食品公司質量體系的運行總結
我公司從20xx年 2 月 20 日起按GB/T19001－2000標準建立文件化的質量系統并履行，經過議定幾個月的運行，質量辦理系統已經根本構成，各級干部和職工嚴厲按文件要求運行，質量辦理程度獲得進步，什物產品格量鞏固，產品出公司合格率在98%以上。到達了質量目標、質量目標的要求、質量系統運行根本有效。
經過議定幾個月的實戰運行，環繞進程方法，對進程進行把握和辦理，并做了以下幾個方面的工作。
1、辦理職責
1、建立了專門的質量系統貫標專班，式樣了適合我公司質量系統運行的《質量手冊》、《程弁言件》訂定了各種法則 ，各工種行業教導書 ，崗亭責任制 ，構成了以文件為根據的質量系統辦理。
2、調整落實了各部分人員的配置設備擺設，使質量系統運行構造布局清楚，層次明白，各部分質量職責明了。
2、資本辦理
人力資本辦理：
1、對掃數辦理人員和部分員工進行了ISO9000的專題培訓進修，參培人數占全員總數50%以上，進步了對標準的認識和明白。
2、注意培養進步員工本質，使掃數員工都參加了各車間、各部分構造的技巧知識教訓，經過議定考核根本能滿足各崗亭工作的必要。
根本辦法
做到了出產配置、計量配置有專人管、有檔案、補綴有籌劃、運行有記錄，始終保存了掃數配置處于精良狀況，確保了出產的必要和產品格量。
工作環境
我公司為創設精良的工作環境，對部屬工公司物、料、配置履行定置辦理，使物、料、配置等擺放有序、標識明白，過道純熟。對各部分辦公環境漸漸獲得改進和進步，經過議定環境的改進，對外提拔了企業的辦理形象，對內使員工本質和涵養獲得進步。
3、產品兌現進程的把握
1、對供方和需方，采購和銷售部分都進行了嚴厲當真的評審，所供物質和出產產品根本滿足了我公司的必要和顧客要求。
2、 建立和健康了從原材料采購，產品兌現進程的掃數可追溯的質量記錄。產品格量在出產進程中做到了每道工序有自檢、互檢、專檢，使產品格量獲得有效進步。
3、財務部分對所辦理的物質入、出庫手續完好，各種物質標識明白根本做到了帳、卡、物符合。
4、測量分析和改革
1、質檢部分專檢人員對產品出產進程進行了測量，每個月對原材料采購，出產產品進行了當真的統計分析，對同等格品做到了有把握、有處理、做到了有改正、有防備等必備的辦法和伎倆。
2、 銷售部分對我公司出產的產品和辦事進行了專訪和測量，顧客如意率在95%以上，完全符合我公司訂定的質量目標要求。
3、 5 月 5 日進行了內部質量考核，觸及總經理、辦理者代表及各部分，共發覺 3 個平常同等格， 各責任部分已采納了改正和防備辦法，經過議定整改已獲得內審人員驗證。
經過議定 幾個月的質量辦理系統運行實戰，質量辦理在我公司根本構成了收集化、系統化，在我公司上、下全部員工的互助竭力下質量系統運行在我公司是適合的，也是富裕有效的，可是根據標準的要求我們另有差距,存在一些題目，詳細表如今以下幾個方面：
1、質量目標未對各部分進行量化、考核。
2、車間人力資本配置設備擺設不敷，出產周期未能滿足顧客要求。
發起以上題目由辦公室對證量目標分化，各部分從20xx 年 2月起每個月進行自我考核，發起人力資本由總經理進行得當配置設備擺設，以上題目要求在一個月內進行辦理。
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