隨著社會不斷地進步，大家逐漸認識到報告的重要性，不同的報告內容同樣也是不同的。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎？下面是小編為大家收集的玻璃廠實習報告范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
一、實習目的
1、實習目的
(1)了解玻璃廠總平面規(guī)劃的基本要求。
(2)了解玻璃的化學組成，及成分的原料。
(3)獨自畫出個機械設備的簡易圖形并了解其工作原理。
(4)了解玻璃配合料的制備。
2、實習意義
(1)進入工廠，使同學們對本專業(yè)產(chǎn)生濃厚的興趣
(2)通過參觀使大家對各機械設備有個大體了解，并簡單了解其工作原理，以便學專業(yè)課。
3、實習要求
(1)明確實習目的，端正實習態(tài)度，認真遵守實習紀律，按時參加實習，不早退，實習期間無特殊情況不得請假，班、組長每天認真點名。
(2)認真遵守工廠各項規(guī)章制度，注意安全，參觀時按小組順序走，不亂跑，亂摸產(chǎn)品，不妨礙工人操作，更不能私拿產(chǎn)品，亂動機器儀表開關，否則事故責任自負。
(3)嚴格要求自己，語言行為文明，穿戴整齊，尊敬師長，吃苦耐勞，注意處理好各種關系。
(4)虛心向工人師傅請教學習，認真收集資料，做好筆記并及時整理。
(5)實習期間除集體組織活動外不得私自外出，外宿。
4、實習單位的簡介及發(fā)展情況
德州晶華集團有限公司位于美麗的山東半島和環(huán)渤海經(jīng)濟區(qū)中心地帶——德州市，是中國建材五十強企業(yè)，山東省資源綜合利用先進單位，山東省200戶重點工業(yè)企業(yè)集團之一，國家級火炬項目實施單位。集團經(jīng)營層持有全部股權，為改制的民營有限責任公司。集團下設振華、晶峰、大壩等控股子公司。集團占地3000畝，轄18個生產(chǎn)廠區(qū)，4個鐵路貨場，6條鐵路專運線;集團員工總數(shù)7800人，資產(chǎn)總值36億元，企業(yè)信譽等級AAA。集團曾榮獲“中國建材名優(yōu)企業(yè)”、“中國500家最佳經(jīng)濟效益工業(yè)企業(yè)”、“中國建材百強企業(yè)”，“中國名牌”、“中國市場知名十佳品牌”、“山東省名牌”、“山東省著名商標”、“山東省管理示范企業(yè)”等榮譽稱號。
德州晶華集團立足科學發(fā)展，上項目、上品種、上檔次、上質量、上水平，實現(xiàn)了由大變強，靠新出強。集團主導產(chǎn)品：浮法玻璃、空心玻璃磚、乳白烤花瓶，醫(yī)藥玻璃瓶，全部通過ISO9002質量體系認證。年產(chǎn)優(yōu)質浮法玻璃700萬重箱，高檔空心玻璃磚3600萬塊，日用玻璃20萬噸，塑鋼門窗20萬平方米,碳纖維布120萬平方米。產(chǎn)品市場覆蓋20多個省市，暢銷全球60多個國家和地區(qū)，深受國內外客戶的青睞。晶華集團已建成世界最大的空心玻璃磚生產(chǎn)基地、全國最重要的日用玻璃生產(chǎn)基地、華北地區(qū)重要的浮法玻璃生產(chǎn)基地。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營主要指標一年一個新跨越，按照既定的發(fā)展規(guī)劃，20xx年后，晶華的銷售收入將達到40億元，利稅5億元，真正成為管理好、效益高、貢獻大的行業(yè)龍頭企業(yè)。
晶華集團做精做強浮法玻璃、空心玻璃磚、日用玻璃等主導產(chǎn)業(yè)，優(yōu)化產(chǎn)品結構，全面推進產(chǎn)業(yè)升級，提高核心競爭力。企業(yè)堅持以結構調整為主線，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結構，突出窯爐節(jié)能化、產(chǎn)品輕量化、品種特色化、經(jīng)營集約化。浮法玻
璃重點生產(chǎn)市場緊俏的薄板、厚板、深加工玻璃;空心玻璃磚突出主打產(chǎn)品和高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn);日用玻璃大幅度增加晶白瓶、烤花瓶、仿陶瓶的生產(chǎn)比重，盈利能力不斷增強，市場更加穩(wěn)固。晶華集團結合自身特點，不斷強化創(chuàng)新力度，加強節(jié)能降耗，通過小改小革、產(chǎn)品開發(fā)和創(chuàng)新工藝等方式，實現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能、節(jié)支創(chuàng)效的目標。
二、實習內容
1、車間分布示意圖
2、玻璃配合料制備車間
(1)玻璃的化學組成及原料
石英砂(SⅰO2)，石灰石(CaCO3)，純堿(Na2CO3間接引入N aO)，長石，螢石，芒硝，硝酸鈉。
石英砂：主要成分是石英。含有黏土、長石等輕礦物、也有磁體礦、硅線石、藍晶石、赤鐵礦、金紅石、黑云母、鋯石等重礦物以及有機物等，高質量的石英砂應含99%~99.8%，其他含Al2O3、Na2O、K2O、Fe2O3等雜質，大多在玻璃中還是有用的，但Fe2O的量需要控制。
純堿：純堿即化工產(chǎn)品Na2CO3，玻璃工業(yè)中采用煅燒純堿。煅燒純堿為白色粉末，易溶于水，極易吸潮而結塊，因此必須儲存在干燥倉庫內。國外將純堿制成重質堿，呈顆粒狀，配料時不易飛揚，不易吸潮，不易分層，國外都用重質堿。
芒硝：芒硝分為天然的、無水的、含水的幾種。在玻璃中主要作澄清劑。
硝酸鉀：又稱鉀硝石，火硝。硝酸鉀是透明的結晶，易溶于水，在濕空氣中不潮解。硝酸鉀除往玻璃中引入K2O外，同時還是玻璃的澄清劑、脫色劑和氧化劑。
長石：常用的是鉀長石、鈉長石。它們的化學組成波動較大，常含有Fe2O3。因此，質量要求較高的玻璃，不采用長石。因為長石中含有尖技術氧化物，可減少純堿的用量，在一般玻璃中應用廣泛
石灰石：石灰石主要成分是碳酸鈣而CaCO3 CaCO3 + SiO2 =高溫= CaSiO3 + CO2，CaSiO3是制作玻璃不可缺少的成分
螢石：螢石又稱氟石，是一種常見的鹵化物礦物，它是一種化合物，它的成分為氟化鈣，是提取氟的重要礦物。螢石是一種優(yōu)秀的光學材料，螢石制成的鏡片具有目前任何光學玻璃都無法比擬的光學素質，具體表現(xiàn)在極好的抗色散特性，然而由于純凈的大塊螢石極難尋覓，使得采用螢石鏡片的鏡頭造價極昂貴，異常珍貴。
(2)玻璃配合料的制備
原料→→斗提機→→搖篩→→料倉→→電子自動秤→→水平皮帶運輸機→→混料機
注1：各原料通過斗提機進入料倉再進入混料機，最后制成配合料。 2：料倉上邊有平面搖篩和六角篩(技術有限未畫出)，六角篩用來篩有塊或易結塊物體。
3：混料機型號：QH1500,六角篩型號JS-1110。 4：配合料由70%的粉料和30%的碎玻璃組成。
配料車間采用減料法配置，全自動操著，避免了人工配料中原料多少不準拿捏不定等弊端
原料運進存料車間以后，有斗式提升機把用量較大的原料(石英砂，石灰石，長石，白云石)運到配料設備的最高處，然后用篩子對原料進行一次過篩(篩子有六角篩和平面搖篩)，主要目的是除去原料中的雜質和較大的顆粒，原料的顆粒度要求0.125~0.5mm,如果顆粒度分布不均，會造成配料分層及結石缺陷，特別是天然原料更要注意這一點。過完篩后落入料倉，用量較少的原料直接由最高處加入料倉而不需要斗式提升機，料倉下面有一閘門，閘門下面是電子秤，電子秤用減量法稱量每次所需要的各種原料的量(電子臺秤的型號為TCS-1000)，然后通過水平傳送機把原料送進混料機(型號為QH/1500，22轉/分)進行混合。經(jīng)過一段時間的混合，然后通過閘門放進貯料倉，再用小車運到生產(chǎn)車間。
3、玻璃熔制成形車間
(1)熔制部分的生產(chǎn)過程
窯頭投料機→→投料進入主窯→→加熱→→稍微冷卻→→牽引→→切割→→成型→→退火→→檢驗→→包裝
首先要將各種礦石進行粉碎，加工成粉料，然后根據(jù)玻璃成分，制成配合料，送入玻璃熔窯進行熔化，形成玻璃液。合格的玻璃液流經(jīng)喂料池，并從喂料口流出形成料股。料股的溫度，中堿玻璃一般為1150～1170℃。料股經(jīng)每分鐘近’
210-220次剪切成各種形狀的玻璃柱。玻璃柱經(jīng)溜槽、分柱器，并由分柱板撥動，分別滾入不同的漏斗，然后落到由四個旋轉方向相同的輥筒所構成的成球槽中。
(2)玻璃熔窯的結構
馬蹄形池窯優(yōu)點是火焰行程長，燃燒完全，只需設一對小爐占地小，投資省，燃耗較低，操作維護簡便，缺點是窯長上難建立必要的熱工制度，火焰覆蓋面小，窯寬溫度分布不均勻，有周期性的溫度波動和熱點(玻璃液最高溫度的位置)的移動，對花格墻，流液洞蓋板和成型空間砌體有燒損作用
(3)窯爐耐火材料
建設窯爐所用的耐火材料主要有：硅磚，黏土磚，鋯剛玉磚，硅線石磚，莫來石磚，鋯石英磚，鎂磚。
下面介紹耐火材料在池窯不同部位的使用：
窯頂是池窯中溫度最高的地方，所使用的耐火材料是硅磚。
與玻璃液接觸的池壁，使用的是電熔燒鑄鋯剛玉磚，鋯剛玉磚分三種情況使用：受侵蝕非常嚴重的流液洞和加料口拐角應使用ZrO242%型，窯頂和胸墻上部結構使用
ZrO232%型，其它地方使用ZrO235%型。
流液洞是關系到玻璃質量極重要的地方。因為熔化好的玻璃液都要從流液洞通過，所以流液洞是否耐用，對池窯壽命影響也很大。所使用的是鋯剛玉磚。
池底使用的是硅磚，蓄熱室弦頂使用的是硅磚，蓄熱室格子體使用的是十字形鋯剛玉磚擺砌，供料道使用硅線石磚和莫來石磚
(4)吹—吹法成形
此法的特點是現(xiàn)在帶有口模的雛形模中制成口部和吹成雛形，再將雛形移入成型模具中吹制成制品，成型時采用雛形倒立的方法使滴料供料機送來的玻璃料滴落到帶有口模的雛形模內，用壓縮空氣將玻璃液向下壓實形成口部，在口模中有一個特制，之后再技術人員帶領下我們來到車間參觀吹吹法制造工藝制瓶罐玻璃。
口模下部的型芯，稱謂頂芯子，以便使壓下的玻璃液形成適當?shù)陌伎冢谀Ｐ纬珊�，口模中的頂芯子即自行下落，用壓縮空氣向形成的凹口吹氣(倒吹)形成雛形，然后將雛形翻轉移入正立的成型模中，經(jīng)重熱伸長及吹氣，最后形成制品。
4、退火階段
退火部分即為經(jīng)壓制的玻璃毛坯球在螺旋跑道上予以冷卻,為減少玻璃球內外溫差而產(chǎn)生的殘余應力，需經(jīng)退火使之緩慢冷卻。
該廠退火分為七個區(qū)，根據(jù)需要需達到設定溫度先消除應力，直接降溫導致瓶罐炸裂
對于成品瓶的檢驗，該公司較為嚴格，我想這也是該公司能站穩(wěn)腳跟的一道法寶所在，以下是我在該廠所記錄下的檢驗標準
5、常見問題
氣泡---溫度降低或料方搭配不好導致條紋---滾筒壓力不夠導致
球表面坑裝---滾筒壓力不均，轉速過快，溫度達不要預設溫度都可能導致球面有油---滾筒不干凈，風雨天氣影響6、檢驗及包裝
成品標準:無氣泡條紋結實表面光滑無油狀物
(1)外觀檢驗：玻璃球包裝前必須按標準進行外觀挑選。
(2)每天抽測玻璃瓶的均勻性，必要時各機分別抽樣測定，以便通知熔制工采取相應措施。
(3)玻璃瓶二次冒泡溫度每月測定10-15次。當溫度波動，原料變更和窯后期增加測定次數(shù)。
(4)延長玻璃窯冷修期，要以瓶質量為主要依據(jù)。
(5)主管部門應根據(jù)本規(guī)程制定實施細則，每月檢查10-15次，同時寫出檢查月報表。 (6)包裝：機械化包裝。
7、參觀振華、大壩公司
振華主要生產(chǎn)空心玻璃磚，世界一流。部門領導帶我們參觀了生產(chǎn)空心玻璃磚車間，后又帶我們參觀空心玻璃磚展廳，非常漂亮。還參觀了平板玻璃生產(chǎn)車間。
三、實習總結及體會
首先感謝學校給我們的實習機會，讓我們對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。感謝劉老師和張老師帶我們此次到晶華集團的實習，也感謝晶華集團給我們提供的實習地方，通過這次參觀實習，我對玻璃的制備有了進一步的了解，特別是對浮法玻璃的生產(chǎn)工藝流程有了比較深刻的認識，對于學習無機非金屬材料的相關理論十分重要。也十分感謝廠里的工人師傅給予我的幫助和指導。我們要利用剩余的大學時間好好打好專業(yè)基礎,以便能很快地融入工作中去。
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