在人們越來越注重自身素養的今天，報告使用的次數愈發增長，其在寫作上具有一定的竅門。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發？下面是小編為大家整理的畢業工廠實習報告10篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
畢業工廠實習報告 篇1
前言
自本世紀20年代起，合成尿素生產經歷了60多年的發展，我國60年代中期引進荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產尿素的技術改造在山東鄒城等三個小型氮肥廠水溶液全循環工藝實驗裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產呈現出產量增加，能耗降低，產品質量提高的可喜局面。
目前我國大型廠多采用的是二氧化碳氣提法和溶液全循環改良C法，小型廠絕大多數采用水溶液全循環法。水溶液全循環制尿素是指將尿素合成反應后的物料分段減壓；加熱使其中未反應的甲銨分解和游離氨解析出來，并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液，用泵加壓返回合成系統中去循環利用。水溶液全循環法制尿素一般可分為：原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環吸收、尾氣吸收與解析、蒸發和造粒幾個工序。本次認識實習報告所分析的為年產大約在4萬噸左右的小型尿素生產廠的大體流程。由于水溶液全循環法有大概三種形式，以下做出比較分析及選擇。
1、傳統水溶液全循環法中，未反應物經三段分解、三段吸收，流程較長，分解消耗熱能較多；分解器冷凝溫度低，在吸收冷凝循環中放出的熱能都需要用冷卻水帶走，未能得到利用，只有一段分解氣的少量熱量用于一段蒸發，能耗高。
2、改良C法采用較高的合成壓力和溫度，并取較高的氨碳比和較低的水碳比，轉化率高，降低了分解循環吸收的負荷。但熱回收利用不高，總能量消耗低于傳統水溶液全循環法。
3、UTI熱循環法采用等溫合成塔，二氧化碳轉化率高，減少了循環甲銨量和下游設備尺寸。原料二氧化碳有40%進入中壓系統，節省壓縮耗能。另外采用工藝物料之間互相換熱，除第一分解器使用外供蒸汽外，其它不借助中間蒸汽，所以熱能充分利用。
所以本次認識實習主要分析UTI熱循環法制尿素的流程與主要設備分析。
在此次研究與實習中能讓我們對工廠的生產概況有初步的了解與認識，同時能培養我們獨立思考問題與解決問題的能力。這還使我們能對書本上的知識增加感官認識，能將實際與理論結合起來。
由于查閱了大量的文獻，在新式與老式生產流程中做了比較與分析，所以反反復復做了大部分的修改，如有不妥之處望老師指正，敬請見諒。
原料及產品的物化性質
本實驗報告主要分析UTI熱循環法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為無色無味氣體其比重約為空氣的1.53倍，臨界溫度為31.06℃臨界壓力為7.35MPa它的化學性質不活潑，但與強堿有劇烈反應，在一定催化劑及條件下還能參與多種化學反應。氨氣通常情況下是無色刺激性氣味，極易溶于水，易液化，液氨可作致冷劑。尿素工業或農業品為白色略帶微紅色固體顆機無臭無味。密度1．335g/cm3。熔點132．7℃。溶于水、醇，不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性，可與酸作用生成鹽，有水解作用。在高溫下可進行縮合反應，生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解，產生氨氣同時變為氰酸。因為在人尿中含有這種物質，所以取名尿素。尿素含氮(N)46％，是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛，主要用于肥料，飼料和工業原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點。
小型尿素裝置的生產工藝流程
尿素的生產方程式：2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q
一 原料的壓縮和凈化
原料二氧化碳有60%進入合成塔，其余40%進入中壓系統，起提氣劑作用，最后以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣，經預熱后有70%自合成塔頂進入盤管，其余30%則從合成塔底引入，保持全塔平衡。
二 尿素的合成
合成塔出料減壓至2.6MPa（絕對壓力），進入液體分布器6，進行閃蒸，將合成出料先行氣液分離，液體則減壓到2.3MPa（絕對壓力），進入第一分解器7，第一加熱器8和第一分解器9，氣液再次分離。第一分離器采用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa，進入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當純凈的70%尿液，再進入尿液濃縮器12，被蒸發濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產品。
三 循環回收
從第二分離器出來的氣體進入第二冷凝器，將不冷凝氣體中微量氨回收后，惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液，經回流冷卻器5放出一部分熱量，再至第一分解器殼側，與第一分離器來的氣體混合。這些氣液混合物經第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回熱器15，最后在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液，由高壓甲銨泵18加壓，再經甲銨加熱器14返回合
成塔。
四 尾氣吸收與解吸
從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣，在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器，回收氣體中微量的氨后排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統回收其中的NH3和CO2，廢液達到排放標準后排放。
五 蒸發造粒
從分離器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉噴頭進行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機送包裝樓稱量包裝。
水溶液全循環法制尿素工藝流程簡圖
1-CO2壓縮機；2-空氣壓縮機；3-高壓氨泵；4-合成塔；5-回流冷卻器； 6-流體分離器；7-第一分解器；8-第一加熱器；9-第一分布器；10-第二分解器；
11-第二分離器；12-尿液濃縮機；13-濃縮分離器；14-甲銨加熱器；15-氨回熱器；16-第一冷凝器；17-惰性氣體洗滌器；18-高壓甲銨泵；19-低壓甲銨泵；
20-第二冷凝器；21-尿素產品泵
塔設備的分析
塔設備的作用是實現氣（汽）—液相或液—液相之間的充分接觸，從而達到相際間的傳質與傳熱的目的。目前工業上應用最廣泛的塔設備為：填料塔、板式塔。
尿素合成塔是生產尿素的關鍵設備。由于尿素生產系統中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液，它們熔點都比較高，如果使用板式塔極易反應結晶堵塞，會使生產無法正常進行。因此，為了穩妥起見，在尿素生產中的塔設備常采用填料塔。填料塔具有如下優點：生產能力大，分離效率高，壓力降小，持液量小，操作彈性大等。
在本流程中尿素合成塔的，尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃，氨碳比4~4.2，水碳比0.86，二氧化碳轉化率可達74%。該合成塔是一個內部換熱室的等溫反應器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件，是一種具有高導熱性能的傳熱裝置。其工作原理為：二氧化碳、預熱了的液氨（含有鈍化作用空氣）和返回的甲銨液一起自塔頂進入設備塔內的盤管中，進行合成甲銨反應，并放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分布器，反應液自此流出，又與一部分液氨混合，在從下而上流動，此時進行甲銨脫水的吸熱反應。這樣盤管內外熱量匹配，最后達到塔頂。
此種管殼式換熱塔設備在設計與使用的過程中要注意流體流徑的選擇，要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優點是傳熱面積大，傳熱系數高，流體流動較快，物料停留時間短，耐高溫，高壓，結構簡單。這種塔在工業上應用較為廣泛，一般在制糖工業，合成氨工業上也有應用。此塔在UTI熱循環法制尿素生產過程中節能減排的環節中起到了重要的作用。
畢業工廠實習報告 篇2
一、實習簡述
XX年7月11日出發到化工廠認識實習，這次能有機會到株化實習，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
二、實習過程介紹
7月11日，所有的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對于一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦*污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦*粉、燒堿工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦*粉生產車間，硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險啊！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是周末，休息兩天。
7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個人（有一個同學早回家了）分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量>=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？XX年5月23 日，中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司（簡稱中鹽株化）正式掛牌成立，企業始建于1956年，原來叫株洲化工廠，現在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。
企業用地230余萬平方米，現有資產總額26.5億元，XX年銷售額達16億元。有員工7000余人，工程技術人員和管理人員近XX人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線，生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有：硫酸（36萬噸/年）、磷肥（36萬噸/年）、燒堿（24萬噸/年）、pvc樹脂（20萬噸/年）、金紅石型和銳鈦型鈦*粉（3萬噸/年）、復混肥（10萬噸/年）、液氯（4萬噸/年）、鹽酸（6萬噸/年）、水合肼（3萬噸/年）、pvc塑鋼型材（1.5萬噸/年）、pvc芯層發泡管（0.6萬噸/年）。鹽酸、燒堿、鈦*粉、pvc樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。
新起點、新機遇，中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。
三、實習感想
株化很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但株化的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。
其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。
最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調、聊天，無所事事，一周只去三四天。據我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制，而且極其輕松。
通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。
XXX
日期:20xx年X月XX日
畢業工廠實習報告 篇3
（一）、實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
（二）、實習工作說明：
我們這次實習，主要在xx的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的（！）管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
（三）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：
（1）、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制后更名為xxxx化工有限公司，XX年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。
98年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有
年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。
在質量
影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿！
畢業工廠實習報告 篇4
20xx年就這樣過去了，這一年對我而言并不簡單，因為它不僅見證了咱們祖國成立xx周年，同時也見證了我實習生活的開始，如今幾個月的實習期已經過去了，我也馬上就要畢業了，每每到了畢業季我總是會有著諸多的感慨，雖然前方的道路我還不知道該如何去抉擇，但是我還是有能力把目前的事情給處理好的，所以這一切就先從這份實習報告開始吧。
一、實習目的
實習是為了盡快的接觸工作，然后在工作中吸取經驗教訓，雖然我們都是大學生，在學校里面也學習了不少的專業知識和技能，但是我們的實操經驗的的確確是不夠的，所以在畢業之前進行一個實習，是我們必須要走的一個過程。
二、實習過程
我的專業是比較偏機械化的，所以在學校里面的時候我就猜到了自己以后可能要與器械相伴了。當學校里面的課程都已經結束后，我便和室友們一同尋覓起了實習工作，找一份合適的實習工作的確不容易，雖然我投遞了諸多的簡歷，可回復我的都只有寥寥幾條，我幾乎連選擇的余地都沒有，后來經過一段時間的考慮后，我還是決定遠走其它城市，去一個工業比較發達的地區。
最后，我順利地找到自己目前的這份實習工作，那就是在xx工廠工作，別看在廠里面工作好像比較低級，但是這個工廠是一個名副其實的大廠，而且我的工作也不是普通的工人，而是車間里面的技術工，待遇自然也和普工有著很大的差別。在這里，我原本對于自己的工作還是有著諸多信心的，只不過工作了那么兩天后，我發現自己好像也沒多厲害，畢竟工作經驗少，見識不足，所以遇到一些問題的時候容易手足無措，只能問問車間里面的師傅。隨著工作時間的推移，我也是漸漸地熟悉了工廠里面的工作模式和生活節奏，這讓我體會到了工作的不容易，畢竟一天的工作時間還是蠻長的。
三、實習心得
在工廠里面做事，讓我感受到了壓力，大家在這里就仿佛失去了一部分情感，在工作的時候都把精力集中到了自己的工作上，從而與周圍人的交談也不多，我身為技術工人每天主要負責的就是維修檢查一些器械，說起來還算是比較輕松的工作，但是在工廠里的確會讓我感到一種沉悶感，這是在學校里沒有體會過的滋味。雖然我現在已經熟悉了工廠的生活，但是我依然還是會懷念在校園里的日子。現在，既然過往已成為了云煙，那么我就只能繼續地努力下去了！
畢業工廠實習報告 篇5
這兩天，我的BT實習之旅到了第二站：大沽化工廠。兩天的實習簡直是無厘頭至極，送它“變態”二字絕對不冤枉它。先說第一天。也就是昨天，我們經歷了一次最不搭調的實習：坐在教室里上了一天課。早上例行登上駛往大沽化工廠的“伊斯蘭專車”，經歷近兩個小時的路程最終停在了大沽化工廠附屬的一個技校門口。本來我們認為只是像去堿廠一樣進行一些例行的安全教育，但很快我們就發現判斷錯了。學校竟然安排了7個廠房的技術、安全人員為我們進行各種教育，最后還差點搞個什么考試。就這樣，每個“老師”講半個多小時，一天的美好時光就這樣“糟蹋”了。上課倒是輕松，玩手機，看雜志，偶爾講到有趣的案例就聽一下。最后還是拿著幾張白紙回到了學校。
再說今天。今天去了就直接參觀廠房了。上午參觀電解車間。該企業的燒堿制備工藝主要有兩種途徑：隔膜電解法和離子膜電解法。其中后者是比較先進的電解方法。但在實地參觀過程中，我個人感覺兩種方法的廠房都很干凈，自動化程度很高，和堿廠惡劣的生產環境形成鮮明的對比。
工程師一路為我們講解，但無奈他蚊子般的聲音很難讓我的聽覺神經形成有效的神經沖動。唯一值得稱贊的就是該廠對泄漏控制的比較好。氯堿工業重要的有害物質就是氯氣了，但在電解車間這個生產氯氣的地方幾乎聞不到氯氣味道。比堿廠那個到處都是氨氣味顯然進步了一大截。不過下午的參觀就比較過分了。另一個“小白臉”技術人員帶著我們大隊人馬爬上爬下，而目的就是讓我們看看他們蒸發車間的 Dell 電腦。很過分的一點就是，當我們面對屏幕上那堆看不懂的流程控制畫面，他竟然不給我們講解，只是讓我們“論著看看”。說不好聽就是敷衍了事，故意耗點。當然，我們也很知趣，每次進入控制間就圍繞著空調進行“參觀”，等汗沒了就立刻沖出控制間。在我們的“壓迫式”參觀下，整個時間從原定的 1 個半小時縮短到 40 分鐘。
就這樣，我們的第二站實習結束了。通過和天津堿廠的對比，我們領略了一下較現代化的工藝和生產流程，同時較好的工作環境也讓我們對化工這一行有了一絲的期望。當然，對于參觀實習，可以說收獲也就僅限于此了，再多也就是題圖那張偷拍的控制流程了。我個人認為這種實習真的是可有可無，一點意義也沒有，還不如把人家的技術人員請到學校里來，好好的講講課。畢竟我們將來進入生產線的機會微乎其微，而這種“形式主義”的實習除了耗費人力、時間和寶貴的汽油外，別無任何意義了。
畢業工廠實習報告 篇6
雖然天氣很熱。但實習還是得繼續的，工作還得繼續，并快樂的工作，嚴酷的天氣動搖不了我參與實踐,提高自我的決心.
放線是我們實習的重點也是基礎，我們頭戴安全帽，身穿長襯衣，左手拿灰桶，右手拿三角架開始了我們一天的放線工作，兩個人用重錘掉下一層的墨線，兩個人拉尺寸，核準套總的長度是否正確，然后確定一邊往另一邊發墨線，這樣效率又高又節省時間。在放完軸線后，再根據圖紙上的尺寸放出柱子的外邊尺寸，同時也放出衛生間的尺寸，方便以后的施工。在放線的時候也會遇到由于澆上層混凝土的時候把下層的墨線給遮住了很難再找到了，這時我們用的是經緯儀控制前面兩點，來確定后面一點，套總尺寸來觀察此點是否正確，能運用所學知識結合實際完成一道工序，心中十分欣喜，而且有一種成就感，忘掉了炎熱的蒸烤。
在工地有時候也會拿著結構圖去對對鋼筋有沒有放錯或者是那里配的不對的，記得有一次梁的鋼筋在柱子里的錨固長度，和柱子在梁內的錨固長度不是很清楚到底哪個是1.7lae,哪個是1.5lae,在翻了平法圖集之后才知道原來梁錨固到柱內的為1.7lae反之另一個為1.5lae。這樣的例子還有很多很多，我想只有這樣理論與實際的結合，才能更好的體現出實習的效果，也才能發揮所學知識的作用。
雖然在工地工作很辛苦，但因為年輕，年輕就是愛拼的本錢，只有現在努力了以后適應實際工作需要和激烈的競爭環境，也正好驗證了古人所說的“先苦后甜”嘛！在實習中也結識了不少的老師和朋友。
實習更重要意義還在于它使我結識了很多有豐富實踐知識的新朋友！讓我認識到自身的不足和今后努力的方向。在實習過程中，我們和張工,倪工等領導都建立了深厚的友誼。他們對我們既似長輩對晚輩諄諄教導，毫無保留的向我們傳授實踐知識和經驗，又似朋友對朋友真心關懷。我們的領導既是我們的領導也是我們的朋友。能結識這么多領導和朋友，我感到非常榮幸。領導身上有好多優點，這些優點都值得我們學習。他們對每項工作都認真仔細，嚴謹的工作態度也讓我們對他們充滿了敬佩，從他們身上學到了許多寶貴的東西。
實習使我的知識水平有了顯著提高。實習是一個讓我們把書本上的理論知識運用于實踐中的好機會。造價的有些知識相當抽象，空紙上談兵是理解不了的。通過實習，我不僅加深了對已掌握知識的理解，還解決了困惑我許久的一些似懂非懂的知識。以前常感嘆造價的內容太抽象，現在想來，其實一點都不難，關鍵在于理解，而實踐則是幫助理解的較好老師。實習不僅提高了我的專業知識水平，還讓我學到了很多書本上沒有的東西。比如如何放線。如何更加準確的放線。在學校我從未真正親手動過，只從書本上了解到它的程序，有幸如今能在工地上嘗試，讓我懂得放線的真正含義。實習是連接學校和社會的橋梁，我們可能具有扎實的理論功底，但實踐和理論有一定差距，學校不是實踐的場所，實習幫助我們縮小差距，讓我們了解實踐，以便實現學校到社會的重要過渡，是教學必須的、重要的環節，是對的、有意義的做法，我們應該把握和珍惜實習的機會。
時光如梭短短兩個月的實習，在不知不覺中結束了。我很幸運公司給我這次機會讓我學到了不少在課本中學不到的東西，這是一次理論與實際的結合，還進一步拓展了自身綜合能力，尤其是如何處理好人際關系，這是何等的重要!同時我也看到了自己的不足，對工作一定要認真扎實；一定要有吃苦耐勞的精神；一定要有責任感和使命感，還要不斷的擴展自己的知識面，同時在處事方面要做到“有事不要膽小，無事不要膽大”。實習是踏向社會的一個關鍵時期，我們在學校學到的知識較零散，實習將知識系統化。俗話說：活到老學到老。要不斷學習經驗、積累知識朝著這個方向努力。一份耕耘一份收獲，一個人成功與否取決于個人努力，我們年輕而富有朝氣，實習是未來職業生涯的開始，實習的經歷會成為永遠難忘的回憶。
短短的暑假實習讓我明白了，社會上的競爭是很激烈的。學生時代的生活是很愜意的，一定要珍惜大學生活，學有所成，為社會為公司做出自己應有的貢獻。
較后也感謝所有領導在實習期間給予我們的幫助和關照。
畢業工廠實習報告 篇7
1.概述
1.1.實習目的
在學校的支持及老師的帶領下，我去浙江嘉興天通精電有限公司進行實習，工廠畢業實習報告。此次實習的目的有三個：
一、去公司將學校書本中所學的知識進行實踐的學習，進而學習更多一些課本中學不到的新知識來武裝自己。
二、在公司的實習過程中加強對社會的認識及自身素質能力等的提高。
三、在勞有所值的實習中為家里減輕經濟的重擔，體會勞動的價值。
1.2.實習單位基本情況天通精電隸屬于天通控股集團，天通控股創建于1984年，是國內首家自然人控股的上市公司，到20xx年底總資產超過27億元人民幣；集團專注于發展磁性材料、光電器件、電子制造服務三大產業和與之配套的專業裝備產業。基于對未來產業發展的戰略考慮，結合為區域客戶提供就近品牌服務的需求，天通精電已在中國電子產業制的華東開辟了自己的又一個制造基地--浙江市天通精電客家有限公司。首期注冊資本1,000萬元，20xx年9月正式投產。天通精電科技有限公司是天通控股股份有限公司向上、下游延伸發展相關產業而組建的以手機制造也為主的新公司，生產基坐落于被譽為"長三角"的"金三角"--嘉興市天通科技產業園內，占地近360畝。本公司主要經經營：電子產品；電子模塊；電子元器件開發；電子設計、制造、加工、銷售。公司以高投入、高標準及高科技的原則來規劃SMT制造及檢測設備，15000平方米的包標準無塵、防靜電、空調恒溫工環境。SMT事業部將依附總公司實力充分發揮和利用長三角地區的廣闊市場資源，力爭成為該地區最優秀的電子產品制造及服務供應商。
1.3.實習崗位基本情況
我是在組裝部實習，組裝部的主要職責是將各個元器件組裝成一個產品。我的崗位是功能測試，要在這個崗位工作得首先掌握PCBA的測試及儀器使用。我的任務是檢查上一個崗位的工序，在無誤的情況下利用手機電板和手機卡對手機進行功能測試，最后將合格產品流到下一崗位。在這個崗位我深深體會到要做好必須具備很強的責任心、耐心和團隊合作精神。
2.實習內容
2.1.實習過程
在正式進廠實習前，由天通精電人事部的人員將我們帶到新職員培訓部進行培訓。在培訓中工作人員向我們介紹了公司的一些基本情況。接著告訴我們作為一個員工在公司應遵守的規章制度。生活中，女的夏季不能穿短褲，男職工不能留長發、在公共場所吸煙等，宿舍里要遵守宿舍的管理條例，爭取做一個文明禮貌的職工。在工作中，我們要準時上下班，上班前應正確穿戴工作服，檢查安全裝備，要服從上級的工作調度，從而進行高效有序的工作。他們還向我們講述了我們的權利，例如：在假期或正常的休息時間，我們可以自由進出公司，在宿舍中有電視房、閱覽室、乒乓球室、臺球室、網吧等供我們娛樂。工作時因個人不舒服或有事可以向上級請求休假。然后，相關人員讓我們對自己的崗位所需要的知識及注意事項有了初步的認識。最后，培訓部的人告訴我們職工的工資、福利和公司各個事務的辦理程序。幾天的培訓使我們對天通精電有了一個全面而詳細的了解，也對自己將要從事的崗位有了較深的認識。
培訓后，我被分配到事業一部由組長帶領先進車間參觀。走進車間組長就一一向我們介紹各各線的工作情況：機器的運轉，工作牌的認識及工作區域的劃分等。介紹完后，我具體就在組裝部進行實習了。剛來組裝部，線長告訴我組裝部主要流程是：壓焊、LCD組裝、LCD預測、清潔主板觸點、焊接揚聲器、焊接馬達、裝天線、主板裝前殼、打天線螺釘、貼鏡片、裝后殼、打后殼螺釘、功能預測、外觀預測、終測、寫號、功能總檢、外觀終檢。
在這里每個人都有自己的職責，因為我是一名新員工，線長分配我跟一個姓王的`師傅共同從事功能測試的崗位，她開始由零教我怎么做了。剛開始我只是看她怎么做，不懂的也不敢問，王師傅見狀就讓我親自測，結果是一塌糊涂，不是這個忘了就是沒按順序，她說："不知道應該問我，每個人都是由不會到會學的，不會又怎么接手這個工作呢?"聽后我很慚愧，認為自己想的的太多了。應該是知之為知之，不知為不知，不恥下問才是智者啊。想通后，不懂的地方我就問，王師傅也很耐心的給我講解，就這樣我開始了新崗位的學習。
我這個崗位主要分三個職責：
第一個是檢查上一個崗位(打底殼螺釘)的工序是否合格,不合格的要交由上一個崗位處理。由于我什么都不懂，就先學習上一崗位的工作，這樣才能檢查產品。當我站在那里認真看打螺釘的標準作業指導書時，走過來一個老員工就說："你傻不傻呀，那又不是你的事，干嘛認真啊。"我聽后不以為然，我認為做事應該有認真負責的態度。在學習上一崗位中，我邊看邊問，當有時連解釋都聽不懂時，便親手操作直到弄懂為止。雖然也有人說我笨，但是我自己知道會才是真本事，就這樣深一腳淺一腳的學會了打螺釘。
第二個是在上一個崗位留下來的產品無誤的情況下，我就開始利用手機電板、手機卡和防靜電指套對U盤的機中進行USB接口的測試，進行按鍵、背光等方面的板級測試，對LCM來料進行測試，整機的功能檢測，振動、鈴聲、呼叫等性能的測試。最初由于不會問題很多，我就看標準作業指導書，它是教我怎樣做的主要資料，同時也看王師傅的操作方法，自認為心理清楚時才開始動手實踐，兩三天后測試我學會了。可是每次測試完后，手機卡總是卡在里面取不出來，我就硬是用指甲往出扣，一天沒到指甲沒了一半，還老讓王師傅幫忙，我就想這樣即費時又費力可不行，我就想辦法觀察手機構造，最后終于想出只要把手機輕拍一下卡就能很方便的取出了，為此師傅還夸我了。在同事和自己的努力下基本測試我學到手了。
第三個就是將測試后功能不能實現的手機貼上標簽交由維修部處理，測試合格的流到下一崗位，最后是每隔一小時記錄自己的工作情況。一步一步的我學會了功能測試的全過程。學會這個崗位的整個流程后，還有很多看不見但很重要的東西去學習，那就是時間、耐心和責任心。我雖然會測試但是并不高效經濟，我測完一部手機時，王師傅三四部都流過去了，致使有一次線長把師傅調到做外觀檢查去了我眼前的待測品堆積如山，結果被線長狠批了一頓。回宿舍后就想著該怎樣改變這種現狀，我就仔細回顧王師傅平時向我介紹的經驗以及自己的心德。第二天上班后我就利用各個功能的測試時間不同用兩個電池板同時測兩部手機，而且留心到有的功能測試根本不需要手機卡，就一卡兩用，這樣合理的安排時間和用具省去了很多的時間。從事工作時間太短，對工作沒有多大的耐心，測試手機只測一遍，遇到功能無法實現的立馬貼標簽，不想公司的名譽和損失，但是我師傅遇到問題要測三四遍，直到確定真的不能正常實現后才交給維修部處理，用她的話說這是對客戶用戶的承諾和自己的良心交代，我這時才明白這是對工作的耐心度和責任心的考驗啊。在王師傅的感染下我也有了耐心和責人心去從事這個崗位。隨著一天天的學習與思考，我熟練地掌握了這個崗位的工作，即使一個人也可以有條不亂高校順心的完成工作任務了。
2.2.實習成果
2.2.1.素質提高
以前我對問題的思考過于簡單，對素質的提高認識不夠深刻，進廠實習后方才有了更深的理解。首先是時間觀念有了很大的改變，原來干什么都是拖拖拉拉，學校開會有時遲到認為沒多大關系，上課遲到也感不到自責。可是實習后，公司規定上班前后必須打卡，它會顯示你的上下班時間，對于遲到早退的公司會依照相關條例的對我們進行處罰，這樣培養了我很強的時間觀。剛進廠什么都不會，我們能就從最基礎的開始干，臟活累活似乎都成我們的了，不但不能說苦而且得干得很好，吃苦耐勞從此對我而言不再懼怕。我實習的公司有大型的機器，主要都與電有關，每次進車間都得帶相關的安全裝備并且進行檢測，一切都以ESD管理規定執行，從而使我將平時懶散的性格改掉也讓我有了更強的安全意識。
在實習最初，我接受的崗位都是自己不太熟悉或完全陌生的，沒有對新技術較高的接受力和理解力只會被淘汰做一些簡單枯燥且無多高薪酬的工作。所以在此期間我不斷培養自己這方面的能力，也認為有了較大的提高。會生產也安全并不是一切ok，責任也很重要。實習初的我總認為質量與我沒多大關系，好壞干完自己的事就得了，但是時間久了我意識到質量就是責任心。如果一個不良品從我手中流出，其他人沒發現極有可能損壞公司在客戶心中的品質信譽，從而影響公司的全面發展，也影響了別人的利益，所以每當上班時我都抱著一顆責任心去工作，即使一有了麻煩也會向領導提出，懂得了從全面考慮問題，著眼與未來。
在這里，團體的合作精神必不可少，有了其他同事的合作與幫助，一個產品才能從無到有，我的工作才能順利進行。每次上下班線長都會提醒我們將自己的工作區域打掃干凈，讓自己和別人每天有份好心情，這讓我有了良好的勞動習慣。雖然實習的時間不長，但是這些所得成了我以后寶貴的人生財富。
2.2.能力的提高與技能訓練
在實習中我懂得了手機的測試方法及所用儀器，培養了我學習掌握新技術的能力。學習中，有一些問題必須自己面對思考再去解決它。每個人都有自己的職責，不能事事求人，但也不能直觀自己門前雪，不管他人瓦上霜，有些計劃需要大家共同配合齊心協力方能完成，所以在這樣的配合中與人溝通尤為重要，習和別人交往，工作才能是順利完滿。這都讓我在技能上、獨立解決問題、交際上有了很大的提高。當工作中有太多不合格品時，不管是不是我的錯，領導都會統統訓一番，這些看起來很倒霉的事卻在時間的積累中加強了我的自我批評力和承受能力，也讓我在功能測試這個崗位工作的更好了。
3.總結
暑假這一實習不僅僅帶給我的是金錢，更重要的是對社會有了進一步的認識，也從認識社會的過程中有了收獲以及自己在哪方面的不足還需努力改進。在就業心態上，我有很大的改變。以前總想找一份適合自己愛好，專業對口的工作，可現在我知道找工作很難，要專業對口更難，要建立起先就業再擇業的就業觀，應盡快丟掉對學校的依賴心理。無論是學習還是工作，都存在著競爭，在競爭中就要不斷學習別人先進的地方，也要不斷學習別人怎樣做，以提高自己的能力。學會在社會上獨立，敢于參與社會競爭，敢于承受社會的壓力。我也從工作中學習到了人際交往和待人處事的技巧。在人與人的交往中，我能看到自身的價值。人往往是很執著的，可是如果你只問耕耘不問收獲，那么你一定會交得到很多朋友。對待朋友，切不可斤斤計較，不可強求對方付出與你對等的真情，要知道給予比獲得更令人開心。不論做什么事情，都必須有主動性和積極性，對成功要有信心，要學會和周圍的人溝通思想、關心別人、支持別人。 三個月就這樣過去了，這幾個月從中收獲良多，通過自身的不斷努力，我從思想上、學習上、還是工作上，我都學到了很多很多，讓我對人生有了新的認識，有了新的感悟。
4. 致謝
首先感謝學院及實習單位給我提供這次實習機會。謝謝各位領導與同事讓我在工作中充分理解實踐與理論知識結合的重要性，讓我懂得了團結合作的力量，與人溝通的重要和獨立性的必要，實習使我身心得到鍛煉，在現場我要拿出百分百的精神氣，全身心投入工作，生活中我學會了堅強。雖然以后的道路很長，但我仍會繼續努力，創造一個美好的明天，再次感謝學院及單位的栽培。
畢業工廠實習報告 篇8
這次為期2周的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在陳運玲，陳偉敘等老師的帶領下我們見習了柳州工程機械廠、柳州東風汽車廠、柳州鋼鐵廠、柳州力風塑料成型機廠、上汽通用五菱等5個工廠。可以說我們在這2周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺：
1.實習目的：
生產實習是我們機自專業知識結構中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面；同時專業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能；體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。
2.實習內容：
①掌握機械加工工藝方面的知識及方法
②了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等
③了解機床和數控系統的知識，特別是加工中心等典型的數控設備
④了解企業生產管理模式，學習先進的管理方式方法
⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識
3.實習時間：
① 柳州工程機械廠-------------6月21日整天
② 柳州東風汽車廠-------------6月22日下午
③ 柳州鋼鐵廠-----------------6月23日上午
④ 柳州力風塑料成型機廠-------6月23日下午
⑤ 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天
⑥ 整理，寫實習報告-----------6月24日---7月2日
定點實習廠
柳州東風汽車廠簡介
東風柳汽公司是東風汽車公司的控股子公司，也是東風汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產基地，國家大型一檔企業。它還是國內第一家生產中型柴油載重汽車的企業，贏得了“柴油東風，柳汽正宗”的美譽。
1991年，東風柳汽創出了“乘龍”品牌并迅速形成市場知名度，奠定了“一門雙杰，東風乘龍”的產品格局。
自從1997年成為國內最早通過iso9000質量認證的汽車生產企業之后，東風柳汽的事業就上了一個臺階。XX年，東風柳汽公司更是推出面向公務、商務和休閑旅游用車市場的新一代多功能輕型車－東風“風行”商旅車，吹響了進軍國內高檔輕型乘用車市場的號角。
目前，東風柳汽已形成年產“東風”和“乘龍”商用車60000輛、“風行”乘用車30000輛的生產能力。
柳州汽車廠六個發展歷程
（1） 建廠期：上世紀50年代，主要以農用機械為主。
（2） 1969年：生產出2.5t載用柳江牌卡車。
（3） 1981年：生產出柴油翻斗車，同時加入了中國第二汽車制造廠，采用東風品牌。
（4） 1991年：柳汽生產出新品牌---乘龍（平頭車）。
（5） 1997年：以75%的股權加入東風集團，成為其子公司，正式更名為東風柳州汽車有限公司。
（6） XX年，成立東風集團和雷諾公司
生產基地：主廠、二基地
（85年始建，位于柳江縣，占地為714畝）、三基地
七大車間：車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間
四大部件：汽車前后橋、舉升器油缸、車架、車身
生產線：重車線、大車線、小車線
XX年生產能力：大車60000輛 小車30000輛
乘龍精神：自立自強 創優創新 同心同德 為國為民
通過在柳汽公司車橋廠的實習，我們比較全面地了解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力，使我們更好地學習、掌握機械工程專業知識。 機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程，聽了有關技術人員對其的具體分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。具體如下：（對應的工藝過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄）
由于汽車轉彎時，左右兩邊輪子的行程不同，所以轉速不同，為防止轉彎時出現滑動、滑拖現象，必須使用差速器調節兩邊輪子的轉速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承，防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器里面和防止錐齒輪差速器里面的潤滑油外瀉。零件結構比較簡單，在結構上成對稱分布。生產綱領約為63000個，屬于大批量生產。
零件一般是由毛胚加工而成。在現有的生產條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。其缺點是在其生產過程中，工序多，鑄件質量難以控制，鑄件機械性能較差，鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。選擇毛胚還應該考慮的原因
（1）零件的力學性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力學性能有所不同。鑄鐵的強度，離心澆注，壓力澆注的鑄體，金屬型澆注的鑄體，沙型澆注的鑄體依次遞減；鋼質零件的鍛造毛胚，其力學性能高于鋼質棒料和鑄鋼體。
（2）零件的結構形狀和外廓尺寸，直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料。相差較大時宜采用鍛件。形狀復雜的毛胚不宜采用金屬型鑄造。尺寸較大的毛胚，不宜采用摸鍛，壓鑄和精鑄。多采用沙型鑄造和自由鍛造。外型復雜的小零件宜采用精密鑄造的方法
（3）生產綱領和批量 生產綱領大時宜采用高精度與高生產率的毛胚制造方法，生產綱領小時，宜采用設備投資小的毛胚制造方法
（4）現場
生產條件和發展 應該經過技術經濟分析和論證
零件的材料為qt450-10，根據零件結構簡單和對稱分布的特點，零件的生產綱領為大批量生產，
后 記
為期兩周的實習結束了，在這期間我們總共在五個單位進行參觀實習，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。
在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節，初步培養我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：
1.了解了當代機械工業的發展概況，生產目的、生產程序及產品供求情況。
2.了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。
3.了解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。
4.在企業員工的指導下，見習生產流程及技術設計環節，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。
5.社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中，我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。
6.增進了我們的師生感情，從這次生產實習的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。
本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發！
畢業工廠實習報告 篇9
姓 名：
學 號：
專業年級：見習單位：
年 月 日
目 錄
1見習時間 3 2見習單位 3 3指導教師 3
4.見習目的與要求 3
4.1見習目的 3
4.2見習要求 3 5公司概況 3-4
5.1重慶市佐能化工有限公司概況 3
5.2重慶欣欣向榮精細化工有限公司概況 4 6見習內容 4-5
6.1對整個長壽化工園區進行參觀 4
6.2重慶市佐能化工有限公司車間參觀學習 5
6.3重慶欣欣向榮精細化工有限公司車間參觀學習及聆聽講座 5 7見習總結與心得體會 6
1見習時間
年 月 號
2見習單位
重慶長壽化工園區
3指導教師
老師、 老師
4見習目的與要求
4.1見習目的
1.了解重慶長壽化工園區的規模和發展，各個企業的分布情況并分析其原因。
2.了解化工廠的工作環境，從而對化工廠有個更深的了解。
3.了解反應釜、精餾塔、分餾塔的等在實際生產中的應用和作用。
4.熟悉各種化工設備和各種產品的工藝流程。
5.熟悉化工企業常用的安全管理方法和管理制度。
6.通過工廠參觀和老師講解，探討在校做的實驗與實際生產的區別和聯系。
4.2見習要求
1.聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守見習工廠的相關規定。
2.認真聽取老師和工作人員的講解和介紹，并照老師的規定和要求操作，掌握各種物質的工藝流程及輸送方向。有問題及時虛心提問，有意見或建議時要禮貌的提出并做好相應的筆記。
3.了解見習單位的主要產品，產品性能，企業規模等資料。
4.及時總結見習現場資料，綜述理論與見習所獲得的相關知識，寫一篇見習報告。
5公司概況
5.1重慶市佐能化工有限公司概況 重慶市佐能化工有限公司是經重慶市國有資產監督管理委員會和重慶市能源投資集團同意成立的國有獨資法人企業，是重慶中梁[化工專業化工廠畢業實習報告(共6篇)]山煤電氣有限公司的全資子公司。公司注冊在重慶市長壽區，注冊資本金5000萬元，產能：2x5萬噸/年，經營范圍：重苯、二甲苯、芳香烴等。
重慶市佐能化工有限公司坐落于長壽經濟技術開發區，于20xx年4月成立。項目占地面積115000余平方米，總投資人民幣2.4億元，注冊資金5000萬元，是經重慶市國有資產監督管理委員會和重慶市能源投資集團同意成立的國有獨資法人企業,是重慶中梁山煤電氣有限公司的全資子公司。公司主要建設的是2×5萬噸/年粗苯精制項目，采用的是由四川天一股份有限公司設計的低溫加氫
精制工藝流程。公司已經于20xx年5月17日與長壽化工園區簽訂了《項目投資協議》，項目一期建設于20xx年9月底開工，于20xx年11月建成投產。生產的產品有純苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重質苯等，其中主要的產品為純苯、甲苯和二甲苯，年均利潤總額可達6146萬元。重慶市佐能化工有限公司遵循高起點高標準現代化的發展思路，按照“資源節約型、環境友好型、安全穩定型、人文和諧型”的建設理念，依托長壽經開區創造的優良投資環境。
5.2重慶欣欣向榮精細化工有限公司概況
重慶欣欣向榮工廠坐落于重慶化工園區,這是一個年產值500億的全國
商引資和規劃建設中，努力把園區建設成為一個生產與生態平衡、發展與環境和諧的工業園區。
6.2重慶市佐能化工有限公司車間參觀學習
參觀完整個化工園區后，我們進入了佐能化工有限公司進行了參觀。在參觀生產車間前，工作人員對我們進行的安全方面的宣講，告訴我們一些進入車間后需注意的事項，做好安全防范。比如勿拍照、勿帶手機和電子設備、不亂動任何生產設備，一旦我們不小心動了一個閥門就會引起一些潛在的隱患，導致生產過程出現故障，影響產品的生產。聽完安全知識講解后，王經理帶領我們參觀了生產車間，發現這些生產設備就是我們平時做實驗時所有的儀器的擴大化，只是各個儀器材料發生了改變。王經理告訴我們他們公司采用的是低溫加氫精制工藝流程，生產的產品有純苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重質苯等，其中主要的產品為純苯、甲苯和二甲苯，年均利潤總額可達6146萬元。通過觀察，我們發現在各個塔上都有相應的標示，由英文大寫字母和數字組成，比如在預精餾塔上標的為T501，萃取精餾塔上標為T502。王經理還給我們講了這個具體的生產過程。各種原料首先進入預精餾塔分離出輕苯和重苯，輕苯有苯和甲苯，重苯有二甲苯，接著進入再生塔，然后進入兩分塔，最后進入蒸餾塔。王經理給我們講了很多，幾乎是有問必答，但是有些知識還是很難懂，我們只了解了些基礎知識，不過整個參觀講解過程還是收獲良多，也很愉快。
6.3重慶欣欣向榮精細化工有限公司車間參觀學習及聆聽講座
下午，我們進入了重慶欣欣向榮精細化工有限公司進行參觀和學習。在進入車間參觀前，我們又一次進行了安全講解，由此看來化工廠對安全是很看重的，稍一不慎就會出事。主任的帶領我們先參觀了生產車間，一一給我們講各個反應釜，各個器件是干什么用的，收益良多。在所有的萃取釜上都有相應的標簽貼在上面，內容包括設備名稱、設備編號、資產編碼、規格型號、工作參數、工作介質、使用責任人、設備管理責任人、制造單位。主任還給我們介紹了他們公司生產的產品主要是乙基香蘭素、香蘭素、乙基麥芽酚、乙基香蘭素，主營行業是合成香料；采用的是先進綠色環保的乙醛酸法合成工藝,配備先進精良的生產裝備。乙醛酸法之所以環保是因為它清潔，可生化處理。乙醛酸法生產乙基香蘭素的具體流程如下：苯—→苯酚—→鄰苯二酚—→乙基愈創木酚—→乙基香蘭素。乙基香蘭素更是銷往世界各地，生產總值大，現與世界10大香精香料公司都有合作。
參觀完車間后，該公司的韋總就他們公司的一些概況給我們進行了一次講座。首先，他向我們介紹了欣欣向榮公司的歷史，生產，銷量等諸多情況。還給我們講述了創業時的艱辛與歡樂，同我們分享他們成功的經驗與教訓，給與我們一些忠告和建議。不僅如此，韋總還給我們講了一些與管理相關的知識，互問互
畢業工廠實習報告 篇10
前言：生產實習是高等工科院校理論聯系實際，培養社會主義現代化建設人才一項重要的實踐環節，鞏固與加深對理論知識的理解，培養與提高能力的重要組成部分。是學生接觸實際，了解工廠，熱愛自己的專業，熱愛未來工作，擴大視野，并為后續課程學習提供感性認識的重要手段。
實習目的：
作為一個工科院校，生產實習是我們高材專業知識結構中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了化工工藝的基本方法和技能。
在實習的過程中，通過對工廠的了解，與工人、技術人員交談，得以對所學專業在國民經濟中所占的地位與作用的認識有所加深，培養事業心，使命感和務實精神，為適應從學生到工作者做準備。
同時通過這次實習使我們得到一次綜合能力的訓練和培養。在整個實習過程中，充分發揮學生學習的主動性、積極性，在生產現場細心觀察，虛心請教，積極思考，多方了解，大膽提出自己的想法，在有限的實習時間里使各方面的能力都得到鍛煉。
這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。
實習要求
(1)掌握化工生產工段的主要工藝流程、生產原理、工藝組織原則及控制方法;
(2)掌握主要化工設備的工作原理、結構特點和操作特點;
(3)了解化工生產中的主要單元操作過程及其原理;
(4)了解化工產品生產的主要過程和產品生產的基礎知識;
(5)了解工廠的技術改造、革新和新工藝在生產中的使用情況;
(6)培養運用基礎知識和專業基礎知識去解決實際生產問題的能力。
一、實習簡介
(一)、實習地點：xxx廠
大學生活就這樣不知不覺就將結束，離開學校實習的時間雖然很短，在這期間確實經歷了不少，讓自己不斷的行動，不斷的學習與成長，使自己的吃苦耐勞的能力得到磨練。
xxx廠建于1970年，位于云南省蒙自縣新安所鎮，隸屬云南農墾集團有限責任公司(云南省農墾總局)。是以設計、生產、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業。目前有膠鞋成型生產線10條，單班年生產能力1500萬雙，主要產品有“石林”牌運動鞋、勞動用鞋、休閑鞋、輕便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多個品種，400余種規格。產品銷往云南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等國內10多個省市，部份產品通過轉口貿易至越南、老撾、緬甸、泰國等周邊國家。企業通過30多年的建設發展，擁有雄厚的技術力量，豐富的管理經驗，先進的檢測設備，較強的經濟實力和發展后勁。是云南省膠鞋行業生產規模最大、發展最快、產品市場占有率最高的膠鞋生產企業，企業各項經濟指標居全國同行業前10位，居云南省第一位。企業在自我發展的進程中始終堅持以市場消費需求為導向，以樹品牌、創名牌為重點，不斷開發新產品，適應市場的變化。
二、實習內容
實習的第一天，廠領導帶我們一起舉行了一次精彩的會議。此次會議主要介紹了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發展狀況，向我們介紹了他們的各自的人生經歷、實習期間應注意的安全事項等。除此之外還給我們提了畢業后怎樣對待自己的人生、面對社會、如何在社會中取得自己的立足之地，還有講述我們應該怎樣面對人生觀、愛情觀、事業觀。讓我們聽了真是受益匪淺，每個人都聽得津津有味，從中也體會到了許多東西，自己在心里也做了一個理想的打算。
由于我們是實習生，本身對企業的經營方式，運作方式等都很陌生，所以企業只是安排我們去里面幫助員工打雜，進一步了解有關制鞋的的生產流程。第一天我們初步在廠領導的帶領下，對該廠有一個大致了解，我們組被分在第三車間，在三車間的半天雖然很累，如每天上鞋幫要上數千個，但是在那里工作確實很開心。因為我的要求不高，工作中只要每天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的，師傅們教我們如何快速上鞋幫，還和我們聊天，最后做了朋友。不要小看它是件很簡單的事，但是細心是必須的，否則你的辛苦將全功盡棄。因為你錯誤導致這個鞋底的不美觀，甚至浪費了廠里的資源。這一點讓我知道了不管做什么事都要負起一定的責任。
雖然都是些任何人都可以做的簡單的小事情，但是不能因為它是小事情，而三心二意的對待它。有一天因為我們不是很注意，上鞋幫時沒有留意，而導致返工事情的發生，還有一次由于前一晚上玩的太晚，沒有休息好，就是由于心不在焉的，導致出錯了，而導致返工。通過以上例子可以說明我們不能小看一些很細微的東西，你越是忽視越容易出錯。所以我們要向成功，必須要從小事做起，在我們每個人看來，這樣的事情對我們來說沒有多大的意義，其實我們錯了，這是我們走入社會必須具備的素質。
我們在工作中他們都對我很好，處處都包容我，好多都不懂的地方他們都主動幫助我，提醒我，有時候也有不愉快的時候，但是我們還能保持很好的同事關系。所以我要真心的感謝你們對我的照顧和指導，讓我得到了新的體會，從中學到了許多做人的道理、如何和陌生人進行交流等。
實習的最后一天，廠領導在會議室對我們實習期間做了詳細的講述，并得到了好的好評，并給我們詳細的講述了生產鞋的全部生產流程、相關的材料，除此還有現在企業需要的三大方面：優秀的技術人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業的能以快速的發展必須具備的的方面。
三、實習工廠的生產流程
(一)、 原輔材料倉庫管理
1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機管理;
2、進料和發料須專人管理，以免出錯;
3、進料時須有質檢人員在場，檢驗品質是否正確，顏色是否正確。
(二)、生產流程
制備一雙完整的鞋的生產流程：包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序，就拿鞋底的制備，要根據要求是生產成本最低，還有要保證質量問題，這就要求各個配方要要做許多試驗，看是否達到預期的質量效果。
(三)、 調配中心管理
1、調配中心依據訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工;
2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內里、燙印等，均由調配中心負責;
3、加工好的材料交付給中倉備料組，由中倉備料組發料至針車車間加工。
4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉庫
5、在調配中心，待所有部件完成后，一定要將鞋面所有部件質量及統計數字妥善整理，準備交付給針車車間;
(四)、 針車車間管理
1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據鞋面設計的不同而變化，一般一條針車流水線;
2、車縫時必須注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標準是否相符;
3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性，如車縫時未按正確的記號，鞋面完成后將會不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質。
4、針車車間必須配備小剪刀等工具，鞋廠要自行采購
5、做好的鞋幫必須經過質管部檢驗，再依每張訂單所需鞋號適當整理后送半成品庫，由半成品庫再發給夾幫成型車間。
6、教導操作人員定時保養機臺，以免機臺故障率高，影響品質及產量
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