電,它們采用各種不同的取電方式,有來自廠發電的,也有來自外部電網的,多種形式電源的交替使用,有效保障了電廠的各種緊急用電,保證了生產安全有序地進行。這些形式不同,構造也各異的線路,共同構建了電廠復雜的電氣部分。在參觀過程中,我們是深深被它的復雜性所折服。從各控制機柜出來的電纜,分上下5層向外界傳輸,電纜的粗細有別,但數量卻驚人的多,僅僅是看,就有眼花繚亂的感覺,更別說是一一辨認了。不由得對運行電廠和建設電廠的人另眼相看了。

  三、實習總結

  美好的時光總是短暫的。通過在xx的學習和參觀,我對xx有了更深入的了解,對xx這個中國電力行業的優秀企業也更加敬佩,xx值得我們學習的地反還很多,而我們的時間卻是有限的。我會好好珍惜xx電所學的一切,努力拼搏,掌握更多更全面的知識,為以后的生產實踐做好充分的準備。

2022電廠實習報告13

  一、實習名稱:電廠檢修實習

  二、實習目的:通過單位實習讓學生向單位技術人員及工人學習單位管理知識,了解一般的操作過程,了解一些設備的作用及運行原理,了解一些零件的加工工藝,了解并熟悉本專業的現代化技術當中,另一方面檢驗書本上理論知識的正確性,使學生對所學到的知識能夠融會貫通。同時,也能開拓視野,完善學生的知識結構,達到鍛煉能力的目的。

  三、實習單位:邯鄲縣鍋爐廠(河北省余熱鍋爐研究所)

  邯鄲市機床廠

  邯鄲市興發供熱廠

  四、實習時間:

  五、實習內容:邯鄲鍋爐廠實習、邯鄲機床廠實習、興發供熱廠實習。

  一、公司簡介:

  1、邯鄲市鍋爐廠:邯鄲市鍋爐廠位于邯鄲市邯鄲縣的偏南部郊區,主要進行的是鍋爐的制造,而且是自給自足的制造流程,鍋爐的各個大構件及小到螺母之類的零件都是由自己廠生產供應的,最后組裝成鍋爐成品。它主要有燃煤、油、氣、蒸汽(熱水)鍋爐等。該公司是主要以生產燃煤和燃氣鍋爐為主,并且有自己的余熱鍋爐研究所。

  2、邯鄲市機床廠:邯鄲市機床廠是中型國有企業,建廠于1965年,是機械工業部在華北地區唯一生產φ630普通車床的定點廠家,位于邯鄲市滏河大街中段,交通、通訊便利。廠區占地面積31000平方米,建筑面積22000平方米。其中高大生產用廠房12000平方米,擁有金屬加工設備213臺,其中精、大、稀設備29臺,具備車、銑、刨、磨、鏜、鉆全部冷加工能力和鍛、鉚、焊、熱等熱加工能力,具備完善的檢測設施和手段。企業總資產5039萬元。現有職工650人,其中高、中級專業技術人員98人,技術力量雄厚。

  企業目前主導產品有兩大系列:cw6163臥式車床和鋼球加工設備,其中3msa4982光球機、3msa4682磨球機、3msa4782研球機鋼球機加工設備曾獲中華人民共和國國家科學技術委員會頒發的“國家級新產品獎”和河北省人民政府頒發的“振興河北經濟獎”,最新研制的xml400型立式銑磨床和xm2309型龍門式銑磨床深受用戶歡迎。有能力承接各單位專用機床的研制和備品、備件加工。以質量求生存以品種求發展以科技求后勁以管理求效益。

  3、邯鄲市興發供熱有限公司:邯鄲市興發供熱有限公司成立于20xx年1月24日,由邯鄲市萬興實業有限責任公司和邯鄲市世紀開發建設有限公司共同出資組建。公司現有員工33人,中級職稱2人,大專以上學歷22人。公司主要承擔邯鄲經濟開發區新區的供熱工程,為開發區內外企業的工業用汽、單位和民用采暖服務。公司從邯鄲熱電廠至開發區敷設了兩條蒸汽主管線,已建成了三個汽水交換站,并于20xx年年底投入使用,今年再建兩個汽水交換站,以進一步滿足區內外熱用戶的需求。

  二、實習過程

  1、安全措施的學習:在實習中,安全是第一位,這是每個老師和工廠師傅給我們的第一忠告。實習是培養學生實踐能力的有效途徑,對于我們工程類專業的大學生來說有著重大的意義,也是我們能離開課堂嚴謹的環境,親身接觸作業車間及工廠的一次難得的機會,也是我們能感受車間氣氛,親手掌握知識的一次難得的機會。為了保證學生的生命安全,進入廠區時,必須要戴安全帽,身著工作服。女生不允許穿高跟鞋進入車間廠房,最好統一穿厚底的運動鞋及其他厚底且不易被扎破的鞋,男生進入廠區后不許吸煙,所有人不得嬉戲打鬧,注意周圍設施及施工避免被傷到。在車間內,要聽從廠方工作人員的指揮,不能妨礙工廠正常的生產生活活動。

  2、實習具體過程

  1)鍋爐廠實習具體過程

  五月十一日,我們集體來到了位于邯鄲縣的鍋爐廠。先是排好隊,廠內領導給我們大概的介紹了一下有關鍋爐廠的情況,然后將我們分成兩組,分別有兩個師傅帶領。

  接下來就進入了實習環節,師傅帶著我們參觀了每個車間,而且在每個車間都有生產活動進行,也讓我們親眼看到了鍋爐生產的大部分環節及構件的生產加工。師傅給我們耐心的講解著,也在不厭其煩的回答同學們提問的一個個問題。

  在實習的過程中我了解到了鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器,爐是指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需要的熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。鍋爐爐身整體上可以認為是由三部分組成,一部分是大圓筒,組成了鍋爐的絕大部分面積。此圓筒是由一塊面積相當大的厚度適當的長方形鐵塊經過拖拽到卷圓機上初步卷成圓筒,然后再拖拽到校圓機上進行進一步的校圓,是圓筒成型,然后將圓筒的合縫進行焊接。一部分是爐身的鍋爐爐身的一個蓋卷圓設備兩個蓋,一個是半橢圓形的,一個是半圓形的,分別是由不同的制造模型制造出來的然后將它們的邊緣打磨成成一定角度的棱狀來增大與圓筒焊接時的接觸面積,使焊接更加牢固、永久,另一部分是爐身上所焊接的長直彎管,它每一根管的形成及焊接和每一個口都是經過師傅們的精加工制成然后在焊接在爐身上。

  不管是哪道工序都是由經師傅們勤勞的雙手完成的,都注入了他們對工作的熱愛和對工作的一絲不茍。整體上將鍋爐分成三部分,分別是鍋頭、省煤器、燃煤器鍋爐進行換熱,省煤器來提高煤的利用率,燃煤器進行燃燒煤。

  在實習期間,鍋爐廠經理在會議室里進行了講話,首先講述了一下電廠的發展情況,然后強調讓我們好好珍惜實習機會,認真對待實習,在今后的學習中一定要踏踏實實,掌握好學到的每一部分知識,也要培養自身的交際能力,提高綜合素質,為將來步入社會打下基礎。

  2)邯鄲市機床廠實習的具體過程

  在五月十八號,我們在炎熱的中午來到了邯鄲市機床廠,先是聽了廠領導的實習前發言,然后分成兩組分別跟兩個師傅進行實習。在實習過程中,我們幾乎了解到了機床廠生產機床的每個環節,也親眼看到了一些環節的生產過程,及機床的組裝過程,也看到了一些成品。而且通過了解知道了邯鄲機床廠主要以生產臥式車床為主以及車床、磨床、銑床是什么,也了解了生產車床整個流程。

  (1)車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床,在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。

  (2)磨床是在車床的溜板刀架上裝上砂輪,并且使它具有自動傳送的一種裝置。由于軸承、導軌部分的進一步改進,磨床的精度越來越高,并且向專業化方向發展,出現了內圓磨床、平面磨床、滾磨床、齒輪磨床、萬能磨床等等。(3)銑床主要是用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動,工件和銑刀的移動為進給運動,它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。生產機床先是由需求公司提供對機床生產的要求寫成文件形式,然后與生產廠家進行洽談,如果生產廠家可以達到需求公司的要求且各方面都合適的情況下就可以與需求共簽訂合同,然后再通知該生產廠各部門有關技術人員及負責人開會制定生產方案,然后再由有關負責人把任務下達給員工,再有技術人員指導監督員工完成生產任務,最后再組裝成成品交給需求公司。

  3)邯鄲市興發供熱廠的實習具體過程

  五月十八號當天在邯鄲機床廠實習完后就來到了興發供熱廠,興發供熱廠規模比較小員工也不是很多,我們在一個小型的供熱設備房聽一個經驗豐富的老師傅給我們講該廠的歷史得知該供熱廠是在20xx年成立,在20xx年底投入使用,今年再建兩個汽水交換站,以進一步滿足區內外熱用戶的需求。師傅也給我們講了整個設備的供熱原理。它主要以蒸汽作為供熱系統的熱媒,其主要特點有蒸汽在系統散熱設備中,靠水蒸汽凝結成水放出熱量、蒸汽和凝水在管路里流動時,會伴隨相態變化、蒸汽供暖系統中的蒸汽比容,較熱水比容大得多、蒸汽供暖系統中的散熱器熱媒平均溫度高、蒸汽作為供熱系統的熱媒,其適用范圍非常廣。蒸汽供熱原理圖

  三、實習感受

  通過這次的檢修實習,雖然有關檢修方面的知識沒有學到多少但是我們學到了許多有關鍋爐廠、機床廠和供熱廠的許多知識。我了解了這些廠的基本構成和運作流程,與相關科目結合使我有了進一步的了解。這次我們看到了車間的生產工程及機組的組成,了解了各個設備在工作過程中的具體作用及組成部分。比如鍋爐部分,就分汽包,輸煤管,水冷壁,噴油嘴等很多的裝置,講解老師詳細講解的時候,我除了仔細的聽老師所講解的內容,還注意到老師對每個部件、裝置都如數家珍,他可以準確的說出涉及到的每個參數,對每個環節可以流暢的依次詳細說明,這點令我很佩服。師傅們對工作的認真負責的態度及對工作的各個流程嫻熟的操作,正是我們大學生缺少的也正是要學習的地方,我們當代的大學生大多是80后,缺乏的就是一種對工作,生活認真負責的精神,以及動手能力,往往啥事都想得過且過,沒有持之以恒的毅力,對很多事情不夠認真,在這里我學習到了這種精神,我會把它貫徹到自己的平時學習與生活中,使它成為自己今后做事情,對待生活的基本態度。

  其次,在這些電廠的實習,更提高了我的安全意識。去熱電廠參觀實習和其他部門不同,需要高度注意廠區的紀律,規則,佩戴安全裝備,使我感到一種很正式的氛圍,這給平時散漫的我們上了很好的一課,增強了我們的紀律意識,提高了今后工作中的危險意識,因為電廠中的每個環節都是高危的作業環境,稍有不慎就會對自己對企業,以致對國家造成巨大損失,所以要最大可能的保證人身安全和廠內安全。

  此外,這次了解的很多電廠的核心知識為我們今后有機會進入電廠工作奠定了基礎,有了一個心理上的準備,不僅僅是知識層面的,還有很多其實感受后的領悟。其實我們聽老師傅介紹說,中國大多電力集團實際上處于虧損的狀態,只是國家為保證電力這一支柱產業的穩定,每年補貼很多錢,而電廠的職工其實也不都是高待遇的,也要看地區看職務等具體情況,這番話一改我們往日對電力系統的觀念,使我們不久的將來就業時可以冷靜的思考,從而選擇出適合自己的職業,不對電廠等電力系統的職位過份的追求,從這一方面也可以優化資源配置,為國家的各行各業招聘適合的人才起到積極影響。

  這次的參觀實習雖然給我們的動手機會不多,但是仍比整日坐在教室內學習要強許多,尤其是對有些男生有很好的影響,比如我就對機械裝置感興趣,動手能力比較強,當我看到真實的汽輪機,發電機,閥門,壓力表等實物時,我對這些裝置的參數,性能,運行原理等的實際問題的興趣極大的提高,不時地向老師提問,我覺得在這種環境下學習對我們將來要進電力系統的人來說效果是最棒的,同時印象也是最深的,這將會為我今后的工作奠定一個良好的基礎。

  以上就是我通過這些天的實習,認知實踐活動得到的一些心得體會,獲益良多,我在此衷心感謝給我這次實踐機會的所有領導和老師。郊區工廠實習報告范文學生暑假水泥廠實習報告機械加工廠實習報告

2022電廠實習報告14

  本學期末,老師帶領我們進行了為期一周的電力系統認識實習,通過這次認識實習,使我對電力系統中各種電力設備及其運行流程有了進一步的認識和了解。

  一實習內容

  1.參觀大唐保定發電廠。在發電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐保定熱電廠。了解了發電廠的各種電力設備及其運行流程,清楚了發電的過程。發電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學元素進行凈化使水變成軟水,然后,水進入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去堿性物質,陰床去除水中的酸根離子等酸性物質,水中剩下的雜質再由混床去除,使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的后果。

  然后師傅帶領我們去了儲煤場,發電廠的主要原料是煤,發電廠每天的耗煤量大概是三列火車,煤通過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物,進入汽包,經過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功,帶動汽輪機轉動從而帶動發電機發電,分離出的水可以循環利用。主要過程即:用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉化為機械能)。汽輪機帶動發電機發電(機械能轉化為電能)。汽輪機做功,做功以后的蒸汽壓力降低,這時的蒸汽我們必須回收利用,但是它這時還是高溫的,必須冷凝下來才能參與循環,晾水塔就是起這個作用。

  2.參觀學校火力發電動模實驗室。參觀完火力發電廠后,我們參觀了火力發電動模實驗室。認識了各個發電設備的模型,聽老師系統的講解了發電的過程。實驗室共有九臺模擬發電機組。包括目前國內模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組;有兩組無窮大系統;500kv模擬輸電線路;東方300mw機組;電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的了解了發電的過程。

  3.參觀電站設備模型室。老師認真講解了鍋爐生產過程,超臨界1900t/h鍋爐本體模型,我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型,沼氣發電系統工藝

  流程,空冷島模型,500kv變電所模型,570t/h汽包燃煤鍋爐模型,超臨界600mw汽輪機本體示教板,發電廠噴淋式煙氣脫硫動態演示模型。

  二實習心得與體會

  通過這次電廠的認識學習以下幾點使我印象深刻:

  1、在發電廠工作必須嚴格遵守電廠的規章制度,確保自己在工作中的安全,熱電廠墻上的標語:“任何事故都是由差錯造成的,任何差錯都是可以避免的”,時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領安全帽,電廠里設備眾多,聲音嘈雜,管道密集,必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。

  2、比起原來的發電廠,現在的保定熱電廠自動化程度大大提高,發電廠的技術人員越來越少,對技術人員的要求也越來越高了,效益自然也是越來越好了。在保定熱電廠,我們基本上沒有看到幾個工人,通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監控間里監控著各種設備的運行。

  3、建一座發電廠耗資巨大,必須提高大力提倡節能,減少浪費。聽師傅說僅設備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以創建完成。而且目前國內的鋼材尚未能滿足創建高質量高能效電廠的要求,建造更大規模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材,無形中又增加了一筆不

  小的成本。對于火電廠而言,煤炭的消耗也是一筆巨額開支,占成本的70%左右,保定熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤,煤是不可再生資源,大量用煤使國家的可持續發展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本必須改進鍋爐的燃燒結構,使煤粉可以充分燃燒。另外循環水結構的使用也是電廠的成本降低了

  4、火電廠的污染問題。進入火電廠的工作區,第一感覺就是機器設備眾多,現場噪聲嘈雜,空氣中灰塵含量很大,發電廠要在節能環保這方面多下努力。

  通過這次實習我認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接了解了火電廠的大致情況,了解了學校各個專業在發電廠里的具體工作。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,電廠要抓住機遇,深化改革,讓我深刻意識到工程造價工作的重要性,在今后的學習生活中,要努力培養自己的責任意識,加強專業知識的學習,為將來從事工程造價工作打好基礎。

2022電廠實習報告15

  前言

  為力提高即將畢業大四學生在實際工作能力,學院組織了本次實習,本次實習主要地點是包頭市第二熱電廠,在本次實習中主要參觀了200MW和300MW的發電機組,還有配套鍋爐,并且爬到52.4米高的高爐頂部近距離觀察了鍋爐汽包,設身處地的感受了鍋爐的溫度。此次實習還參觀了主控制室和水處理車間,還有輸煤系統等,具體實習如正文。

  包頭第二熱電廠簡介

  包頭第二熱電廠位于內蒙古自治區包頭市青山區廠前路,是國家“一五”計劃、由原蘇聯援建的156個重點項目之一,也是內蒙古自治區第一座高溫高壓熱電廠。到上世紀90年代初形成了八機八爐42.5萬千瓦裝機容量,成為當時內蒙古西部電網最大的主力發電企業;擔負著向電網供電、向內蒙古一機集團公司、北方重工業集團公司提供工業蒸汽以及向包頭市青山區集中供熱的任務,成為草原鋼城的光熱之源。

  20xx年4月包頭第二熱電廠2×20萬千瓦供熱機組擴建工程開工建設,20xx年10月投產發電,使企業的發電及供熱能力得到穩定和提高。

  20xx年9月,為了進一步滿足經濟發展和包頭市城市集中供熱需要,2×30萬千瓦空冷供熱機組擴建工程開工,20xx年12月和20xx年9月兩臺30萬機組分別投產發電,包頭第二熱電廠跨入了百萬電廠的行列。

  按照國家“上大壓小、節能減排”要求,到20xx年,老廠18號機組陸續全部停運退役。目前全廠運營機組容量為100萬千瓦,承擔的城市集中供熱面積達到1200萬平方米,成為北方聯合電力有限責任公司最大的百萬級熱電聯產企業。

  多年來,包頭第二熱電廠在黨的建設、思想政治工作、精神文明建設和職工隊伍建設方面取得了豐碩的成果,是內蒙古西部電網第一個“雙達標企業”,其后又進入華北電管局“三星級企業”行列;榮獲內蒙古自治區“文明單位標兵”榮譽并保持至今;被中央文明委表彰為“全國精神文明建設工作先進單位”,并榮獲“全國軍民共建社會主義精神文明先進單位’’榮譽稱號。

  實習參觀主要設備功能介紹:

  鍋爐

  鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業生產中的余熱傳遞給容器內的水,使水達到所需要的溫度(熱水)或一定壓力蒸汽的熱力設備。它是由“鍋”(即鍋爐本體水壓部分)、“爐”(即燃燒設備部分)、附件儀表及附屬設備構成的一個完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行,水進入鍋爐以后,在汽水系統中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水,使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽,被引出應用。在燃燒設備部分,燃料燃燒不斷放出熱量,燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播,將熱量傳遞給鍋爐受熱面,而本身溫度逐漸降低,最后由煙囪排出整體結構鍋爐整體的結構包括鍋爐本體、輔助設備和安全裝置兩大部分。

  鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。爐膛又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態燃燒,并適于燃燒劣質燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉,并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。鍋筒是自然循環和多次強制循環鍋爐中,接受省煤器來的給水、聯接循環回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優質厚鋼板制成,是鍋爐中最重要的部件之一。

  鍋筒主要功能:鍋筒的主要功能是儲水,進行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,避免含有高濃度鹽分和雜質的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。

  鍋筒內部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外,還用百頁窗、鋼絲網或均汽板等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監測和保護設施。

  鍋爐煙氣鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質,未經凈化時其排放指標可達到環境保護規定指標的幾倍到數十倍。控制這些物質排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區大氣中污染物的濃度。煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離,在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高還能吸收氣態污染物。二十世紀50年代以來,人們努力發展灰渣綜合利用,化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠,作為耐火保溫等材料。鍋爐未來的發展將進一步提高鍋爐和電站熱效率;降低鍋爐和電站的單位功率的設備造價;提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平;發展更多鍋爐品種以適應不同的燃料;提高鍋爐機組及其輔助設備的運行可靠性;減少對環境的污染。

  汽輪機

  汽輪機是將蒸汽的能量轉換成為機械功的旋轉式動力機械。又稱蒸汽透平。主要用作發電用的原動機,也可直接驅動各種泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等。還可以利用汽輪機的排汽或中間抽汽滿足生產和生活上的供熱需要。汽輪機是能將蒸汽熱能轉化為機械功的外燃回轉式機械,來自鍋爐的蒸汽進入汽輪機后,依次經過一系列環形配置的噴嘴和動葉,將蒸汽的熱能轉化為汽輪機轉子旋轉的機械能。蒸汽在汽輪機中,以不同方式進行能量轉換,便構成了不同工作原理的汽輪機。

  結構部件

  由轉動部分和靜止部分兩個方面組成。轉子包括主軸、葉輪、動葉片和聯軸器等。靜子包括進汽部分、汽缸、隔板和靜葉柵、汽封及軸承等。

  汽缸汽缸是汽輪機的外殼,其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開,形成封閉的汽室,保證蒸汽在汽輪機內部完成能量的轉換過程,汽缸內安裝著噴嘴室、隔板、隔板套等零部件;汽缸外連接著進汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中壓段一般采用合金鋼或碳鋼鑄造結構,低壓段可根據容量和結構要求,采用鑄造結構或由簡單鑄件、型鋼及鋼板焊接的焊接結構。高壓缸有單層缸和雙層缸兩種形式。單層缸多用于中低參數的汽輪機。雙層缸適用于參數相對較高的汽輪機。分為高壓內缸和高壓外缸。高壓內缸由水平中分面分開,形成上、下缸,內缸支承在外缸的水平中分面上。高壓外缸由前后共四個貓爪支撐在前軸承箱上。貓爪由下缸一起鑄出,位于下缸的上部,這樣使支承點保持在水平中心線上。

  中壓缸由中壓內缸和中壓外缸組成。中壓內缸在水平中分面上分開,形成上下汽缸,內缸支承在外缸的水平中分面上,采用在外缸上加工出來的一外凸臺和在內缸上的一個環形槽相互配合,保持內缸在軸向的位置。中壓外缸由水平中分面分開,形成上下汽缸。中壓外缸也以前后兩對貓爪分別支撐在中軸承箱和1號低壓缸的前軸承箱上。低壓缸為反向分流式,每個低壓缸一個外缸和兩個內缸組成,全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分為三個部分,但在安裝時,上缸垂直結合面已用螺栓連成一體,因此汽缸上半可作為一個零件起吊。低壓外缸由裙式臺板支承,此臺板與汽缸下半制成一體,并沿汽缸下半向兩端延伸。低壓內缸支承在外缸上。每塊裙式臺板分別安裝在被灌漿固定在基礎上的基礎臺板上。低壓缸的位置由裙式臺板和基礎臺板之間的滑銷固定。

  轉子:轉子是由合金鋼鍛件整體加工出來的。在高壓轉子調速器端用剛性聯軸器與一根長軸連接,此節上軸上裝有主油泵和超速跳閘機構。所有轉子都被精加工,并且在裝配上所有的葉片后,進行全速轉動試驗和精確動平衡。

  靜葉片:隔板用于固定靜葉片,并將汽缸分成若干個汽室。

  動葉片:動葉片安裝在轉子葉輪或轉鼓上,接受噴嘴葉柵射出的高速氣流,把蒸汽的動能轉換成機械能,使轉子旋轉

  汽輪機葉片一般由葉型、葉根和葉頂三個部分組

  水處理反滲透技術

  反滲透是上世紀60年代發展起來的一種新型膜分離技術,目前發展很快,已用于水處理的各個領域,如海水淡化、廢水處理、鍋爐補給水處理及城市用水處理等。反滲透系統在工業水處理中應用十分必要通常在工業水處理中。尤其是火力發電廠鍋爐補給水處理一直采用一級除鹽加混床全除鹽方式,即離子交換除鹽。經多年的運行發現,離子交換樹脂的性能通常受到原水中的有機物和懸浮物的影響較大,這經污染物會堵塞樹脂網孔或交換器的床層通流面積而使除鹽系統的出水品質降低,尤其是增加離子交換樹脂的負擔,同時,隨著離子交換樹脂再牛次數的增多,樹脂除鹽的效率和可靠性會逐漸降低.并且增大了酸、堿的耗量,因此,只有在離子交換除鹽系統前增設反滲透系統進行預脫鹽,才能提高工業水處理的繹濟效益,經實踐證明是可取的,而且效果很好。反滲透的原理的優點反滲透系統是采用膜分離手段去除水中的離子、有機物及微細懸浮物(細菌膠體微粒)以達到水的脫鹽純化目的,其原理是水與溶液以滲透膜相隔,水則向溶液滲透,兩相之間有滲透壓,若在溶液相加壓大F滲透壓,則溶液相中的水就會向水相反方向滲透過去,利用反滲透而取得脫鹽水.即原水在足夠的壓力下,通過滲透膜而變成純凈的水,沒有透過膜的水溶液、懸浮物濃度逐漸增人最后排掉。反滲透原理的膜分離過程不需加熱,也沒有相的變化,所以具有能量消耗小、設備體積小、操作簡便和適用范圍廣的優點,同時滲透壓的大小與溶液的種類、濃度和溫度有關。它可用壓力表示,但必須通過反滲透膜才能表現出來,而反滲透膜是一種具有不帶電荷的親水性摹團的膜,其性能好壞是實現反滲透膜分離的關鍵,良好的反滲透膜應具備以下性能,透水率大、除鹽率高、機械強度高、壓縮性小、化學穩定性好、耐酸,耐堿、耐微生物侵襲、使用壽命長、性能衰減小、價格便宜、貨源易得,目前在工業水處理中使用較多的有醋酸纖維膜和芳香聚酰胺膜。

  反滲透系統應用注意事項由于反滲透的產水率都是有限的,所以在設計反滲透設備時都要求每單位體積設備容器中有很大的反滲透面積,為了達到這個目的,有多種設計,如板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式等。而目前使用最多的是中空纖維式反滲透裝置,在這種裝置中有幾十萬甚至上百萬根纖維組成圓柱形管束,纖維管一端敞開,另一端用環氧樹脂封住或將空心纖維管制成u型,使敞口端聚集在一起,另一端不需封住,將這種管束放在一個圓柱形壓力容器內.高壓溶液從容器的側面進入,水分子經過空心纖維的外測進入空心纖維管中,從空心纖維管束的敞口端收集淡水,濃水從容器的另一側連續排掉,該系統的優點是沒有應用再生劑,不需要支撐材料,單位體積內的膜面積大,減少勞動量,并減少樹脂再生量.節約再生劑,同時也大大減少廢水處理問題,但它對進水水質要求高,即適用于含鹽量>800mg/1的水的淡化,淡化后的水再經離子交換除鹽可制得高純水,正好適合大機組火力發電廠的補給水處理,在應用反滲透除鹽進應注意以下幾點。(1)原水必須進行預處理為了避免堵塞反滲透器,原水應經過預處理以消除水中的懸浮物。(2)降溫裝置膜的透水量隨水溫度升高而增大.溫度過高會加快膜的水解速度,有機膜會變軟,易于壓實,對于有機膜控制溫度在20~30度為宜。(3)多介質過濾器為了使原水或深井水得到預處理,首先設置多介質過濾器,器內填料依下至上為粗砂、細砂、無煙煤,可以逐室填加,運行流量65×6m3/h,從而達到預處理的目的。(4)保安過濾器為了使反滲透裝置能長期可靠的運行,一個主要的問題是必須保持膜表面的清潔,不被雜質污堵,如果機械過濾出水中的雜質顆粒過多,從而造成它們通過膜元件的濃水通道留在膜的表面上,將會引起反滲透裝置出力下降,或脫鹽率的下降,因此,應在多介質過濾器后設置保安過濾器,從而有效地控制反滲透進水雜質。

  實習心得

  這次實習是大學期間的最后一次實習,也是與我們所學專業關系最密切的一次實習,本次熱電廠實習,我們學到了很多知識,并且通過對實物的觀察了解,將課堂所學的東西密切聯系在一起,使我們更加清楚的認識到將來工作的具體內容。通過近距離觀察鍋爐、汽輪機、水處理系統、輸煤系統等,讓我們知道了實踐生產之中的工作流程,對即將工作的內容及環境有了直觀的認識。收獲很多。

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