產品研制質量分析報告要如何寫呢？下面隨小編一起看看產品研制質量分析報告范文，僅供參考~
產品研制質量分析報告【1】
一、產品質量安全狀況
第三季度，xxxxxxxx工業(yè)產品質量狀況穩(wěn)中向好，沒有出現(xiàn)區(qū)域性、行業(yè)性和系統(tǒng)性的重大產品質量安全問題。全州工業(yè)企業(yè)1000多家，全國工業(yè)產品生產許可證企業(yè)39家40張證書（其中，水泥7家7張證書，人造板6家6張證書，溶解乙炔3家3張證書，復混肥4家4張證書，磷肥3家3張證書，碳化鈣2家2張證書，鈦及鈦合金加工1家1張證書，鋼筋混凝土排水管7家7張證書，鋼筋1家1張證書，食品包裝容器工具等制品5家6張證書）。第三季度，我州開展了對非金屬礦物制品、橡膠和塑料制品、化學原料和化學制品制造等3大類11種產品的監(jiān)督抽查，涉及101家企業(yè)109批次產品，合格91家99批次產品，批次合格率為9008%。
二、主要問題及原因分析
（一）工業(yè)產品質量監(jiān)督抽查狀況1、省級監(jiān)督抽查第三季度對我州葷腥混凝土電配裝眼鏡2大類2種產品進行省級監(jiān)督抽查，其中合格產品2種，占抽查產品種數(shù)100%。2、州級監(jiān)督抽查第三季度，完成了對水泥包裝袋、混凝土普通磚、燒結普通磚、燒結多孔磚等3大類9種產品的監(jiān)督抽查，共抽查了92家企業(yè)100批次產品，合格82家企業(yè)90批次產品，合格率為90%。
（二）工業(yè)產品質量不合格原因分析第三季度不合格產品主要出此刻州級監(jiān)督抽查中，不合格原因分析如下：1、1個批次的燒結多孔磚不合格。不合格指標是抗壓強度和密度等級。不合格原因：一是使用的粘土雜質較多，質量不高；二是煤炭價格上漲，生產者為節(jié)省成本，縮短燒制時間；三是工人素質不高，無專人負責質量管理工作，未嚴格執(zhí)行產品標準，對原料的屬性未進行分析，致使磚機出口尺寸控制無法滿足最終產品的尺寸偏差要求，加上憑經驗對產品進行決定，無科學的方法解決產品尺寸就應控制的允許偏差范圍。四是生產設備比較落后，達不到標準規(guī)定要求。2、7個批次的混凝土普通磚不合格。不合格指標是抗凍性和強度等級。不合格原因：生產企業(yè)基本屬于小作坊，生產設備落后，生產工藝大多是模仿操作過程而不是學習方法，以致混凝土普通磚達不到質量要求。3、2個批次的水泥包裝袋不合格。不合格指標是物理力學性能（經向、緯向），不合格原因：企業(yè)為降低生產成本，在原材料進口上把關不嚴，工藝過程控制不到位，出廠檢驗潛力差，造成水泥包裝袋拉力不夠。
三、采取的工作措施和成效
（一）采取的工作措施
產品質量不合格后處理工作是質量監(jiān)督工作中的一個重要環(huán)節(jié)。針對2015年第三季度州級產品質量監(jiān)督抽查中出現(xiàn)不合格的狀況，我局高度重視，采取四項有力措施，督促幫忙抽查不合格企業(yè)解決監(jiān)督抽查中發(fā)現(xiàn)的產品質量問題，有效消除質量安全隱患。一是及時向抽查不合格企業(yè)通報狀況，提高其質量主體職責意識。針對每一份涉及不合格企業(yè)的監(jiān)督抽查報告，在第一時間向企業(yè)發(fā)出《產品質量監(jiān)督抽查不合格后處理通知書》，告知企業(yè)監(jiān)督抽查不合格的項目、整改復查的時限和工作要求，使企業(yè)對整改工作做到心中有數(shù)。二是幫扶企業(yè)整改落實。充分發(fā)揮機關科室、技術機構的力量，幫忙企業(yè)分析原因，制定行之有效的整改措施，并嚴格落實，指導企業(yè)嚴把生產各環(huán)節(jié)質量關，建立健全質量管理體系，努力提高質量管理水平，避免發(fā)生不合格的問題。三是認真組織復查驗收。企業(yè)整改完成后，根據(jù)申請對抽查不合格企業(yè)的整改工作進行現(xiàn)場核查和產品復查檢驗，使復查工作做到規(guī)范、有序。四是建立后處理工作檔案。將企業(yè)整改通知書、企業(yè)整改報告和復查申請、企業(yè)整改狀況驗證記錄、整改工作現(xiàn)場核查表、企業(yè)產品監(jiān)督抽查不合格報告及復查報告等相關文書和記錄進行歸檔，做到一企一檔。
（二）取得的成效
目前，我州已經完成對監(jiān)督抽查不合格的10家企業(yè)的后處理。透過后處理整改工作有效有序的開展，提高了企業(yè)的質量管理水平和產品質量意識，促進了企業(yè)的健康發(fā)展。
四、質量安全隱患和預警分析
從抽查狀況看，有少部分企業(yè)質量主體職責落實不夠。主要表此刻：一是部分企業(yè)質量管理薄弱，沒有建立完善的質量管理制度，過程控制記錄和出廠檢驗等落實不夠。二是從業(yè)人員素質較低，在工藝操作過程中不嚴格按照作業(yè)指導書和安全技術規(guī)范要求執(zhí)行的狀況時有發(fā)生。三是原材料把關不嚴，對原材料查驗工作落實不到位，致使其他物質帶入到成品，導致企業(yè)產品質量不合格。針對企業(yè)質量主體職責落實不到位的狀況，我局擬采取以下措施：一是成立產品質量安全監(jiān)控領導小組，責成相關部門加強業(yè)務協(xié)調配合，加大對重點產品的監(jiān)督力度，變事后監(jiān)督為事前防范。二是加大對不合格企業(yè)的后處理力度，對量大面廣的企業(yè)要進行適時跟蹤，增加監(jiān)督抽查頻次，嚴厲打擊偷工減料、無證生產狀況。三是加大對企業(yè)的幫扶，充分發(fā)揮質監(jiān)職能和技術機構技術潛力，幫忙企業(yè)完善產品出廠檢驗制度和質量體系建設。
五、下一步措施和推薦
（一）加強《質量發(fā)展綱要》和相關法律法規(guī)的宣貫培訓。構建新聞宣傳平臺，用心宣傳質量法律法規(guī)、名牌發(fā)展戰(zhàn)略和質量安全知識。分批對企業(yè)法定代表人、質量負責人逐次開展《質量發(fā)展綱要》和質量管理相關法律法規(guī)培訓，強化企業(yè)質量主體意識。以“進學校、進社區(qū)、進市場”等多種形式對廣大群眾進行質量普及教育，提高全社會質量意識，使“轉變經濟發(fā)展方式，走質量效益型道路”的思想意識深入人心。
（二）深化質量誠信體系建設。建立獲證生產企業(yè)不良行為記錄卡，對巡查和監(jiān)督檢驗不合格的企業(yè)記入企業(yè)不良行為檔案，作為制定巡查、監(jiān)督檢驗頻次和企業(yè)年審的重要依據(jù)，增強工業(yè)生產企業(yè)的自律意識；加強對獲得質量信用等級企業(yè)的巡查回訪，督查企業(yè)在原材料把關、生產工藝過程關鍵點控制、出廠檢驗等方面的自律行為，促進企業(yè)質量信用的持續(xù)性和有效性。
（三）著力提高工業(yè)產品安全監(jiān)管的有效性。一是圍繞打擊無證生產、假冒偽劣生產的行為，加強與各部門聯(lián)合執(zhí)法，加大懲戒力度；二是加大對重點產品、重點企業(yè)、重點區(qū)域的整治力度，對安全風險性行業(yè)和人們生活密切相關的產品開展重點整治；三是充分發(fā)揮產品質量安全特邀員和大學生志愿者的作用，注重聯(lián)合檢查、定期溝通和信息共享，動態(tài)掌握區(qū)域內生產企業(yè)運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)安全風險隱患，預防安全職責事故的發(fā)生。
產品研制質量分析報告【2】
一、基本狀況
下半年，共對全區(qū)130家(次)企業(yè)生產的5大類28個品種280批次產品進行了定期監(jiān)督抽查。從檢查結果顯示，合格262批次，不合格18批次，批次合格率94%，比上半年上升了1個百分點，全區(qū)整體產品質量狀況良好。
1、從圖表看，全區(qū)5大類產品批次合格率穩(wěn)定在90%以上，機電產品、建材產品、化工和輕工產品批次合格率維持在較高水平。
2、結合產品質量和食品安全專項整治的工作部署，嚴格抓好油漆涂料、家具、服裝等十類重點產品和食品安全專項整治工作，加大宣傳力度，強化監(jiān)督管理職能，寓監(jiān)管中服務，服務中監(jiān)管，幫忙企業(yè)查找不合格原因，定期召開產品質量分析會，使產品抽查批次合格率有明顯提高。
3、進一步加大對食品生產加工環(huán)節(jié)的監(jiān)管力度，致力從源頭抓好食品安全，切實保障人民群眾的身體健康和生命安全。透過開展普查登記、專項整治、巡查和幫扶等工作，在食品監(jiān)管工作中取得卓有的成效，食品產品質量趨于穩(wěn)定，食品抽查批次合格率不斷提高。
二、質量狀況分析
(一)機電產品
下半年共抽查機電類產品18批次，經檢驗合格17批次，抽查批次合格率為94、4%，較上半年抽查批次合格率下降了5、6個百分點，質量狀況仍持續(xù)在較高不平。除低壓成套開關設備有1批次產品不合格外，其余電子節(jié)能燈、脈沖點焊機、電線電纜、開關插座等產品批次合格率為100%，總體產品質量狀況良好。
(二)建材產品
下半年，抽查建材類產品27批次，經檢驗合格26批次，批次合格率為96、2%，比上半年抽查批次合格率下降3、8個百分點。
1、抽查水泥6批次、水泥磚、紅磚5批次、人造板8批次、石灰粉2批次，批次合格率為100%。
2、建筑門窗6批次、其中1批次不合格，批次合格率為83、3%，建筑門窗不合格項目主要為抗拉強度達不到標準要求。
3、雖然建材產品總體批次合格率較高，但因水泥磚的生產技術含量低，建筑門窗生產企業(yè)的規(guī)模參差不齊，產品質量持續(xù)還須在日后的監(jiān)管工作中不斷加強，幫忙企業(yè)提高產品質量。
(三)化工產品
半年來共抽查化工類產品39批次，經檢驗合格37批次，批次合格率為94、8%。其中三氯化鐵1批次，合格1批次，油漆涂料38批次，合格36批次，不合格2批次，不合格項目均為揮發(fā)性有機化合物(voc)超出國家標準，原因是稀釋劑配比過多，導致不合格。在抽查的內墻涂料中沒有發(fā)現(xiàn)游離甲醛、鉛鎘等重金屬超標，油漆中鉛、苯等有害物質超標的狀況。化工產品產品總體質量狀況穩(wěn)定。
(四)輕工產品
下半年，共抽查輕工產品95批次，經檢驗合格91批次，批次合格率為95、7%，與上半年批次合格率相當，產品質量狀況比較穩(wěn)定。
1、抽查了壓克力板、勞保手套、電話機、電子計算器、家具、面巾紙等6類輕工產品共30批次，經檢驗全部合格，批次合格率為100%，產品質量比較穩(wěn)定。
2、抽查了鞋、手袋共59批次，經檢驗合格55批次，不合格4批次，不合格的主要項目為:鞋剝離強度、成型底鞋跟硬度，手袋摩擦色牢度和產品標識不規(guī)范。
(五)食品產品
下半年，共監(jiān)督抽查食品類產品101批次，合格91批次，不合格10批次，批次合格率為90%。
1、食品包裝容器、雪糕和米、面、豆制品批次合格率為100%，非酒精飲料(包括瓶(桶)裝飲用水)、月餅的批次合格率分別是88、2%、84、6%。從抽查結果看，總體抽樣批次合格率穩(wěn)定。本次抽查食品的'不合格項目主要是微生物指標不合格。造成微生物指標不合格的主要原因是:部分企業(yè)生產設備簡陋，生產場地衛(wèi)生環(huán)境較差，工人在包裝食品時不講究衛(wèi)生；灌裝非酒精飲料時臭氧濃度太低，或臭氧裝置出現(xiàn)故障未及時排除，未能完全到達殺菌要求；瓶和蓋在灌裝前進行清洗時消毒不徹底或清洗不干凈，包裝桶與蓋不密封或不匹配或使用回收蓋，在運輸過程中造成第二次污染。
2、本次抽查沒有發(fā)現(xiàn)超量、超范圍使用食品添加劑和理化指標不合格等嚴重質量問題。
三、下步工作措施
(一)進一步健全產品質量分析報告制度。加強產品質量監(jiān)督與管理，緊緊圍繞地方經濟建設和社會發(fā)展這個大局，全面提高質量技術監(jiān)督工作的有效性。及時對產品質量狀況和監(jiān)督工作的有效性進行分析，為政府制定發(fā)展規(guī)劃、進行宏觀管理和決策帶給科學的依據(jù)。
(二)對于本次抽查中質量較好的產品及其生產企業(yè)，透過各種媒體，加大宣傳力度，扶優(yōu)扶強；對本次定期監(jiān)督抽查中產品質量檢驗不合格的企業(yè)，發(fā)出整改通知書，督促企業(yè)限期整改，找出問題加以改善，并按時對其進復查。
(三)對存在嚴重質量問題的企業(yè)，拒不整改的，將移送稽查處理，加大監(jiān)督抽查后處理力度。
(四)繼續(xù)加大對產品質量狀況不穩(wěn)定產品的監(jiān)督抽查力度。嚴格按照有關要求，加大對食品生產加工企業(yè)的監(jiān)督管理，重點對食品中違規(guī)超量使用添加劑，以及使用不合格原材料等行為進行監(jiān)督。
(五)不定期舉辦培訓班，召開生產企業(yè)質量分析會，引導企業(yè)從原料進廠，生產過程控制，產品出廠檢驗等環(huán)節(jié)嚴格把關，嚴格市場準入，幫忙企業(yè)解決存在問題，確保食品安全和提高產品質量水平。
(六)對須獲得“qs”許可而未獲得“qs”許可的生產加工企業(yè)，加大生產許可證審查細則相關信息的宣傳力度，督促企業(yè)申請“qs”；對于已獲得“qs”許可的企業(yè)，加強監(jiān)督管理，嚴把質量關；對于規(guī)模小、數(shù)量多，分布散、條件差、隱患大的食品加工小企業(yè)、小作坊，要按照“監(jiān)管、規(guī)范、引導、便民”的工作原則，采取巡查、回訪、年審、抽查、召回等措施加強監(jiān)管，并透過幫扶引導，使其逐步具備生產條件，盡快取得食品生產許可證。
(七)進一步抓好“質量興企”、“質量興區(qū)”活動，大力實施名牌帶動戰(zhàn)略，引導企業(yè)樹立的質量意識和名牌意識。幫忙企業(yè)總結經驗，推行科學管理方法，提高質量管理水平，個性要從標準、計量、質量管理及iso9000管理等基礎性工作入手，建立全面、科學的質量管理制度。以質量為核心，加大爭創(chuàng)名牌產品的工作力度，認真做好培育工作，鼓勵企業(yè)申報中國名牌、廣東省名牌和惠州名優(yōu)產品，推動名牌戰(zhàn)略的實施，從而提高企業(yè)的核心競爭力和產品質量水平。
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